一种工业烟尘处理系统和处理方法与流程

[技术领域]

本发明涉及工业烟尘处理，尤其涉及一种工业烟尘处理系统和处理方法。

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背景技术：
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大型工矿及高燃煤企业的直接排放，排出烟雾中的烟尘颗粒，是造成空气污染的最大来源。也是目前中国北方雾霾产生的最大原因。

申请号为cn201410399977.5的发明公开了一种烟尘处理系统及方法，该系统包括：初处理装置、二次处理装置、保安处理装置，依次经过初处理装置、二次处理装置和保安处理装置对烟尘和废气进行三次处理，最大程度的降低了烟尘的排放量，而且采用水帘喷嘴、水雾喷嘴装置对烟尘和废气进行多次洗涤，减少了因烟尘颗粒的堵塞而造成的设备损耗；采用初处理装置还对高温烟尘和废气进行了两次余热回收，节约了能源；保安处理装置设置活性炭吸附层对二恶英等难以用高温和化学反应的方式去除的有害物质进行吸收，降低了二恶英等有害物质对环境的危害。

该发明的烟尘处理系统结构复杂，成本造价高。

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技术实现要素：
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本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本造价低的工业烟尘处理系统。

本发明要解决的技术问题是提供一种可以减轻因工业烟雾排放产生雾霾的工业烟尘处理方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种工业烟尘处理系统，包括烟道、排风扇和喷淋装置，喷淋装置包括多个喷淋头，烟道包括z字形的烟道，z字形烟道包括第一横向烟道、第二横向烟道和竖向烟道，第一横向烟道的出口接竖向烟道下端的入口，竖向烟道上端的出口接第二横向烟道的入口；多个喷淋头布置在第一横向烟道的上部，沿第一横向烟道的轴向分开布置；排风扇布置在第二横向烟道中。

以上所述的工业烟尘处理系统，包括烟囱，烟囱的顶部封闭，烟囱的上部的侧壁包括出烟口，出烟口与第一横向烟道的入口连通。

以上所述的工业烟尘处理系统，包括空气滤网和烘干装置的发热部件，空气滤网安装在第二横向烟道的出口处；排风扇是调速排风扇，调速排风扇安装在第二横向烟道的入口部位；烘干装置的发热部件安装在第二横向烟道中，位于调速排风扇与第二横向烟道出的口之间，沿第二横向烟道的轴向布置。

以上所述的工业烟尘处理系统，喷淋装置包括沉淀池和尘流槽；第一横向烟道的后端包括水流出口，尘流槽的入口接水流出口，尘流槽的出口接沉淀池。

以上所述的工业烟尘处理系统，喷淋装置包括水泵、主管、纵管和多根横管，每根横管安装多个所述的喷淋头；多根横管沿第一横向烟道的轴向分开布置在第一横向烟道的上部；多根横管通过纵管串接在一起，纵管的入口接主管的出口，主管的入口接水泵；沉淀池包括多格水槽，多格水槽串联布置，尘流槽的出口接第一格水槽的入口；相邻水槽之间包括水流通道，水流通道上装有滤网；水泵布置在最后一格水槽的下部。

以上所述的工业烟尘处理系统，最后第三格水槽中装有生石灰，最后第二格水槽中填充有过滤棉。

以上所述的工业烟尘处理系统，水槽的底板包括排污孔，排污孔下方装有排污阀门。

以上所述的工业烟尘处理系统，第一横向烟道、第二横向烟道和竖向烟道都包括u形槽和玻璃盖板，u形槽的开口部位用玻璃盖板密封；u形槽的内壁砌有防腐磁砖。

一种工业烟尘的处理方法，包括上述的工业烟尘处理系统，通过在第一横向烟道中喷淋碱性石灰水中和烟气中的酸性物质，并利用喷淋水带走烟气中的灰尘；喷淋装置中的喷淋水循环使用。

以上所述的工业烟尘的处理方法，在第二横向烟道中安装烘干装置的发热部件，对净化后的烟气进行烘干；在第二横向烟道的出口处进行排气采样，对排气采样进行化验。根据化验的结果，在喷淋水中添加相应的化学试剂，中和烟气中的有毒物质。

本发明的工业烟尘处理系统结构简单，成本造价低，投资少，见效快，可以减轻因工业烟雾排放产生的雾霾。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例工业烟尘处理系统的主视图。

图2是本发明实施例工业烟尘处理系统的俯视图。

图3是本发明实施例工业烟尘处理系统的左视图。

图4是本发明实施例工业烟尘处理系统的立体图。

图5是本发明实施例工业烟尘处理系统拆除烟道玻璃盖板后的立体图。

图6是本发明实施例工业烟尘处理系统拆除烟道玻璃盖板后的俯视图。

[具体实施方式]

本发明实施例工业烟尘处理系统的结构如图1至图6所示，包括烟囱1、z字形烟道100、调速排风扇10、空气滤网11、烘干装置和喷淋装置。

z字形烟道100包括横向烟道2、横向烟道3和竖向烟道4，横向烟道2的出口通过竖向烟道4与横向烟道3连接，即，横向烟道2的出口接竖向烟道4下端的入口，竖向烟道4上端的出口接横向烟道3的入口。

z字形烟道100的横向烟道2、横向烟道3和竖向烟道4，横向烟道2、横向烟道3和竖向烟道4都由u形槽和玻璃盖板组成，u形槽的开口部位用玻璃盖板通过密封硅胶条密封。u形槽的内壁砌有防腐磁砖。

烟囱1的顶部封闭，在离地面5m处烟囱1的上部的侧壁有一个1m×1.5m的出烟口101，横向烟道2的入口与出烟口101连接，围绕出烟口101砌横向烟道2深2m、宽1m深的u形槽201，u形槽的底板低于出烟口101底部30cm--50cm，横向烟道2的长度30m。横向烟道2低于出烟口101的部分为流水槽。

竖向烟道4的长度为5m--10m，向上延伸部分高度视排风的湿度而定；竖向烟道的第一个作用是让排风扇与喷头之间隔一定距离，减少排风扇抽出带过量水份的空气，以免增加烘干系统发热装置的耗能，增加运营成本；第二个作用是排风扇排出的潮湿空气在通过竖向烟道的过程中，在烟道壁上滞留一部分水分，减少空气的带水量。

调速排风扇10安装在横向烟道3的入口部位隔板301上的孔中。调速排风扇10通过调节风速使烟雾顺利通过横向烟道2的清洗槽。风力太弱时不能有效排出烟雾，风力太强，烟气通过横向烟道2太快，不能充分清净烟尘。玻璃盖板202用于观察烟气的清洗效果，封装玻璃可以方便维修喷淋头，并观察横向烟道2中的清洗状况来调节调速排风扇的风力强弱。

横向烟道3有2m长，作为烘干隧道，烘干装置的发热部件12安装在横向烟道3中，沿横向烟道3的轴向布置，用湿度，温度仪自动控制。

细目空气滤网11为桶形，安装在横向烟道(烘干隧道)3的末端，罩住烘干隧道的出口。烘干气体中的细小尘埃由细目空气滤网11捕捉。

喷淋装置包括沉淀池200、尘流槽9、高压水泵8、主管7、纵管6和多根横管5。

横管5为门字形，每根横管5的内侧都安装有多个喷淋头；烟气从出烟口101进入横向烟道2后，受到喷淋头喷出的水幕冲洗，冲去烟气中的尘埃。

多根横管5沿横向烟道2的轴向分开布置在横向烟道2的上部，通过纵管6串接在一起，纵管6的入口接主管7的出口，主管7的入口接高压水泵8的出水口。

沉淀池200有9格水槽，9格水槽串联布置。横向烟道2侧板后端的下部有一个水流出口203，尘流槽9的入口接水流出口203，出口接第一格水槽13的入口。

相邻水槽之间隔板的上部有水流通道14，水流通道上装有滤网15。高压水泵8布置在最后一格水槽16的下部。

最后第三格水槽18中装有生石灰20，最后第二格水槽17中填充有过滤棉21。

横向烟道2下部的流水槽用于收集喷淋清洗后的含有灰尘的污水，烟气中的灰尘不管溶于水或不溶于水，都随着污水流经尘流槽9流入到沉淀池中。

污水在串联水槽间流动的过程中，污水中的杂质经沉淀和过滤，极大部分灰尘沉积到各水槽的底部，经最后第二格水槽17中的过滤棉过滤后，成为清水进入到最后一格清水槽16中，再由高压水泵8抽取后对横向烟道2中的烟气进行喷淋如此反复循环使用，缺水自动补充，达到系统的污水零排放。

水槽的底板上有排污孔19，排污孔19的下方装有排污阀门。当沉淀池水槽中的污泥到一定数量，把斗车推入沉淀池排污孔19下方打开排污阀门，污泥自动倒入斗车，方便清理沉淀池。

操作者通过观察细目过滤网中的尘埃量来调整冲洗喷淋头水流大小及排风扇的风速达到排气中无灰尘颗粒排出。在过空气滤网11外部周围栽种一些阔叶树木，长期观察其生长状况。

操作者把烘干隧道排出气体拿去化验，通过化验确定需要采用的化学试剂，将化学试剂添加到沉淀池最后一格水槽16中，化学试剂如：硫化氢，硫化钠，硫化钾和碳酸钡等，利用喷淋水中的化学试剂中和横向烟道2中烟气中的有毒有害物质，以上化学物质还可以使水中的烟尘更快速的沉淀。沉淀池中最后第三格放入的生石灰块，形成碱性石灰水流入到沉淀池最后一格水槽16中，喷淋到横向烟道2中的碱性石灰水可以中和掉烟气中的大部分的酸性物质，少量其它物质，经过烘干隧道高温烘烤分解，实际排出气体中的有害成分是微量的，再在喷淋水中添加化学试剂，可以完全杜绝烟气中的有害成分排出到大气中。

本发明的工业烟尘处理系统把烟雾中的灰尘颗粒用水清洗出来，减轻因烟雾排放产生的雾霾，系统结构简单、投资少，见效快，推广利用可以有效地改善大气质量。