1.失效脱硝催化剂再生的方法，其特征在于失效脱硝催化剂再生的方法按照以下步骤进行：
一、清灰：
将催化剂模块在压力为0.1MPa～6.0MPa、压缩气体流量0.1m3/s～2m3/s的条件下吹灰0.2～1h，然后在压力为-202KPa～0KPa的条件下吸灰0.3h～2.5h；
二、喷淋：
对步骤一处理的催化剂模块进行高压水射流清洗，所述高压水射流的压力为1MPa～10MPa，然后沥干；
三、清洗：
将经过步骤二处理的催化剂模块浸到1号清洗池内，在超声功率为20Kw、超声频率为28KHz、鼓泡系统的气源压力为0.2MPa～1.6MPa、温度为20～80℃的条件下，清洗0.5h～2h；
四、再清洗：
将经过步骤三处理的催化剂模块浸到2号清洗池内，在超声功率为20Kw、超声频率为28KHz、鼓泡系统的气源压力为0.2MPa～1.6MPa、温度为20～80℃的条件下，清洗0.5h～2h，然后将催化剂模块沥干；
五、酸化：
将沥干的催化剂模块，浸入酸化池，在温度为20～80℃的条件下，清洗0.05～0.2h；
六、预干燥：
将经过步骤五处理的催化剂模块在温度为80～200℃下加热处理，至催化剂模块含水率为20％～40％为止，干燥后催化剂质量与原催化剂的质量比为1.2～1.4﹕1；
七、活性补充：
将经过步骤六处理的催化剂模块浸入活化池内的补充液组合物中，在温度为20～80℃的条件下，浸渍时间10min～30min，完成失效脱硝催化剂的再生。
2.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法，其特征在于步骤一中所述清灰为间歇进行，并且每次间隔时间为0.1h～1h，每次间隔时间为0.1h～0.5h。
3.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法，其特征在于步骤三中清洗所用的清洗介质由去离子水、水基环保清洗剂和活化剂组成，其中所述水基环保清洗剂为硫酸、六亚甲基四胺、十二烷基苯磺酸钠或柠檬酸，在清洗介质中硫酸的质量浓度为0.1％～1％、六亚甲基四胺的质量浓度为0.01～0.1％、十二烷基苯磺酸钠的质量浓度为0.01～0.05％、柠檬酸的质量浓度为0.01～0.05％，所述活化剂为十二烷基硫酸钠及三乙醇胺中的一种或两种的组合，在清洗介质中十二烷基硫酸钠浓度为10～50ppm，三乙醇胺浓度为10～50ppm。
4.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法，其特征在于步骤四中清洗所用的清洗介质由去离子水、水基环保清洗剂和分散剂组成，其中所述水基环保清洗剂为氢氧化钠、氢氧化钾或氯化铵，在清洗介质中氢氧化钠的质量浓度为0.05％～0.5％、氢氧化钾的质量浓度为0.05％～0.5％、氯化铵的质量浓度为0.01～0.1％，所述分散剂是脂肪醇聚氧乙烯醚和丙三醇的混合物，在清洗介质中所述分散剂由脂肪醇聚氧乙烯醚和丙三醇混合而成，清洗介质中脂肪醇聚氧乙烯醚的质量浓度为0.01％～0.1％，丙三醇的质量浓度为0.01％-0.1％。
5.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法，其特征在于步骤五中所述酸化池中酸化介质是硫酸、盐酸、草酸和去离子水的混合液，所述酸化介质中硫酸的质量浓度为0.02％～1％，盐酸的质量浓度为0.04％～0.5％，草酸的质量浓度为0.05％～1％。
6.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法，其特征在于步骤七中活化池内的补充液组合物的制备：将偏矾酸铵、偏钨酸铵、钼酸铵溶解于单乙醇胺水溶液中，再加入钛溶胶，调节pH值为6～10，得到补充液组合物，补充液组合物中偏矾酸铵的浓度为0.5％～1.5％，偏钨酸铵的浓度为2％～5％，钼酸铵的浓度为1.5％～3.5％，钛溶胶含量为所述补充液组合物质量的1％～10％。
7.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法，其特征在于步骤二中所述高压水射流清洗具体过程如下：在压力为1MPa～10MPa下对步骤一处理的催化剂模块进行高压水射流清洗，首先从催化剂模块迎风端进行喷淋5min～30min，然后从催化剂模块尾端进行喷淋5min～10min。
8.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法，其特征在于步骤一中将催化剂模块在压力为0.5MPa～3.0MPa、压缩气体流量0.5m3/s～1.5m3/s的条件下吹灰0.3～0.5h，然后在压力为-180KPa～-10KPa的条件下吸灰0.5h～1.5h。
9.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法，其特征在于步骤三中将经过步骤三处理的催化剂模块浸到1号清洗池内，在超声功率为20Kw、超声频率为28KHz、鼓泡系统的气源压力为0.5MPa～1MPa、温度为30～60℃的条件下，清洗0.8h～1.5h。
10.根据权利要求1所述失效脱硝催化剂再生的方法，其特征在于步骤五中将沥干的催化剂模块，浸入酸化池，在温度为30～50℃的条件下，清洗0.1h。