一种无尘环保新型重钙粉体生产线的制作方法

文档序号:11535319阅读:542来源:国知局

本实用新型涉及重钙加工领域,尤其涉及一种无尘环保新型重钙粉体生产线领域。



背景技术:

重质碳酸钙简称重钙,是用优质的石灰石为原料,经石灰磨粉机加工成白色粉体,它的主要成分是CaCO3。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。重质碳酸钙粉作为工业重要的无机非金属工业原料,它几乎无处不在。重质碳酸钙的具体用途如下:通常用作填料,还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。

在传统重钙粉体加工领域,一般是通过传统输送带把矿石推进碎石机,然后通过一级破碎、二级破碎把矿石原料打碎,并通过磨粉机磨成粉末,其加工过程粗劣,并且加工过程中荡起大量粉尘,污染环境,无法达到环保生产需求。因此,如何研发出一条更为合理的生产线来减少生产过程的粉尘外溢,并通过一系列粉尘污染治理措施收集生产过程中的粉尘,同时利用生产线的特点提高生产效率、降低能耗显得特别重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种无尘环保新型重钙粉体生产线,该生产线设计合理,能有效地减少粉尘的排放,提高加工效率,并保证了生产安全及生产工人的健康。

为实现上述目的,本实用新型提供一种无尘环保新型重钙粉体生产线,该生产线包括有第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备,所述第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备依次连接。

作为本实用新型的更进一步改进,所述洗矿机连接有一套污水循环系统。

作为本实用新型的更进一步改进,所述破碎机包括有一级破碎机和二级破碎机,其中,一级破碎机和第一喂料机连接,以及二级破碎机与过渡储存系统连接;在所述一级破碎机和二级破碎机之间设有皮带输送装置,所述一级破碎机通过皮带输送装置与二级破碎机连接。

作为本实用新型的更进一步改进,所述皮带输送装置为除尘式皮带输送装置。

作为本实用新型的更进一步改进,所述过渡储存系统包括相连接的提升机与过渡料仓,其中,提升机与所述破碎机连接,过渡料仓与所述无尘输料系统连接。

作为本实用新型的更进一步改进,所述无尘输料系统包括无尘输料管道和输料机,并且,无尘输料管道设置在过渡料仓下方,以及,所述无尘输料管道一端与过渡料仓连接,所述无尘输料管道另一端与输料机连接。

作为本实用新型的更进一步改进,所述第二喂料机和磨粉设备均至少有一台,在每台磨粉设备上设有第二料斗和磨粉机,所述第二料斗与磨粉机连接。

作为本实用新型的更进一步改进,所述输料机与每台磨粉设备上的第二料斗连接。

有益效果

与现有技术相比,本实用新型的一种无尘环保新型重钙粉体生产线,该生产线设计合理,能有效地减少粉尘的排放,提高加工效率,并保证了生产安全及生产工人的健康。

通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种无尘环保新型重钙粉体生产线示意图;

图中,1、第一料斗;2、洗矿机;21、污水循环系统;3、第一喂料机;4、破碎机;41、一级破碎机;42、皮带输送装置;43、二级破碎机;5、过渡系统; 51、提升机;52、过渡仓;6、无尘输料系统;61、无尘输料管道;62、输料机; 7、第二喂料机;8、磨粉设备;81、第二料斗;82、磨粉机。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1所示,一种无尘环保新型重钙粉体生产线,所述生产线包括有第一料斗1、洗矿机2、第一喂料机3、破碎机4、过渡储存系统5、无尘输料系统6、第二喂料机7和磨粉设备8,所述第一料斗1、洗矿机2、第一喂料机3、破碎机4、过渡储存系统5、无尘输料系统6、第二喂料机7和磨粉设备8顺次连接。

所述洗矿机2连接有一套污水循环系统21。

所述破碎机4包括有一级破碎机41和二级破碎机43,其中,一级破碎机 41和第一喂料机3连接,二级破碎机43与过渡储存系统连接,一级破碎机41 和二级破碎机43之间设有皮带输送装置42,所述一级破碎机41、皮带输送装置42和二级破碎机43顺次连接。二级破碎机43上设有布袋用于除尘。所述皮带输送装置42为除尘式皮带输送装置。所述过渡储存系统5包括相连接的提升机51与过渡料仓52,其中,提升机51与所述破碎机4连接,过渡料仓52与所述无尘输料系统6连接。经过二次破碎后的料用全密封负压式提升机51提升至 38米高,并放置在过渡料仓52。在二次破碎后,生产线就进入全密封的输送环境。

所述无尘输料系统6包括无尘输料管道61和输料机62,并且,无尘输料管道61设置在过渡料仓52下方,以及,所述无尘输料管道61一端与过渡料仓52 连接,所述无尘输料管道61另一端与输料机62连接。所述输料机62为FU输料机,当原料进入输料机62后就是负压状态的密封输送,带有粉尘的空气和粉尘本身都不会溢出。通过第二喂料机7把全密封负压式输料机62上的料落到每一台立体磨粉机8中,并进行磨粉。

所述生产线有至少有一台第二喂料机7和一台磨粉设备8,在本实施例中,有2台第二喂料机7和2台磨粉设备8,每台磨粉设备8上设有第二料斗81和磨粉机82,所述第二料斗81与磨粉机82连接。所述输料机62连接到每台磨粉设备上的第二料斗81上。经过磨粉后的料进入料仓等待包装即可。

本实用新型的生产线通过采用上述结构能有效地减少粉尘的排放,提高加工效率,并保证了生产安全及生产工人的健康。

本实施例还包括一种无尘环保新型重钙粉体生产线的工艺,该工艺包括如下步骤:

洗涤步骤:原料经过第一料斗1进入洗矿机2进行初步清洗,污水通过污水循环系统重新利用;

破碎步骤:第一喂料机3把通过洗涤后的原料先进行一级破碎,一级破碎后再进行二级破碎;

过渡步骤:经过二级破碎后的原料通过过渡储存系统5进行过渡处理;

输料步骤:过渡处理后的原料通过无尘输料系统6进行无尘输送;

喂料步骤:经过无尘输送后的原料通过第二喂料机7把原料分发到每台磨粉设备8上进行磨粉处理。

在破碎步骤中,经过一级破碎后的原料通过除尘输送处理进行二级破碎即可。

本实用新型通过采用上述步骤可使生产流程顺畅,且其针对粉尘做出相对应的除尘等措施,不但提高了生产效率,而且减少了粉尘的排放。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

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