一种搅拌桶提升式化妆品乳液搅拌装置的制作方法

本发明涉及化妆品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种搅拌桶提升式化妆品乳液搅拌装置。

背景技术：
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现有的化妆品搅拌机构中，其一般只有一个搅拌轴，上一般是直接固定几个搅拌刀具，其搅拌效果并不理想。

同时，现有的化妆品搅拌装置中，其搅拌桶一般是人工搬运到搅拌轴下方，然后固定，通过搅拌轴下降进行搅拌，而搅拌轴处的连接板上下调节，通过气缸或油缸上下调节，其地面上方的设备高度较高，占用空间多。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种搅拌桶提升式化妆品乳液搅拌装置，它采用两个竖直搅拌轴实现搅拌，提高搅拌效果，同时，其通过将搅拌桶放置在底部支撑板上，底部支撑板与地面相平，通过地面下方的提升油缸提升，设备高度低，空间占用少，效果好。

本发明的技术解决措施如下：

一种搅拌桶提升式化妆品乳液搅拌装置，包括机架和搅拌电机，所述机架的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板，固定安装板固定在两个竖直支撑板上，固定安装板的顶面固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸出固定安装板的底面并通过联轴器与搅拌轴连接板的上端连接轴相连接；

所述搅拌轴连接板的底面固定有两个竖直搅拌轴，竖直搅拌轴上固定有多个旋转刀片；

所述机架的顶板具有由前壁面向后延伸的移动通槽，搅拌桶插套在移动通槽中，搅拌桶处于搅拌轴连接板的正下方；

所述搅拌桶的下部插套在上料块的顶面中部具有的放料槽中，搅拌桶的底面压靠在放料槽的底面上，机架的顶板的下方的地面中固定有底部支撑板，底部支撑板的底面中部具有导向套筒，底部支撑板的中部具有竖直总通槽，竖直总通槽与导向套筒相通，提升板插套在竖直总通槽中，竖直总通槽的上部设有主支撑板，主支撑板的外侧壁固定在导向套筒的内侧壁上，主支撑板的底面固定有提升油缸，提升油缸的推杆穿过主支撑板并固定在提升板的底面上，提升板的顶面中部具有的安装凹槽中嵌套并固定有强磁铁块，上料块压靠在提升板的顶面上并与强磁铁块相吸附。

所述机架的顶板的底面两侧固定有竖直导向板，上料块的两侧壁紧贴竖直导向板，机架的顶板的底面后部固定有后支撑板，上料块的后壁面紧贴后支撑板。

所述固定安装板的底面固定有环形定位部，环形定位部的内侧壁上具有环形导向凹槽，搅拌轴连接板的边部插套在环形导向凹槽中，搅拌桶的上部外侧壁上具有的延伸边与环形定位部的底面相对应。

所述环形导向凹槽的内侧壁上固定有自润滑耐磨层，搅拌轴连接板的边部紧贴自润滑耐磨层。

本发明的有益效果在于：

它采用两个竖直搅拌轴实现搅拌，提高搅拌效果，同时，其通过将搅拌桶放置在底部支撑板上，底部支撑板与地面相平，通过地面下方的提升油缸提升，设备高度低，空间占用少，效果好。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的机架下方处的侧视状态的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种搅拌桶提升式化妆品乳液搅拌装置，包括机架100和搅拌电机10，所述机架100的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板101，固定安装板1固定在两个竖直支撑板101上，固定安装板1的顶面固定有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴伸出固定安装板1的底面并通过联轴器与搅拌轴连接板11的上端连接轴相连接；

所述搅拌轴连接板11的底面固定有两个竖直搅拌轴12，竖直搅拌轴12上固定有多个旋转刀片13；

所述机架100的顶板具有由前壁面向后延伸的移动通槽105，搅拌桶107插套在移动通槽105中，搅拌桶107处于搅拌轴连接板11的正下方；

所述搅拌桶107的下部插套在上料块20的顶面中部具有的放料槽21中，搅拌桶107的底面压靠在放料槽21的底面上，机架10的顶板的下方的地面中固定有底部支撑板22，底部支撑板22的底面中部具有导向套筒23，底部支撑板22的中部具有竖直总通槽221，竖直总通槽221与导向套筒23相通，提升板24插套在竖直总通槽221中，竖直总通槽221的上部设有主支撑板25，主支撑板25的外侧壁固定在导向套筒23的内侧壁上，主支撑板25的底面固定有提升油缸26，提升油缸26的推杆穿过主支撑板25并固定在提升板24的底面上，提升板24的顶面中部具有的安装凹槽中嵌套并固定有强磁铁块241，上料块20压靠在提升板24的顶面上并与强磁铁块241相吸附。

进一步的说，所述机架100的顶板的底面两侧固定有竖直导向板2，上料块20的两侧壁紧贴竖直导向板2，机架100的顶板的底面后部固定有后支撑板3，上料块20的后壁面紧贴后支撑板3。

进一步的说，所述固定安装板1的底面固定有环形定位部17，环形定位部17的内侧壁上具有环形导向凹槽171，搅拌轴连接板11的边部插套在环形导向凹槽171中，搅拌桶107的上部外侧壁上具有的延伸边1071与环形定位部17的底面相对应。

进一步的说，所述环形导向凹槽171的内侧壁上固定有自润滑耐磨层172，搅拌轴连接板11的边部紧贴自润滑耐磨层172。

本实施例中，在使用时，将搅拌桶107放置在上料块20中的放料槽21中，然后，推动上料块20移动至提升板24的顶面上，通过强磁铁块241将上料块20吸附，通过提升油缸26的推杆推动，使得搅拌桶107处于移动通槽105中并上升，使得环形定位部17的底面压靠在延伸边1071的顶面上，两个竖直搅拌轴12处于搅拌桶107中通过搅拌电机10运行进行搅拌，其搅拌效果好，效率高，搅拌完成后，搅拌电机10停止运行，然后，提升油缸26回缩，然后，将上料块20即其上的搅拌桶107移出即可。

其中，提升油缸26的推杆推动一般比较缓慢，从而保证搅拌桶107提升的稳定。