1.一种4-氨基-2-巯基嘧啶改性磁性活性炭海绵材料的制备方法，其特征在于，该方法具有以下工艺步骤：
（1）氧化活性炭制备：在反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，过硫酸铵：20~26%，去离子水：56~62%，搅拌溶解，加入硫酸：8~12%，混匀，再加入活性炭：6~10%，各组分之和为百分之百，室温浸泡2 h，再煮沸20~30min，冷却后用去离子水洗涤至中性，固液分离，干燥，得到氧化活性炭；
（2）磁性活性炭海绵材料制备：在聚四氟乙烯反应釜中，按如下组成质量百分浓度加入，去离子水：52~60%，纳米Fe3O4磁性微粒：4~8%，硬脂酸：0.5~2.0%，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷：12~18%，加入氧化活性炭：8~16%，超声分散成悬浊液，乙二胺四甲叉膦酸钠：2~6%，尿素：2~5%，各组分之和为百分之百，搅拌混匀、密封反应器，温度升至190℃，反应4 h，冷至室温，产物用去离子水浸泡60 h，于-18℃冷冻6 h，冷冻干燥，得到磁性活性炭海绵材料；
（3）磁性活性炭海绵材料酰氯化：在反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，氯化亚砜：75~82%，N,N-二甲基甲酰胺：5~10%，混匀，磁性活性炭海绵材料：10~18%，各组分之和为百分之百，于80±2℃恒温、搅拌、回流反应10~12h，冷却后，用乙醇洗涤、固液分离，干燥，得到酰氯化磁性活性炭海绵材料；
（4）4-氨基-2-巯基嘧啶改性磁性活性炭海绵材料的制备：在反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，N,N-二甲基甲酰胺：76~82%，4-氨基-2-巯基嘧啶：3~7%，加热溶解，冷至室温，再加入酰氯化磁性活性炭海绵材料：12~18%，各组分之和为百分之百，室温下搅拌反应1 h，用去离子水洗涤至中性，固液分离，干燥，得到4-氨基-2-巯基嘧啶改性磁性活性炭海绵材料。
2.根据权利要求1中所述的一种4-氨基-2-巯基嘧啶改性磁性活性炭海绵材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的活性炭的粒径在50~100µm之间。
3.根据权利要求1中所述的一种4-氨基-2-巯基嘧啶改性磁性活性炭海绵材料的制备方法，其特征在于，在步骤（2）所述的纳米Fe3O4磁性微粒的粒径要小于140~150nm。
4.根据权利要求1中所述的一种4-氨基-2-巯基嘧啶改性磁性活性炭海绵材料的制备方法所制备的4-氨基-2-巯基嘧啶改性磁性活性炭海绵材料。
5.根据权利要求1中所述的一种4-氨基-2-巯基嘧啶改性磁性活性炭海绵材料的制备方法，其特征在于，所述的4-氨基-2-巯基嘧啶改性磁性活性炭海绵材料作为吸附剂应用到金的分离富集中。