一种高效光照笔涂一体机的制作方法

[技术领域]

本发明涉及纺纱胶辊表面处理技术领域，具体是一种高效光照笔涂一体机。

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背景技术：
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众所周知，纺纱胶辊经专用磨床磨砺修整外圆以后，并不适合直接纺纱，而是需要根据所纺纤维及工艺要求，进行紫外照射或涂料处理，使胶辊表面状态适合纺纱。不管何种处理方式，都要求胶辊匀速转动。现有的胶辊紫外线光照机和胶辊笔涂机是两套设备，操作时需要在胶辊盘和机器转辊或转辊支架间反复捡取码放胶辊。胶辊紫外光照机转辊与胶辊纺纱面接触，不能用作笔涂机。现有笔涂机一般每次处理12锭胶辊。两套设备存在功能单一，效率低下，缺少劳动保护措施等诸多缺陷。

此外就笔涂机而言，胶辊纺纱面不能作为磨擦传动面。因此，需要在针对纺纱厂纺制不同纤维纱线时，对胶辊表面有紫外光照或涂料处理有单选或合用的需求，同时要求较高的效率、较低的劳动强度、较理想的表面处理效果及较好的劳动保护的装置，然而显然现有设备不能同时满足以上要求。

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技术实现要素：
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本发明的目的就是为了解决现有技术中的上述问题，提供一种结构新颖、安全可靠、降低劳动强度、工作效率高的高效光照笔涂一体机，所述的高效光照笔涂一体机内设有负压风仓，所述的负压风仓通过风管连接负压风机，所述的负压风仓内设有减速机及传动轴系，所述的传动轴系一端连接减速机，另一端架设在轴承座上，所述的负压风仓顶部设有胶辊处理微风池和可移动紫外线灯罩，所述的微风池内设有两个胶辊处理单元，所述的胶辊处理单元为一组经定位的两个传动支架及其连接的主动件，所述的胶辊处理单元可以为放置其上的一整盘胶辊提供转动动力、使胶辊盘中的每一只胶辊都能匀速转动，实现胶辊均匀的接受紫外光照或涂料处理。所述的高效光照笔涂一体机连接电源及控制单元。

本发明传动体系包括轴承座，轴承座上设有传动轴系，所述的传动轴系连接减速机，所述的传动轴系上依次设有若干套胶辊传动带，每套胶辊传动带传动若干个主动件和设置在主动件上方的传动件，每个主动件分别包括轴承，轴承包括轴承本体和轴承外壳，所述的轴承本体两端由内侧向外侧依次套设有套圈、同步带轮和皮带挡圈，所述的套圈外圆箍设弹性圈，所述的轴承、套圈、弹性圈、同步带轮和皮带挡圈均设置在轴承外壳上，由此作为摩擦传动的主动件，主动件通过传动支架连接，每个主动件的上方对应设有两根胶辊作为从动件，胶辊之间通过胶辊盘打眼支架连接，每套胶辊传动带中的若干个主动件之间通过一根同步带连接，所述的同步带通过传动轴系连接减速机，所述的减速机连接控制单元。打眼支架为用于放置胶辊的支架，每个胶辊盘有两根打眼支架，打眼支架和边框构成胶辊盘。

所述的同步带的路径上设有张力调节轮，所述的张力调节轮用于调控同步带的张紧程度。

每套胶辊传动带中的主动件数量为9个，每套胶辊传动带中的胶辊的数量为18个。

所述的胶辊处理微风池包括两个辊胶处理工位，每个辊胶处理工位对应处理一盘胶辊。微风池为底部具有若干通孔，上部开放，四周以墙板围起的构造，用于通风和防止有害气体在工作空间逸散。

在负压风仓和胶辊处理微风池之间设有匀风板。

匀风板为表面具有若干用于通风的通孔的隔板。

所述的可移动紫外线灯罩设置在导轨上，所述的导轨位于高效光照笔涂一体机的顶部，由此可使可移动紫外线灯罩沿着导轨在高效光照笔涂一体机的顶部滑动。

所述的可移动紫外线灯罩上设有遮光板。

本发明同现有技术相比，其优点在于本发明综合了光照机和笔涂机的功能，利用特有装置，使整盘胶辊同时转动，操作时整盘胶辊上、下机，极大的提高了光照或笔涂的效率。针对纺纱厂纺制不同纤维纱线时，对胶辊表面有紫外光照或涂料处理有单选或合用的需求，同时要求较高的效率、较低的劳动强度、较理想的表面处理效果及较好的劳动保护。本发明可以显著提高劳动效率、显著降低劳动强度、提高胶辊适纺性能，减小锭间差距，可以最大程度降低有害气体对操作者的危害。

[附图说明]

图1是本发明实施例的主要结构示意图；

图2是本发明实施例的胶辊传动带传动结构示意图；

图3是本发明实施例的主动件结构示意图；

如图所示，图中：1.负压风机2.可移动紫外线灯罩3.遮光板4.胶辊处理微风池5.电源及控制单元6.风管7.负压风仓8.同步带9.轴承座10.同步带轮11.减速机12.同步带轮13.套圈14.弹性圈15.轴承16.皮带挡圈22.张力调节轮24.主动件25.胶辊26.胶辊盘打眼支架27.传动支架。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明为一种高效光照笔涂一体机，集胶辊紫外线光照机和胶辊笔涂机的功能于一体。本发明综合了光照机和笔涂机的功能一方面利用胶辊盘作支撑，另一方面简化摩擦传动中的主动件设计：每单元主动件对应相邻两单元被动件。这样的设计方便突破胶辊盘带来空间上的局限，实现胶辊整盘上下机，利用该特有装置，使整盘胶辊同时转动，操作时整盘胶辊上、下机，极大的提高了光照或笔涂的效率。

本发明采用上下二层布局，下层是动力和负压风仓，上层是紫外线灯罩和胶辊微风处理池，池内有两个胶辊处理工位，每个工位每次处理一盘胶辊，两个工位可轮替作业。负压风仓和上层的胶辊微风处理池对应，用布满小孔的匀风板隔开。笔涂上涂料时产生的有害气体经由胶辊微风处理池、负压风仓、负压风机和风管排出室外。灯罩内置紫外线灯及风冷风机，其在停用、预热及更换胶辊期间悬停在无胶辊的工位上，在光照胶辊期间悬停在有胶辊的工位上，灯罩通过导轨由人工推、拉改变位置。

本发明的轴承使用sl－681930a轴承，轴承包括轴承本体和设置在轴承外的轴承外壳，在轴承外壳上、轴承的两端分别套上60mm×19mm×2.5mm规格的套圈，套圈外圆箍有弹性圈作为摩擦传动的主动件，待处理胶辊作为被动件。使胶辊盘内的所有纺纱胶辊同时转动，且磨擦传动部分不接触胶管纺纱面，省去了在胶辊盘和传动架间来回捡放胶辊的过程。主动件上部对应两被动件的简化设计方案，实现了整盘胶辊同时转动的目的，极大的降低劳动强度，并增加了劳动效率。相比现有12锭无抽排风装置的笔涂机，本发明每次处理72锭胶辊，整盘胶辊集体上下，处在一个微风环境里，有害致病气体被有效清除。主动件的制作顺序为：将加工好60mm×19mm×2.5mm规格的套圈在胶辊套机上套制到sl－681930a轴承上，套圈的内侧与轴承外壳内侧平齐；将加工好21mm×19mm×25m规格的同步带轮套制到sl－681930a轴承上；将加工好23mm×19mm×1规格的皮带挡圈套制到sl－681930a轴承上。

本发明的减速机11采用90w直角中空减速电机做动力，并使用控制器调速。同时，采用同轴八个同步带轮(60×25)加八条双面同步带传输动力。

本发明操作步骤及注意事项如下，

当作为涂料机用时：

1.开启总电源；

2.开启负压风机电源；

3.开启减速机电源；

4.在其中一个胶辊处理工位上放置一盘胶辊；

5.调节调速旋扭，使胶辊有一个合理的转速，并在该批次胶辊涂料过程中保持同一转速；

6.调整个别转动不灵活的胶辊使其正常转动；

7.用毛笔沾取适量配制好的涂料，均匀地涂在胶辊表面，推荐使用12号尼龙画笔。

8.重更步骤7完成整盘胶辊的涂料后，将该盘胶辊移出工位。重复步骤4、6、7。完成整批若干盘胶辊的涂料工作。

9.涂料工作完成后，关闭减速机电源、负压风机电源，关闭总电源。

10.保持设备清洁。

当作为光照机用时:

a.开启总电源；

b.开启紫外线灯电源进行预热，照射胶辊前灯罩内温度应达到6o℃；

c.执行上述涂料机步骤中的4、5、6；

d.将紫外线灯罩拉至该胶辊处理工位上方，开始照射胶辊；

e.在另一胶辊处理工位放置一盘胶辊，执行上述涂料机步骤中的步骤6；

f.一工位胶辊照射完成后，将紫外线灯罩拉至另一工位照射胶辊直至该批次胶辊照射完成。同一批次每盘胶辊的照射时间应保持一致；

g.照射期间灯罩内风冷电机会自动启停避免温度过高。请勿在风冷电机启动期间关闭电源；

h.该批次胶辊照射完成后，关闭减速机电源、紫外线灯罩电源，关闭总电源。