一种棉麻毛初加工设备保养用润滑油调配设备的制作方法

本发明涉及一种润滑油调配设备，尤其涉及一种棉麻毛初加工设备保养用润滑油调配设备。

背景技术：

麻布是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料，具有柔软舒适、透气清爽、耐洗、耐晒、防腐、抑菌等特点。一般用来制作休闲装、工作装，也可用来制作环保包装，时尚手袋，工艺礼品，食品精美小麻袋等。加工设备使用久之后容易损坏，这就需要润滑油进行保养。目前都采用人工配制，操作起来费时费力，并且效率低下。

综上，目前需要研发一种配制理想的棉麻毛初加工设备保养用润滑油调配设备，来克服现有技术中配制不理想的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中配制不理想的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种配制理想的棉麻毛初加工设备保养用润滑油调配设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种棉麻毛初加工设备保养用润滑油调配设备，包括有安装架、固定环、第一轴承座、第二轴承座、第一挂环、拉线、第二挂环、第一转轴、第一齿轮、摇柄、第二转轴、第二齿轮、第一绕线轮、第二绕线轮、第一绳索、第二绳索、第一定滑轮、第二定滑轮、滑轨、滑块、配制框、出水管、阀门、第三定滑轮、电机、第四定滑轮、第三转轴和第一搅拌杆，安装架内底部从左至右依次设有固定环、第一轴承座和第二轴承座，固定环上套有第一挂环，第一挂环上连接有拉线，拉线右端连接有第二挂环，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴中部设有第一齿轮，第一转轴顶端设有摇柄，第二挂环套在摇柄上，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴从上至下依次设有第二绕线轮、第一绕线轮和第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一绕线轮上绕有第一绳索，第二绕线轮上绕有第二绳索，安装架内右壁下部设有第一定滑轮，安装架内左壁下部设有第二定滑轮，安装架内左右两壁上部对称设有滑轨，滑轨内侧设有滑块，滑块之间设有配制框，配制框底部右侧设有出水管，出水管上设有阀门，安装架内顶部从左至右依次设有第三定滑轮、电机和第四定滑轮，第一绳索绕过第一定滑轮和第四定滑轮与配制框右壁顶端连接，第二绳索绕过第二定滑轮和第三绕线轮与配制框左壁顶端连接，电机底部设有第三转轴，第三转轴下部设有第一搅拌杆，第一搅拌杆在配制框上方。

优选地，还包括有右皮带轮、第三轴承座、第四转轴、左皮带轮、平皮带和第二搅拌杆，第三转轴上部设有右皮带轮，电机左侧的安装架内顶部设有第三轴承座，第三轴承座内设有第四转轴，第四转轴上部设有左皮带轮，左皮带轮与右皮带轮之间通过平皮带连接，第四转轴下部设有第二搅拌杆，第二搅拌杆在配制框上方。

优选地，还包括有放置板、水箱、水泵和硬水管，安装架右壁上部设有放置板，放置板顶部设有水箱，水箱内底部左侧设有水泵，水泵上连接有硬水管，硬水管穿过水箱，且硬水管左端在配制框右上方。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，配制框材料为Q235钢。

优选地，摇柄材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要配制润滑油时，将适量的润滑油原料和水倒入配制框内，然后将第二挂环从摇柄上取下，摇动摇柄，带动第一转轴转动，进而带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，使得第二转轴转动，带动第一绕线轮和第二绕线轮转动，将第一绳索和第二绳索往下拉，使得配制框向上运动，当配制框向上运动达到一定程度，且摇柄摇动到左侧时，停止摇动摇柄，然后将第二挂环挂在摇柄上，将摇柄固定住，避免配制框往下滑。然后控制电机转动，带动第三转轴转动，进而带动第一搅拌杆转动，对配制框内的润滑油原料和水进行搅拌调配。当调配完毕后，控制电机停止转动。然后将第二挂环从摇柄上取下，反方向摇动摇柄，带动第一转轴反方向转动，进而带动第一齿轮反方向转动，从而带动第二齿轮反方向转动，使得第二转轴反方向转动，带动第一绕线轮和第二绕线轮反方向转动，将第一绳索和第二绳索放出，在重力作用下，配制框向下运动，当配制框向下运动复位时，且摇柄摇动到左侧时，停止摇动摇柄，然后将第二挂环挂在摇柄上。然后打开阀门，使得调配完毕的润滑油通过出水管排出，当调配完毕的润滑油通过出水管排出时，关闭阀门。

因为还包括有右皮带轮、第三轴承座、第四转轴、左皮带轮、平皮带和第二搅拌杆，第三转轴上部设有右皮带轮，电机左侧的安装架内顶部设有第三轴承座，第三轴承座内设有第四转轴，第四转轴上部设有左皮带轮，左皮带轮与右皮带轮之间通过平皮带连接，第四转轴下部设有第二搅拌杆，第二搅拌杆在配制框上方，第三转轴转动，带动右皮带轮转动，进而带动平皮带转动，从而带动左皮带轮转动，使得第四转轴转动，带动第二搅拌杆转动，对配制框内的润滑油原料和水进行搅拌配制。如此，通过左右同时进行搅拌调配，使得配制更加彻底，大大提高配制效率。

因为还包括有放置板、水箱、水泵和硬水管，安装架右壁上部设有放置板，放置板顶部设有水箱，水箱内底部左侧设有水泵，水泵上连接有硬水管，硬水管穿过水箱，且硬水管左端在配制框右上方，当需要添水时，控制水泵工作，使得水箱内的水通过硬水管流向配制框内，如此可以更方便调节添加水的量，不需要人工添加，更加简便快捷。

(3)有益效果

本发明通过摇动摇柄来调节配制框的高度，以适应不同工作需求，并由第二挂环对摇柄进行固定，避免配制框下滑。通过左右同时进行搅拌调配，使得配制更加彻底，大大提高配制效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-固定环，3-第一轴承座，4-第二轴承座，5-第一挂环，6-拉线，7-第二挂环，8-第一转轴，9-第一齿轮，10-摇柄，11-第二转轴，12-第二齿轮，13-第一绕线轮，14-第二绕线轮，15-第一绳索，16-第二绳索，17-第一定滑轮，18-第二定滑轮，19-滑轨，20-滑块，21-配制框，22-出水管，23-阀门，24-第三定滑轮，25-电机，26-第四定滑轮，27-第三转轴，28-第一搅拌杆，29-右皮带轮，30-第三轴承座，31-第四转轴，32-左皮带轮，33-平皮带，34-第二搅拌杆，35-放置板，36-水箱，37-水泵，38-硬水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种棉麻毛初加工设备保养用润滑油调配设备，如图1-3所示，包括有安装架1、固定环2、第一轴承座3、第二轴承座4、第一挂环5、拉线6、第二挂环7、第一转轴8、第一齿轮9、摇柄10、第二转轴11、第二齿轮12、第一绕线轮13、第二绕线轮14、第一绳索15、第二绳索16、第一定滑轮17、第二定滑轮18、滑轨19、滑块20、配制框21、出水管22、阀门23、第三定滑轮24、电机25、第四定滑轮26、第三转轴27和第一搅拌杆28，安装架1内底部从左至右依次设有固定环2、第一轴承座3和第二轴承座4，固定环2上套有第一挂环5，第一挂环5上连接有拉线6，拉线6右端连接有第二挂环7，第一轴承座3内设有第一转轴8，第一转轴8中部设有第一齿轮9，第一转轴8顶端设有摇柄10，第二挂环7套在摇柄10上，第二轴承座4内设有第二转轴11，第二转轴11从上至下依次设有第二绕线轮14、第一绕线轮13和第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮9啮合，第一绕线轮13上绕有第一绳索15，第二绕线轮14上绕有第二绳索16，安装架1内右壁下部设有第一定滑轮17，安装架1内左壁下部设有第二定滑轮18，安装架1内左右两壁上部对称设有滑轨19，滑轨19内侧设有滑块20，滑块20之间设有配制框21，配制框21底部右侧设有出水管22，出水管22上设有阀门23，安装架1内顶部从左至右依次设有第三定滑轮24、电机25和第四定滑轮26，第一绳索15绕过第一定滑轮17和第四定滑轮26与配制框21右壁顶端连接，第二绳索16绕过第二定滑轮18和第三绕线轮与配制框21左壁顶端连接，电机25底部设有第三转轴27，第三转轴27下部设有第一搅拌杆28，第一搅拌杆28在配制框21上方。

实施例2

一种棉麻毛初加工设备保养用润滑油调配设备，如图1-3所示，包括有安装架1、固定环2、第一轴承座3、第二轴承座4、第一挂环5、拉线6、第二挂环7、第一转轴8、第一齿轮9、摇柄10、第二转轴11、第二齿轮12、第一绕线轮13、第二绕线轮14、第一绳索15、第二绳索16、第一定滑轮17、第二定滑轮18、滑轨19、滑块20、配制框21、出水管22、阀门23、第三定滑轮24、电机25、第四定滑轮26、第三转轴27和第一搅拌杆28，安装架1内底部从左至右依次设有固定环2、第一轴承座3和第二轴承座4，固定环2上套有第一挂环5，第一挂环5上连接有拉线6，拉线6右端连接有第二挂环7，第一轴承座3内设有第一转轴8，第一转轴8中部设有第一齿轮9，第一转轴8顶端设有摇柄10，第二挂环7套在摇柄10上，第二轴承座4内设有第二转轴11，第二转轴11从上至下依次设有第二绕线轮14、第一绕线轮13和第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮9啮合，第一绕线轮13上绕有第一绳索15，第二绕线轮14上绕有第二绳索16，安装架1内右壁下部设有第一定滑轮17，安装架1内左壁下部设有第二定滑轮18，安装架1内左右两壁上部对称设有滑轨19，滑轨19内侧设有滑块20，滑块20之间设有配制框21，配制框21底部右侧设有出水管22，出水管22上设有阀门23，安装架1内顶部从左至右依次设有第三定滑轮24、电机25和第四定滑轮26，第一绳索15绕过第一定滑轮17和第四定滑轮26与配制框21右壁顶端连接，第二绳索16绕过第二定滑轮18和第三绕线轮与配制框21左壁顶端连接，电机25底部设有第三转轴27，第三转轴27下部设有第一搅拌杆28，第一搅拌杆28在配制框21上方。

还包括有右皮带轮29、第三轴承座30、第四转轴31、左皮带轮32、平皮带33和第二搅拌杆34，第三转轴27上部设有右皮带轮29，电机25左侧的安装架1内顶部设有第三轴承座30，第三轴承座30内设有第四转轴31，第四转轴31上部设有左皮带轮32，左皮带轮32与右皮带轮29之间通过平皮带33连接，第四转轴31下部设有第二搅拌杆34，第二搅拌杆34在配制框21上方。

实施例3

一种棉麻毛初加工设备保养用润滑油调配设备，如图1-3所示，包括有安装架1、固定环2、第一轴承座3、第二轴承座4、第一挂环5、拉线6、第二挂环7、第一转轴8、第一齿轮9、摇柄10、第二转轴11、第二齿轮12、第一绕线轮13、第二绕线轮14、第一绳索15、第二绳索16、第一定滑轮17、第二定滑轮18、滑轨19、滑块20、配制框21、出水管22、阀门23、第三定滑轮24、电机25、第四定滑轮26、第三转轴27和第一搅拌杆28，安装架1内底部从左至右依次设有固定环2、第一轴承座3和第二轴承座4，固定环2上套有第一挂环5，第一挂环5上连接有拉线6，拉线6右端连接有第二挂环7，第一轴承座3内设有第一转轴8，第一转轴8中部设有第一齿轮9，第一转轴8顶端设有摇柄10，第二挂环7套在摇柄10上，第二轴承座4内设有第二转轴11，第二转轴11从上至下依次设有第二绕线轮14、第一绕线轮13和第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮9啮合，第一绕线轮13上绕有第一绳索15，第二绕线轮14上绕有第二绳索16，安装架1内右壁下部设有第一定滑轮17，安装架1内左壁下部设有第二定滑轮18，安装架1内左右两壁上部对称设有滑轨19，滑轨19内侧设有滑块20，滑块20之间设有配制框21，配制框21底部右侧设有出水管22，出水管22上设有阀门23，安装架1内顶部从左至右依次设有第三定滑轮24、电机25和第四定滑轮26，第一绳索15绕过第一定滑轮17和第四定滑轮26与配制框21右壁顶端连接，第二绳索16绕过第二定滑轮18和第三绕线轮与配制框21左壁顶端连接，电机25底部设有第三转轴27，第三转轴27下部设有第一搅拌杆28，第一搅拌杆28在配制框21上方。

还包括有右皮带轮29、第三轴承座30、第四转轴31、左皮带轮32、平皮带33和第二搅拌杆34，第三转轴27上部设有右皮带轮29，电机25左侧的安装架1内顶部设有第三轴承座30，第三轴承座30内设有第四转轴31，第四转轴31上部设有左皮带轮32，左皮带轮32与右皮带轮29之间通过平皮带33连接，第四转轴31下部设有第二搅拌杆34，第二搅拌杆34在配制框21上方。

还包括有放置板35、水箱36、水泵37和硬水管38，安装架1右壁上部设有放置板35，放置板35顶部设有水箱36，水箱36内底部左侧设有水泵37，水泵37上连接有硬水管38，硬水管38穿过水箱36，且硬水管38左端在配制框21右上方。

实施例4

一种棉麻毛初加工设备保养用润滑油调配设备，如图1-3所示，包括有安装架1、固定环2、第一轴承座3、第二轴承座4、第一挂环5、拉线6、第二挂环7、第一转轴8、第一齿轮9、摇柄10、第二转轴11、第二齿轮12、第一绕线轮13、第二绕线轮14、第一绳索15、第二绳索16、第一定滑轮17、第二定滑轮18、滑轨19、滑块20、配制框21、出水管22、阀门23、第三定滑轮24、电机25、第四定滑轮26、第三转轴27和第一搅拌杆28，安装架1内底部从左至右依次设有固定环2、第一轴承座3和第二轴承座4，固定环2上套有第一挂环5，第一挂环5上连接有拉线6，拉线6右端连接有第二挂环7，第一轴承座3内设有第一转轴8，第一转轴8中部设有第一齿轮9，第一转轴8顶端设有摇柄10，第二挂环7套在摇柄10上，第二轴承座4内设有第二转轴11，第二转轴11从上至下依次设有第二绕线轮14、第一绕线轮13和第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮9啮合，第一绕线轮13上绕有第一绳索15，第二绕线轮14上绕有第二绳索16，安装架1内右壁下部设有第一定滑轮17，安装架1内左壁下部设有第二定滑轮18，安装架1内左右两壁上部对称设有滑轨19，滑轨19内侧设有滑块20，滑块20之间设有配制框21，配制框21底部右侧设有出水管22，出水管22上设有阀门23，安装架1内顶部从左至右依次设有第三定滑轮24、电机25和第四定滑轮26，第一绳索15绕过第一定滑轮17和第四定滑轮26与配制框21右壁顶端连接，第二绳索16绕过第二定滑轮18和第三绕线轮与配制框21左壁顶端连接，电机25底部设有第三转轴27，第三转轴27下部设有第一搅拌杆28，第一搅拌杆28在配制框21上方。

还包括有右皮带轮29、第三轴承座30、第四转轴31、左皮带轮32、平皮带33和第二搅拌杆34，第三转轴27上部设有右皮带轮29，电机25左侧的安装架1内顶部设有第三轴承座30，第三轴承座30内设有第四转轴31，第四转轴31上部设有左皮带轮32，左皮带轮32与右皮带轮29之间通过平皮带33连接，第四转轴31下部设有第二搅拌杆34，第二搅拌杆34在配制框21上方。

还包括有放置板35、水箱36、水泵37和硬水管38，安装架1右壁上部设有放置板35，放置板35顶部设有水箱36，水箱36内底部左侧设有水泵37，水泵37上连接有硬水管38，硬水管38穿过水箱36，且硬水管38左端在配制框21右上方。

安装架1材料为不锈钢。

配制框21材料为Q235钢。

摇柄10材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要配制润滑油时，将适量的润滑油原料和水倒入配制框21内，然后将第二挂环7从摇柄10上取下，摇动摇柄10，带动第一转轴8转动，进而带动第一齿轮9转动，从而带动第二齿轮12转动，使得第二转轴11转动，带动第一绕线轮13和第二绕线轮14转动，将第一绳索15和第二绳索16往下拉，使得配制框21向上运动，当配制框21向上运动达到一定程度，且摇柄10摇动到左侧时，停止摇动摇柄10，然后将第二挂环7挂在摇柄10上，将摇柄10固定住，避免配制框21往下滑。然后控制电机25转动，带动第三转轴27转动，进而带动第一搅拌杆28转动，对配制框21内的润滑油原料和水进行搅拌调配。当调配完毕后，控制电机25停止转动。然后将第二挂环7从摇柄10上取下，反方向摇动摇柄10，带动第一转轴8反方向转动，进而带动第一齿轮9反方向转动，从而带动第二齿轮12反方向转动，使得第二转轴11反方向转动，带动第一绕线轮13和第二绕线轮14反方向转动，将第一绳索15和第二绳索16放出，在重力作用下，配制框21向下运动，当配制框21向下运动复位时，且摇柄10摇动到左侧时，停止摇动摇柄10，然后将第二挂环7挂在摇柄10上。然后打开阀门23，使得调配完毕的润滑油通过出水管22排出，当调配完毕的润滑油通过出水管22排出时，关闭阀门23。

因为还包括有右皮带轮29、第三轴承座30、第四转轴31、左皮带轮32、平皮带33和第二搅拌杆34，第三转轴27上部设有右皮带轮29，电机25左侧的安装架1内顶部设有第三轴承座30，第三轴承座30内设有第四转轴31，第四转轴31上部设有左皮带轮32，左皮带轮32与右皮带轮29之间通过平皮带33连接，第四转轴31下部设有第二搅拌杆34，第二搅拌杆34在配制框21上方，第三转轴27转动，带动右皮带轮29转动，进而带动平皮带33转动，从而带动左皮带轮32转动，使得第四转轴31转动，带动第二搅拌杆34转动，对配制框21内的润滑油原料和水进行搅拌配制。如此，通过左右同时进行搅拌调配，使得配制更加彻底，大大提高配制效率。

因为还包括有放置板35、水箱36、水泵37和硬水管38，安装架1右壁上部设有放置板35，放置板35顶部设有水箱36，水箱36内底部左侧设有水泵37，水泵37上连接有硬水管38，硬水管38穿过水箱36，且硬水管38左端在配制框21右上方，当需要添水时，控制水泵37工作，使得水箱36内的水通过硬水管38流向配制框21内，如此可以更方便调节添加水的量，不需要人工添加，更加简便快捷。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。