一种用于水利工程的防水涂料制备设备的制作方法

本发明涉及一种防水涂料制备设备，尤其涉及一种用于水利工程的防水涂料制备设备。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。按目的或服务对象可分为：防止洪水灾害的防洪工程；防止旱、涝、渍灾为农业生产服务的农田水利工程，或称灌溉和排水工程;将水能转化为电能的水力发电工程；改善和创建航运条件的航道和港口工程；为工业和生活用水服务，并处理和排除污水和雨水的城镇供水和排水工程；防止水土流失和水质污染，维护生态平衡的水土保持工程和环境水利工程；保护和增进渔业生产的渔业水利工程；围海造田，满足工农业生产或交通运输需要的海涂围垦工程等。

防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防水膜。防水涂料的分类较多，可根据实际情况选择。

防水涂料在制备过程中需要将粉料和液料进行配比混合，目前对粉料和液料的比例调配均需要工人在混合前进行单独调整，存在费时费力的缺点，因此亟需研发一种不需要工人进行单独调整比例，省时省力，混合均匀的用于水利工程的防水涂料制备设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服防水涂料在制备过程中需要将粉料和液料进行配比混合，目前对粉料和液料的比例调配均需要工人在混合前进行单独调整，存在费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不需要工人进行单独调整比例，省时省力，混合均匀的用于水利工程的防水涂料制备设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于水利工程的防水涂料制备设备，包括有底板、第一弹簧、出料管、阀门、顶板、配料机构、下料机构、搅拌机构、左架和混合框，底板顶部右侧安装有第一弹簧，第一弹簧上端连接有混合框，混合框右侧底部设有出料管，出料管上设有阀门，底板顶部左侧安装有左架，左架右侧中间安装有配料机构，左架顶端安装有顶板，顶板中间设有下料机构，顶板底部右侧安装有搅拌机构。

优选地，配料机构包括有第一拉线、第一定滑轮、固定座、配料框、第一滑轨、第一滑块、第一挡板、移动板、固定块和插板，左架右侧中间安装有固定座，固定座右侧上端设有配料框，配料框内底部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块上连接有移动板，配料框底部右侧铰接连接有第一挡板，第一挡板上方的配料框右壁设有固定座，固定座上开有一字孔，一字孔内插有插板，左架右侧连接有第一定滑轮，移动板、第一定滑轮和混合框之间连接有第一拉线。

优选地，下料机构包括有下料斗、固定杆、第二滑轨、第二定滑轮、挡块、第二弹簧、第二滑块、第二挡板、安装座、第一电机、绕线轮和第二拉线，顶板中间设有下料斗，下料斗后侧的顶板底部左右对称设有固定杆，固定杆下端连接有第二滑轨，第二滑轨位于下料斗后侧，第二滑轨左右两端均设有第二定滑轮，第二滑轨底部左右两侧均设有挡块，挡块水平连接有第二弹簧，第二弹簧末端连接有第二滑块，第二滑块滑动式连接在第二滑轨上，第二滑块下端连接有第二挡板，第二挡板位于下料斗底端，下料斗底部后侧安装有第一电机，第一电机上连接有绕线轮，绕线轮上连接有第二拉线，第二拉线绕过第二定滑轮，穿过挡块，并与第二滑块连接。

优选地，搅拌机构包括有第三滑轨、第三滑块、连接杆、第二电机、丝杆、螺母、搅拌杆和搅拌叶片，顶板底部右侧安装有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块左侧连接有第二电机，第二电机下方连接有丝杆，第三滑轨左侧下部设有连接杆，连接杆左侧连接有螺母，螺母与丝杆配合，丝杆下端连接有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶片。

优选地，还包括有敲击机构，第三滑轨右侧安装有敲击机构，敲击机构包括有支杆、橡胶锤、第三弹簧、摆动杆、第三定滑轮、第三拉线和第四定滑轮，第三滑轨右侧底部安装有支杆，支杆右侧铰接连接有摆动杆，摆动杆下端连接有橡胶锤，摆动杆左侧上部与第三滑轨水平连接有第三弹簧，第三滑轨右侧下部安装有第三定滑轮，第三定滑轮与摆动顶端成水平位置，第三滑轨右侧上部安装有第四定滑轮，第三滑块、第四定滑轮、第三定滑轮和摆动杆之间连接有第三拉线。

优选地，第一拉线、第二拉线和第三拉线为钢丝绳。

优选地，搅拌叶片上开有小孔。

工作原理：当防水涂料需要进行制备时，通过计算调整好比例关系，将防水涂料的液料倒入混合框内，混合框挤压弹簧向下运动，混合框带动配料机构工作，再通过下料机构将防水涂料粉料倒入配料机构中，再将配比好的粉料倒入混合框内，启动搅拌机构，将防水涂料的液料和粉料进行搅拌，此过程操作简便，配比混合精准。

因为配料机构包括有第一拉线、第一定滑轮、固定座、配料框、第一滑轨、第一滑块、第一挡板、移动板、固定块和插板，左架右侧中间安装有固定座，固定座右侧上端设有配料框，配料框内底部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块上连接有移动板，配料框底部右侧铰接连接有第一挡板，第一挡板上方的配料框右壁设有固定座，固定座上开有一字孔，一字孔内插有插板，左架右侧连接有第一定滑轮，移动板、第一定滑轮和混合框之间连接有第一拉线，当防水涂料的液料和粉料需要配比混合时，将液料倒入混合框内，混合框由于重力因素挤压第一弹簧向下运动，混合框向下运动拉动第一拉线，第一拉线沿第一定滑轮拉动移动板向左运动，使得配料框内形成配比好的空间，然后打开下料机构，粉料落入配料框内，当粉料配比完成时，将插板从固定座上的一字孔内抽出，第一挡板由于粉料的重力因素顺时针转动，粉料从配料机构中倒入混合框。

因为下料机构包括有下料斗、固定杆、第二滑轨、第二定滑轮、挡块、第二弹簧、第二滑块、第二挡板、安装座、第一电机、绕线轮和第二拉线，顶板中间设有下料斗，下料斗后侧的顶板底部左右对称设有固定杆，固定杆下端连接有第二滑轨，第二滑轨位于下料斗后侧，第二滑轨左右两端均设有第二定滑轮，第二滑轨底部左右两侧均设有挡块，挡块水平连接有第二弹簧，第二弹簧末端连接有第二滑块，第二滑块滑动式连接在第二滑轨上，第二滑块下端连接有第二挡板，第二挡板位于下料斗底端，下料斗底部后侧安装有第一电机，第一电机上连接有绕线轮，绕线轮上连接有第二拉线，第二拉线绕过第二定滑轮，穿过挡块，并与第二滑块连接，当配料机构配比完成后，启动第一电机逆时针转动，第一电机带动绕线轮逆时针转动，绕线轮带动第二拉线运动，第二拉线通过第二定滑轮拉动第二滑块，第二滑块挤压第二弹簧，第二弹簧固定在挡块上，减缓第二滑块的滑动速度，第二滑块带动第二挡板分离，粉料通过下料斗倒入配料机构中，当完成下料时，再启动第一电机顺时针转动，闭合第二挡板。

因为搅拌机构包括有第三滑轨、第三滑块、连接杆、第二电机、丝杆、螺母、搅拌杆和搅拌叶片，顶板底部右侧安装有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块左侧连接有第二电机，第二电机下方连接有丝杆，第三滑轨左侧下部设有连接杆，连接杆左侧连接有螺母，螺母与丝杆配合，丝杆下端连接有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶片，当防水涂料的液料和粉料配比完成时，工人控制第二电机顺时针转动，第二电机带动丝杆顺时针转动，丝杆带动搅拌杆顺时针运动，搅拌杆带动搅拌叶片顺时针转动，丝杆顺时针转动因为螺母向下运动，丝杆带动第二电机向下运动，第二电机带动第三滑块沿第三滑轨向下滑动，搅拌杆接触到混合框底部时，工人控制第二电机逆时针转动，搅拌杆与搅拌叶片向上运动，此过程可以使防水涂料充分搅拌。

因为还包括有敲击机构，第三滑轨右侧安装有敲击机构，敲击机构包括有支杆、橡胶锤、第三弹簧、摆动杆、第三定滑轮、第三拉线和第四定滑轮，第三滑轨右侧底部安装有支杆，支杆右侧铰接连接有摆动杆，摆动杆下端连接有橡胶锤，摆动杆左侧上部与第三滑轨水平连接有第三弹簧，第三滑轨右侧下部安装有第三定滑轮，第三定滑轮与摆动顶端成水平位置，第三滑轨右侧上部安装有第四定滑轮，第三滑块、第四定滑轮、第三定滑轮和摆动杆之间连接有第三拉线，当防水涂料进行搅拌时，第二滑块向下运动，第二滑块拉动第三拉线，第三拉线通过第三定滑轮和第四定滑轮拉动摆动杆逆时针转动，摆动杆带动橡胶锤运动，摆动杆挤压第三弹簧，当第二滑块向上运动时，由于拉线重力消失，第三弹簧由于弹力推动摆动杆顺时针转动，摆动带动橡胶锤运动，橡胶锤由于惯性敲击混合框，可以让因搅拌黏在混合框内壁的防水涂料掉入混合框内，充分搅拌。

因为第一拉线、第二拉线和第三拉线为钢丝绳，保证拉线不会断裂，延长了设备的使用寿命。

因为搅拌叶片上开有小孔，提高了搅拌效率。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明将防水涂料倒入防水涂料制备设备中，当防水涂料在制备过程中需要将粉料和液料进行配比混合，不需要人工调配比例，达到了省时省力，混合均匀的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明配料机构的主视结构示意图。

图3为本发明下料机构的主视结构示意图。

图4为本发明搅拌结构的主视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明敲击机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一弹簧，3-出料管，4-阀门，5-顶板，6-配料机构，61-第一拉线，62-第一定滑轮，63-固定座，64-配料框，65-第一滑轨，66-第一滑块，67-第一挡板，68-移动板，69-固定块，610-一字孔，611-插板，7-下料机构，71-下料斗，72-固定杆，73-第二滑轨，74-第二定滑轮，75-挡块，76-第二弹簧，77-第二滑块，78-第二挡板，79-安装座，710-第一电机，711-绕线轮，712-第二拉线，8-搅拌机构，81-第三滑轨，82-第三滑块，83-连接杆，84-第二电机，85-丝杆，86-螺母，87-搅拌杆，88-搅拌叶片，9-左架，10-混合框，11-敲击机构，111-支杆，112-橡胶锤，113-第三弹簧，114-摆动杆，115-第三定滑轮，116-第三拉线，117-第四定滑轮，12-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于水利工程的防水涂料制备设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一弹簧2、出料管3、阀门4、顶板5、配料机构6、下料机构7、搅拌机构8、左架9和混合框10，底板1顶部右侧安装有第一弹簧2，第一弹簧2上端连接有混合框10，混合框10右侧底部设有出料管3，出料管3上设有阀门4，底板1顶部左侧安装有左架9，左架9右侧中间安装有配料机构6，左架9顶端安装有顶板5，顶板5中间设有下料机构7，顶板5底部右侧安装有搅拌机构8。

实施例2

一种用于水利工程的防水涂料制备设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一弹簧2、出料管3、阀门4、顶板5、配料机构6、下料机构7、搅拌机构8、左架9和混合框10，底板1顶部右侧安装有第一弹簧2，第一弹簧2上端连接有混合框10，混合框10右侧底部设有出料管3，出料管3上设有阀门4，底板1顶部左侧安装有左架9，左架9右侧中间安装有配料机构6，左架9顶端安装有顶板5，顶板5中间设有下料机构7，顶板5底部右侧安装有搅拌机构8。

配料机构6包括有第一拉线61、第一定滑轮62、固定座63、配料框64、第一滑轨65、第一滑块66、第一挡板67、移动板68、固定块69和插板611，左架9右侧中间安装有固定座63，固定座63右侧上端设有配料框64，配料框64内底部设有第一滑轨65，第一滑轨65上滑动式连接有第一滑块66，第一滑块66上连接有移动板68，配料框64底部右侧铰接连接有第一挡板67，第一挡板67上方的配料框64右壁设有固定座63，固定座63上开有一字孔610，一字孔610内插有插板611，左架9右侧连接有第一定滑轮62，移动板68、第一定滑轮62和混合框10之间连接有第一拉线61。

实施例3

一种用于水利工程的防水涂料制备设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一弹簧2、出料管3、阀门4、顶板5、配料机构6、下料机构7、搅拌机构8、左架9和混合框10，底板1顶部右侧安装有第一弹簧2，第一弹簧2上端连接有混合框10，混合框10右侧底部设有出料管3，出料管3上设有阀门4，底板1顶部左侧安装有左架9，左架9右侧中间安装有配料机构6，左架9顶端安装有顶板5，顶板5中间设有下料机构7，顶板5底部右侧安装有搅拌机构8。

配料机构6包括有第一拉线61、第一定滑轮62、固定座63、配料框64、第一滑轨65、第一滑块66、第一挡板67、移动板68、固定块69和插板611，左架9右侧中间安装有固定座63，固定座63右侧上端设有配料框64，配料框64内底部设有第一滑轨65，第一滑轨65上滑动式连接有第一滑块66，第一滑块66上连接有移动板68，配料框64底部右侧铰接连接有第一挡板67，第一挡板67上方的配料框64右壁设有固定座63，固定座63上开有一字孔610，一字孔610内插有插板611，左架9右侧连接有第一定滑轮62，移动板68、第一定滑轮62和混合框10之间连接有第一拉线61。

下料机构7包括有下料斗71、固定杆72、第二滑轨73、第二定滑轮74、挡块75、第二弹簧76、第二滑块77、第二挡板78、安装座79、第一电机710、绕线轮711和第二拉线712，顶板5中间设有下料斗71，下料斗71后侧的顶板5底部左右对称设有固定杆72，固定杆72下端连接有第二滑轨73，第二滑轨73位于下料斗71后侧，第二滑轨73左右两端均设有第二定滑轮74，第二滑轨73底部左右两侧均设有挡块75，挡块75水平连接有第二弹簧76，第二弹簧76末端连接有第二滑块77，第二滑块77滑动式连接在第二滑轨73上，第二滑块77下端连接有第二挡板78，第二挡板78位于下料斗71底端，下料斗71底部后侧安装有第一电机710，第一电机710上连接有绕线轮711，绕线轮711上连接有第二拉线712，第二拉线712绕过第二定滑轮74，穿过挡块75，并与第二滑块77连接。

实施例4

一种用于水利工程的防水涂料制备设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一弹簧2、出料管3、阀门4、顶板5、配料机构6、下料机构7、搅拌机构8、左架9和混合框10，底板1顶部右侧安装有第一弹簧2，第一弹簧2上端连接有混合框10，混合框10右侧底部设有出料管3，出料管3上设有阀门4，底板1顶部左侧安装有左架9，左架9右侧中间安装有配料机构6，左架9顶端安装有顶板5，顶板5中间设有下料机构7，顶板5底部右侧安装有搅拌机构8。

配料机构6包括有第一拉线61、第一定滑轮62、固定座63、配料框64、第一滑轨65、第一滑块66、第一挡板67、移动板68、固定块69和插板611，左架9右侧中间安装有固定座63，固定座63右侧上端设有配料框64，配料框64内底部设有第一滑轨65，第一滑轨65上滑动式连接有第一滑块66，第一滑块66上连接有移动板68，配料框64底部右侧铰接连接有第一挡板67，第一挡板67上方的配料框64右壁设有固定座63，固定座63上开有一字孔610，一字孔610内插有插板611，左架9右侧连接有第一定滑轮62，移动板68、第一定滑轮62和混合框10之间连接有第一拉线61。

下料机构7包括有下料斗71、固定杆72、第二滑轨73、第二定滑轮74、挡块75、第二弹簧76、第二滑块77、第二挡板78、安装座79、第一电机710、绕线轮711和第二拉线712，顶板5中间设有下料斗71，下料斗71后侧的顶板5底部左右对称设有固定杆72，固定杆72下端连接有第二滑轨73，第二滑轨73位于下料斗71后侧，第二滑轨73左右两端均设有第二定滑轮74，第二滑轨73底部左右两侧均设有挡块75，挡块75水平连接有第二弹簧76，第二弹簧76末端连接有第二滑块77，第二滑块77滑动式连接在第二滑轨73上，第二滑块77下端连接有第二挡板78，第二挡板78位于下料斗71底端，下料斗71底部后侧安装有第一电机710，第一电机710上连接有绕线轮711，绕线轮711上连接有第二拉线712，第二拉线712绕过第二定滑轮74，穿过挡块75，并与第二滑块77连接。

搅拌机构8包括有第三滑轨81、第三滑块82、连接杆83、第二电机84、丝杆85、螺母86、搅拌杆87和搅拌叶片88，顶板5底部右侧安装有第三滑轨81，第三滑轨81上滑动式连接有第三滑块82，第三滑块82左侧连接有第二电机84，第二电机84下方连接有丝杆85，第三滑轨81左侧下部设有连接杆83，连接杆83左侧连接有螺母86，螺母86与丝杆85配合，丝杆85下端连接有搅拌杆87，搅拌杆87上安装有搅拌叶片88。

还包括有敲击机构11，第三滑轨81右侧安装有敲击机构11，敲击机构11包括有支杆111、橡胶锤112、第三弹簧113、摆动杆114、第三定滑轮115、第三拉线116和第四定滑轮117，第三滑轨81右侧底部安装有支杆111，支杆111右侧铰接连接有摆动杆114，摆动杆114下端连接有橡胶锤112，摆动杆114左侧上部与第三滑轨81水平连接有第三弹簧113，第三滑轨81右侧下部安装有第三定滑轮115，第三定滑轮115与摆动顶端成水平位置，第三滑轨81右侧上部安装有第四定滑轮117，第三滑块82、第四定滑轮117、第三定滑轮115和摆动杆114之间连接有第三拉线116。

第一拉线61、第二拉线712和第三拉线116为钢丝绳。

搅拌叶片88上开有小孔12。

工作原理：当防水涂料需要进行制备时，通过计算调整好比例关系，将防水涂料的液料倒入混合框10内，混合框10挤压弹簧向下运动，混合框10带动配料机构6工作，再通过下料机构7将防水涂料粉料倒入配料机构6中，再将配比好的粉料倒入混合框10内，启动搅拌机构8，将防水涂料的液料和粉料进行搅拌，此过程操作简便，配比混合精准。

因为配料机构6包括有第一拉线61、第一定滑轮62、固定座63、配料框64、第一滑轨65、第一滑块66、第一挡板67、移动板68、固定块69和插板611，左架9右侧中间安装有固定座63，固定座63右侧上端设有配料框64，配料框64内底部设有第一滑轨65，第一滑轨65上滑动式连接有第一滑块66，第一滑块66上连接有移动板68，配料框64底部右侧铰接连接有第一挡板67，第一挡板67上方的配料框64右壁设有固定座63，固定座63上开有一字孔610，一字孔610内插有插板611，左架9右侧连接有第一定滑轮62，移动板68、第一定滑轮62和混合框10之间连接有第一拉线61，当防水涂料的液料和粉料需要配比混合时，将液料倒入混合框10内，混合框10由于重力因素挤压第一弹簧2向下运动，混合框10向下运动拉动第一拉线61，第一拉线61沿第一定滑轮62拉动移动板68向左运动，使得配料框64内形成配比好的空间，然后打开下料机构7，粉料落入配料框64内，当粉料配比完成时，将插板611从固定座63上的一字孔610内抽出，第一挡板67由于粉料的重力因素顺时针转动，粉料从配料机构6中倒入混合框10。

因为下料机构7包括有下料斗71、固定杆72、第二滑轨73、第二定滑轮74、挡块75、第二弹簧76、第二滑块77、第二挡板78、安装座79、第一电机710、绕线轮711和第二拉线712，顶板5中间设有下料斗71，下料斗71后侧的顶板5底部左右对称设有固定杆72，固定杆72下端连接有第二滑轨73，第二滑轨73位于下料斗71后侧，第二滑轨73左右两端均设有第二定滑轮74，第二滑轨73底部左右两侧均设有挡块75，挡块75水平连接有第二弹簧76，第二弹簧76末端连接有第二滑块77，第二滑块77滑动式连接在第二滑轨73上，第二滑块77下端连接有第二挡板78，第二挡板78位于下料斗71底端，下料斗71底部后侧安装有第一电机710，第一电机710上连接有绕线轮711，绕线轮711上连接有第二拉线712，第二拉线712绕过第二定滑轮74，穿过挡块75，并与第二滑块77连接，当配料机构6配比完成后，启动第一电机710逆时针转动，第一电机710带动绕线轮711逆时针转动，绕线轮711带动第二拉线712运动，第二拉线712通过第二定滑轮74拉动第二滑块77，第二滑块77挤压第二弹簧76，第二弹簧76固定在挡块75上，减缓第二滑块77的滑动速度，第二滑块77带动第二挡板78分离，粉料通过下料斗71倒入配料机构6中，当完成下料时，再启动第一电机710顺时针转动，闭合第二挡板78。

因为搅拌机构8包括有第三滑轨81、第三滑块82、连接杆83、第二电机84、丝杆85、螺母86、搅拌杆87和搅拌叶片88，顶板5底部右侧安装有第三滑轨81，第三滑轨81上滑动式连接有第三滑块82，第三滑块82左侧连接有第二电机84，第二电机84下方连接有丝杆85，第三滑轨81左侧下部设有连接杆83，连接杆83左侧连接有螺母86，螺母86与丝杆85配合，丝杆85下端连接有搅拌杆87，搅拌杆87上安装有搅拌叶片88，当防水涂料的液料和粉料配比完成时，工人控制第二电机84顺时针转动，第二电机84带动丝杆85顺时针转动，丝杆85带动搅拌杆87顺时针运动，搅拌杆87带动搅拌叶片88顺时针转动，丝杆85顺时针转动因为螺母86向下运动，丝杆85带动第二电机84向下运动，第二电机84带动第三滑块82沿第三滑轨81向下滑动，搅拌杆87接触到混合框10底部时，工人控制第二电机84逆时针转动，搅拌杆87与搅拌叶片88向上运动，此过程可以使防水涂料充分搅拌。

因为还包括有敲击机构11，第三滑轨81右侧安装有敲击机构11，敲击机构11包括有支杆111、橡胶锤112、第三弹簧113、摆动杆114、第三定滑轮115、第三拉线116和第四定滑轮117，第三滑轨81右侧底部安装有支杆111，支杆111右侧铰接连接有摆动杆114，摆动杆114下端连接有橡胶锤112，摆动杆114左侧上部与第三滑轨81水平连接有第三弹簧113，第三滑轨81右侧下部安装有第三定滑轮115，第三定滑轮115与摆动顶端成水平位置，第三滑轨81右侧上部安装有第四定滑轮117，第三滑块82、第四定滑轮117、第三定滑轮115和摆动杆114之间连接有第三拉线116，当防水涂料进行搅拌时，第二滑块77向下运动，第二滑块77拉动第三拉线116，第三拉线116通过第三定滑轮115和第四定滑轮117拉动摆动杆114逆时针转动，摆动杆114带动橡胶锤112运动，摆动杆114挤压第三弹簧113，当第二滑块77向上运动时，由于拉线重力消失，第三弹簧113由于弹力推动摆动杆114顺时针转动，摆动带动橡胶锤112运动，橡胶锤112由于惯性敲击混合框10，可以让因搅拌黏在混合框10内壁的防水涂料掉入混合框10内，充分搅拌。

因为第一拉线61、第二拉线712和第三拉线116为钢丝绳，保证拉线不会断裂，延长了设备的使用寿命。

因为搅拌叶片88上开有小孔12，提高了搅拌效率。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。