一种袋式负压脉冲除尘器的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种袋式负压脉冲除尘器。

背景技术：

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管的排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

目前脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，各除尘室之间相互独立，这样的组成虽然除尘效果较佳，但各除尘室相互独立后占用的体积较大，制作成本较高，所以需要一种袋式负压脉冲除尘器。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种袋式负压脉冲除尘器，解决了普通袋式脉冲除尘器体积大制造成本高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种袋式负压脉冲除尘器，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有除尘箱，所述除尘箱的底部开设有进尘口，所述除尘箱的内壁固定连接有第一过滤布袋，所述第一过滤布袋的底部开设有第一出尘口，所述第一过滤布袋的内部设置有第二过滤布袋，所述第二过滤布袋的底部开设有第二出尘口，所述第二过滤布袋的内部设置有第三过滤布袋，所述第一过滤布袋、第二过滤布袋和第三过滤布袋的顶部均固定连接有挡尘板。

所述第三过滤布袋的顶部开设有过滤出口，所述过滤出口贯穿挡尘板的上表面，所述除尘箱的顶部固定连接有出气通道，所述出气通道的中部固定连接有负压风机，所述负压风机的进口端与过滤出口连通，所述出气通道的两端均开设有净气出口，所述出气通道的顶部分别固定连接有脉冲阀，所述脉冲阀的底部固定连接有导风管。

优选的，所述进尘口的表面固定连接有第一电磁换向阀。

优选的，所述净气出口的表面固定连接有第二电磁换向阀。

优选的，所述导风管的内部开设有旋风槽，所述旋风槽呈螺旋形状。

优选的，所述除尘箱的底部开设有排尘口，所述排尘口的表面固定连接有卸灰阀。

优选的，所述支撑腿的中部固定连接有连接杆，所述除尘箱的底部呈梯形状。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种袋式负压脉冲除尘器，具备以下有益效果：

（1）、该袋式负压脉冲除尘器，通过设置第三过滤布袋位于第二过滤布袋的内部，达到了降低第三过滤布袋的制造成本，通过设置第二过滤布袋位于第一过滤布袋的内部，达到了降低第二过滤布袋制造成本的效果。

（2）、该袋式负压脉冲除尘器，通过设置负压风机，能够使除尘箱内的空气流通，形成负压后进行除尘，通过设置挡尘板，能够有效避免第一过滤布袋、第二过滤布袋和第三过滤布袋出现灰尘直接被排出的问题，通过设置螺旋形状的旋风槽，能够有效增强脉冲阀除尘效果更好，能够使脉冲阀出来的风具有一定圆周力，方便将灰尘带落，通过设置第一电磁换向阀和第二电磁换向阀，能够有效降低脉冲阀除尘时灰尘回流的可能性，从而有效的解决了普通袋式脉冲除尘器体积大制造成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导风管结构剖视图。

图中：1支撑腿、2除尘箱、3进尘口、4第一过滤布袋、5第一出尘口、6第二过滤布袋、7第二出尘口、8第三过滤布袋、9挡尘板、10过滤出口、11出气通道、12负压风机、13净气出口、14脉冲阀、15导风管、16第一电磁换向阀、17第二电磁换向阀、18旋风槽、19排尘口、20卸灰阀、21连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种袋式负压脉冲除尘器，包括支撑腿1，支撑腿1的中部固定连接有连接杆21，加强支撑腿1的稳固性，除尘箱2的底部呈梯形状，方便灰尘导出，支撑腿1的上表面固定连接有除尘箱2，除尘箱2的底部开设有排尘口19，排尘口19的表面固定连接有卸灰阀20，方便控制灰尘导出速度，除尘箱2的底部开设有进尘口3，进尘口3的表面固定连接有第一电磁换向阀16，除尘箱2的内壁固定连接有第一过滤布袋4，第一过滤布袋4的底部开设有第一出尘口5，第一过滤布袋4的内部设置有第二过滤布袋6，通过设置第二过滤布袋6位于第一过滤布袋4的内部，达到了降低第二过滤布袋6制造成本的效果，第二过滤布袋6的底部开设有第二出尘口7，第二过滤布袋6的内部设置有第三过滤布袋8，通过设置第三过滤布袋8位于第二过滤布袋6的内部，达到了降低第三过滤布袋8的制造成本，第一过滤布袋4、第二过滤布袋6和第三过滤布袋8的顶部均固定连接有挡尘板9，通过设置挡尘板9，能够有效避免第一过滤布袋4、第二过滤布袋6和第三过滤布袋8出现灰尘直接被排出的问题。

第三过滤布袋8的顶部开设有过滤出口10，过滤出口10贯穿挡尘板9的上表面，除尘箱2的顶部固定连接有出气通道11，出气通道11的中部固定连接有负压风机12，通过设置负压风机12，能够使除尘箱2内的空气流通，形成负压后进行除尘，负压风机12的进口端与过滤出口10连通，出气通道11的两端均开设有净气出口13，净气出口13的表面固定连接有第二电磁换向阀17，通过设置第一电磁换向阀16和第二电磁换向阀17，能够有效降低脉冲阀14除尘时灰尘回流的可能性，出气通道11的顶部分别固定连接有脉冲阀14，脉冲阀14的底部固定连接有导风管15，导风管15的内部开设有旋风槽18，旋风槽18呈螺旋形状，通过设置螺旋形状的旋风槽18，能够有效增强脉冲阀14除尘效果更好，能够使脉冲阀14出来的风具有一定圆周力，方便将灰尘带落。

工作原理：除尘时，连接电源，将含有灰尘的空气接入进尘口3内，启动负压风机12，控制第一电磁换向阀16和第二电磁换向阀17打开，灰尘从进尘口3进入除尘箱2内，经过第一过滤布袋4一级除尘后进入第二过滤布袋6，同时一级除尘后的灰尘一部分依附在第一过滤布袋4上，一部分掉入除尘箱2的底部，经过第二过滤布袋6二级除尘后进入第三过滤布袋8，同时二级除尘的灰尘一部分依附在第二过滤布袋6的表面，一部分从第一出尘口5掉入除尘箱2的底部，经过第三过滤布袋8三级除尘后，清净的空气从过滤出口10进入到出气通道11内，同时三级除尘后的灰尘一部分依附在第三过滤布袋8的表面，一部分从第二出尘口7掉入除尘箱2的底部，清净的空气经过净气出口13进入大气中，除尘后，控制负压风机12、第一电磁换向阀16和第二电磁换向阀17关闭，将压缩空气系统接入脉冲阀14的进气端，经过脉冲阀14脉冲处理后进入除尘箱2内对第一过滤布袋4、第二过滤布袋6和第三过滤布袋8表面的灰尘进行去除，导风管15内的旋风槽18对脉冲阀14内的脉冲空气进行螺旋状处理，增强除尘效果，最后打开卸灰阀20，灰尘从排尘口19导出。

综上所述，该袋式负压脉冲除尘器，通过设置第三过滤布袋8位于第二过滤布袋6的内部，达到了降低第三过滤布袋8的制造成本，通过设置第二过滤布袋6位于第一过滤布袋4的内部，达到了降低第二过滤布袋6制造成本的效果，通过设置负压风机12，能够使除尘箱2内的空气流通，形成负压后进行除尘，通过设置第一电磁换向阀16和第二电磁换向阀17，能够有效降低脉冲阀14除尘时灰尘回流的可能性，从而有效的解决了普通袋式脉冲除尘器体积大制造成本高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。