本发明涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种高效环保的湿式空气净化设备。
背景技术：
随着空气质量的不断下降，空气中的粉尘含量也在不断的增加，进而需要对空气中的粉尘进行清除。现有清除空气中粉尘的装置除尘效果差，并且除尘效果不理想，除尘效率低，无法实现水与空气的充分接触。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效环保的湿式空气净化设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种高效环保的湿式空气净化设备，所述高效环保的湿式空气净化设备包括壳体装置、位于所述壳体装置左侧的抽水装置、位于所述壳体装置右侧的抽气装置、位于所述壳体装置左右两侧的连接框装置、收容于所述壳体装置内的过滤装置、位于所述过滤装置上方的集中装置、位于所述集中装置上方的电机装置，所述壳体装置包括壳体、设置于所述壳体上的滑块、位于所述壳体左侧的进气管、设置于所述进气管上的第一阀门、位于所述壳体下方的排水管、设置于所述排水管上的第二阀门、收容于所述壳体内左右两侧的集中块，所述抽水装置包括抽水管、设置于所述抽水管上的水泵、第三阀门，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机、第四阀门，所述连接框装置设有两个且分别位于所述壳体的左右两侧，所述连接框装置包括连接框、收容于所述连接框内的密封板、设置于所述密封板上的第一弹簧，所述过滤装置包括横板、位于所述横板右侧的第一海绵块、位于所述第一海绵块上方的第一过滤网，所述集中装置包括集中板、位于所述集中板上方的连接环、位于所述集中板下方的第二弹簧，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机左右两侧的固定块、设置于所述输出轴上的拉线、收容于所述壳体内的挡板、设置于所述挡板上的第二海绵块。
所述壳体呈空心的长方体，所述壳体上设有位于其下表面的第一通孔、位于其左表面的第二通孔、位于所述壳体左右表面的第三通孔、位于所述壳体左表面的第四通孔、位于所述壳体右表面的第五通孔、位于所述壳体上方的第六通孔，所述滑块呈圆柱体，所述滑块收容于所述第六通孔内且与所述壳体固定连接，所述进气管的右端对准所述第二通孔且与所述壳体的左表面固定连接，所述排水管的上端对准所述第一通孔且与所述壳体的下表面固定连接，所述集中块设有两个，所述集中块的纵截面呈直角三角形，所述集中块的下表面及其侧面与所述壳体的内表面固定连接。
所述抽水管的右端对准所述第四通孔且与所述壳体的左表面固定连接。
所述抽气管的左端对准所述第五通孔且与所述壳体的右表面固定连接。
所述连接框呈空心的长方体，所述连接框的侧面对准所述第三通孔且与所述壳体的侧面固定连接，所述密封板与所述连接框的内表面滑动接触，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的一端与所述连接框的内表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述密封板固定连接。
所述横板的左端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一海绵块呈长方体，所述第一海绵块的左端与所述横板的右端固定连接，所述第一海绵块的右表面与所述壳体的内表面固定连接，所述第一过滤网的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述横板及第一海绵块的上表面与所述第一过滤网的下表面固定连接。
所述集中板呈弯曲状，所述集中板位于所述密封板之间，所述集中板的端部与所述密封板的侧面固定连接，所述集中板上设有贯穿其上下表面的第七通孔、位于所述第七通孔左右两侧的第八通孔，所述连接环呈弯曲状，所述连接环的两端与所述集中板的内表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述横板固定连接，所述第二弹簧贯穿所述第一过滤网的上下表面且与其固定连接。
所述电机的下表面与所述壳体的上表面固定连接，所述电机位于所述第六通孔的上方，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述固定块设有两个，所述固定块的下端与所述壳体的上表面固定连接，所述固定块与所述电机固定连接，所述拉线的上端与所述输出轴固定连接，所述拉线的下端与所述连接环固定连接，所述拉线贯穿所述滑块及第二海绵块的上下表面且与其滑动接触，所述挡板的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述挡板上设有贯穿其上下表面的第九通孔，所述第二海绵块呈长方体，所述第二海绵块收容于所述第九通孔内且与所述挡板固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明高效环保的湿式空气净化设备能够有效的清除空气中的粉尘，除尘效果好，并且能够实现水与空气的充分接触，除尘效果显著。
附图说明
图1为本发明高效环保的湿式空气净化设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明高效环保的湿式空气净化设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明高效环保的湿式空气净化设备包括壳体装置1、位于所述壳体装置1左侧的抽水装置2、位于所述壳体装置1右侧的抽气装置3、位于所述壳体装置1左右两侧的连接框装置4、收容于所述壳体装置1内的过滤装置5、位于所述过滤装置5上方的集中装置6、位于所述集中装置6上方的电机装置7。
如图1所示，所述壳体装置1包括壳体11、设置于所述壳体11上的滑块12、位于所述壳体11左侧的进气管13、设置于所述进气管13上的第一阀门14、位于所述壳体11下方的排水管15、设置于所述排水管15上的第二阀门16、收容于所述壳体11内左右两侧的集中块17。所述壳体11呈空心的长方体，所述壳体11上设有位于其下表面的第一通孔111、位于其左表面的第二通孔112、位于所述壳体11左右表面的第三通孔113、位于所述壳体11左表面的第四通孔114、位于所述壳体11右表面的第五通孔115、位于所述壳体11上方的第六通孔116，所述第一通孔111、第二通孔112、第四通孔114、第五通孔115、第六通孔116呈圆形且与所述壳体11的内部相通，所述第三通孔113设有两个，所述第三通孔113呈方形。所述滑块12呈圆柱体，所述滑块12收容于所述第六通孔116内且与所述壳体11固定连接，所述滑块12采用光滑的材料制成。所述进气管13的右端对准所述第二通孔112且与所述壳体11的左表面固定连接，使得所述进气管13的内部与所述壳体11的内部相通。所述第一阀门14用于控制所述进气管13内气体的流量。所述排水管15的上端对准所述第一通孔111且与所述壳体11的下表面固定连接，使得所述排水管15的内部与所述壳体11的内部相通。所述第二阀门16用于控制所述排水管15内水的流量。所述集中块17设有两个且分别位于所述壳体11内左右两侧，所述集中块17的纵截面呈直角三角形，所述集中块17的下表面及其侧面与所述壳体11的内表面固定连接，所述集中块17的设置可以将水集中到所述排水管15内。
如图1所示，所述抽水装置2包括抽水管21、设置于所述抽水管21上的水泵22、第三阀门23。所述抽水管21的右端对准所述第四通孔114且与所述壳体11的左表面固定连接，使得所述抽水管21的内部与所述壳体11的内部相通。所述水泵22与电源(未图示)电性连接，为所述水泵22提供电能，所述水泵22上设有开关(未图示)，方便控制所述水泵22打开或者关闭。所述第三阀门23用于控制所述抽水管21内水的流量。
如图1所示，所述抽气装置3包括抽气管31、设置于所述抽气管31上的风机32、第四阀门33。所述抽气管31的左端对准所述第五通孔115且与所述壳体11的右表面固定连接，使得所述抽气管31的内部与所述壳体11的内部相通。所述风机32与电源(未图示)电性连接，为所述风机32提供电能，所述风机32上设有开关(未图示)，方便控制所述风机32打开或者关闭，所述风机32可以将所述壳体11内的空气抽入到所述抽气管31内。所述第四阀门33用于控制所述抽气管31内气体的流量。
如图1所示，所述连接框装置4设有两个且分别位于所述壳体11的左右两侧，所述连接框装置4包括连接框41、收容于所述连接框41内的密封板42、设置于所述密封板42上的第一弹簧43。所述连接框41呈空心的长方体，所述连接框41的一侧面设有开口，所述连接框41的该侧面对准所述第三通孔113且与所述壳体11的侧面固定连接，使得所述连接框41的内部与所述框体11的内部相通。所述密封板42呈长方体且竖直放置，所述密封板42与所述连接框41的内表面滑动接触，使得所述密封板42可以在所述连接框41内左右移动。所述第一弹簧43设有两个，所述第一弹簧43的一端与所述连接框41的内表面固定连接，所述第一弹簧43的另一端与所述密封板42固定连接，从而对所述密封板42起到支撑作用。
如图1所示，所述过滤装置5包括横板51、位于所述横板51右侧的第一海绵块52、位于所述第一海绵块52上方的第一过滤网53。所述横板51呈长方体且水平放置，所述横板51的左端与所述壳体11的内表面固定连接。所述第一海绵块52呈长方体，所述第一海绵块52的左端与所述横板51的右端固定连接，所述第一海绵块52的右表面与所述壳体11的内表面固定连接。所述第一过滤网53呈长方体且水平放置，所述第一过滤网53的侧面与所述壳体11的内表面固定连接，所述横板51及第一海绵块52的上表面与所述第一过滤网53的下表面固定连接。
如图1所示，所述集中装置6包括集中板61、位于所述集中板61上方的连接环62、位于所述集中板61下方的第二弹簧63。所述集中板61呈弯曲状，所述集中板61位于所述密封板42之间，所述集中板61的端部与所述密封板42的侧面固定连接，所述集中板61采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形，所述集中板61上设有贯穿其上下表面的第七通孔611、位于所述第七通孔611左右两侧的第八通孔612，所述第七通孔611设有两个，所述第八通孔612设有两个。所述连接环62呈弯曲状，所述连接环62的两端与所述集中板61的内表面固定连接。所述第二弹簧63的下端与所述横板51固定连接，所述第二弹簧63贯穿所述第一过滤网53的上下表面且与其固定连接。
如图1所示，所述电机装置7包括电机71、设置于所述电机71上的输出轴72、位于所述电机71左右两侧的固定块73、设置于所述输出轴72上的拉线74、收容于所述壳体11内的挡板75、设置于所述挡板75上的第二海绵块76。所述电机71与电源(未图示)电性连接，为所述电机71提供电能，所述电机71上设有开关(未图示)，方便控制所述电机71打开或者关闭，所述电机71的下表面与所述壳体11的上表面固定连接，所述电机71位于所述第六通孔116的上方。所述输出轴72呈圆柱体，所述输出轴72的一端与所述电机71连接，使得所述电机71可以带动所述输出轴72旋转。所述固定块73设有两个，所述固定块73的下端与所述壳体11的上表面固定连接，所述固定块73与所述电机71固定连接。所述拉线74的上端与所述输出轴72固定连接，所述拉线74的下端与所述连接环62固定连接，所述拉线74贯穿所述滑块12及第二海绵块76的上下表面且与其滑动接触，使得所述拉线74可以顺利的上下移动。所述挡板75呈长方体，所述挡板75的侧面与所述壳体11的内表面固定连接，所述挡板75上设有贯穿其上下表面的第九通孔751，所述第九通孔751呈方形。所述第二海绵块76呈长方体，所述第二海绵块76收容于所述第九通孔751内且与所述挡板75固定连接。
如图1所示，所述本发明高效环保的湿式空气净化设备使用时，首先将其放置在空气中粉尘较多的环境中。然后打开第三阀门23，同时将抽水管21的左端放置在水池内，然后打开水泵22的开关，使得水池内的水进入到所述抽气管21内，然后经过第四通孔114进入到所述壳体11内，且集中到所述挡板75的上方，然后经过所述第二海绵块76的过滤进入到所述挡板75的下方，然后集中到所述集中板61的上方，然后集中板61上沉积的水慢慢的经过第七通孔611及第八通孔612进入到所述集中板61的下方，然后经过所述第一过滤网53及第一海绵块52的过滤进入到所述横板51的下方，且浸湿第一海绵块52，然后集中到所述集中块17之间，当集中块17之间的水较多时，此时可以打开第二阀门16，使得集中块17之间的水从所述排水管15排出。然后打开第一阀门14，同时打开第四阀门33，然后打开风机32的开关，使得外界的空气经过进气管13进入到所述壳体11内，然后经过浸湿后的第一海绵块52的过滤且经过第一过滤网53的过滤进入到第一过滤网53的上方，并且由于水不断的从第一海绵块52向下流动，流动的水可以对空气进行持续过滤，清除空气中的粉尘杂质。然后空气经过第七通孔611及第八通孔612进入到所述集中板61的上方，然后经过浸湿的第二海绵块76的过滤进入到所述挡板75的上方，然后进入到所述抽气管31内，最后排出，此时排出的空气环保无污染，不含有粉尘杂质。为了保证对空气中粉尘的清除效果，此时可以打开电机71的开关，使得所述输出轴72旋转，所述拉线74的上端在所述输出轴72上缠绕，所述拉吸纳74向上拉动所述连接环62，使得所述连接环62向上移动，进而使得所述集中板61的中间部分向上移动，所述集中板61的端部向外侧移动，所述密封板42向外侧移动，所述第一弹簧43被压缩，使得所述集中板61上方的水尽快的经过第七通孔611及第八通孔612进入到所述集中板61的下方，进而可以持续快速的对空气进行除尘作用，直至对空气除尘完毕为止。至此，本发明高效环保的湿式空气净化设备使用过程描述完毕。