一种新材料搅拌装置的制作方法

文档序号:11495495阅读:214来源:国知局
一种新材料搅拌装置的制造方法

本发明涉及搅拌装置技术领域,具体为一种新材料搅拌装置。



背景技术:

新材料技术是指那些对现代科学技术的进步和国民经济的发展有重大推动作用的新材料以及发展制造生产这些新材料的技术,新材料技术是按照人的意志,通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程,创造出能满足各种需要的新型材料的技术,新材料在加工成成品时需要经过一系列的加工,其中搅拌就是不可缺少的一步,目前市场的搅拌装置,无法均匀快速的对新材料进行搅拌,影响使用者的使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新材料搅拌装置,具备快速均匀对新材料搅拌的优点,解决了无法快速均匀对新材料搅拌的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新材料搅拌装置,包括底座,所述底座内腔底部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述底座内腔底部的轴心处活动连接有旋转轴,所述旋转轴的表面套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮,所述旋转轴的顶部贯穿底座并延伸至底座的外部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内腔的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹管,所述螺纹管的远离螺纹杆的一端依次贯穿电机箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔,所述螺纹管位于搅拌箱内两侧的顶部和底部均固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆顶部和底部的轴心处均固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆表面的顶部和底部均开设有通孔,所述第一连接杆远离螺纹管的一端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一连接杆一端的顶部和底部均固定连接第二搅拌杆,所述第二搅拌杆远离第二连接杆的一端固定连接有毛刷,所述毛刷远离第二搅拌杆的一端与搅拌箱的内壁接触,所述搅拌箱顶部的右侧连通有加注管,所述搅拌箱左侧的底部连通有出料管,所述出料管的表面固定连接有控制阀,所述搅拌箱左侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机和控制阀电性连接。

优选的,所述搅拌箱底部的两侧均通过连杆活动连接有滑轮,所述底座顶部的表面开设有滑轮配合使用的第一滑槽。

优选的,所述螺纹管两侧的顶部均固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆远离螺纹管的一端固定连接有滑块,所述电机箱内腔两侧的底部均开设有与滑块配合使用的第一滑槽。

优选的,所述搅拌箱内腔的底部设置有斜板,所述斜板的两端通过固定件与搅拌箱的内壁固定连接。

优选的,所述螺纹杆的表面设置有外螺纹,所述螺纹管的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置主动齿轮和从动齿轮,达到带动旋转轴旋转的效果,通过旋转轴达到带动搅拌箱旋转的效果,通过螺纹杆和螺纹管,达到使螺纹管移动的效果,通过第一搅拌杆和第二搅拌杆,达到对新材料搅拌的效果,可对新材料进行快速均匀的搅拌,方便使用者的使用。

2、本发明通过滑块和第一滑槽,可辅助螺纹管旋转和对螺纹管限位的效果,避免螺纹管出现自转和脱落的状况,通过滑轮和第一滑槽,达到辅助搅拌箱旋转和支撑搅拌箱的效果,避免搅拌箱出现脱落的状况,通过斜板,方便搅拌后的新材料流出,避免新材料留在搅拌箱的底部出现无法排出的状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明a-a的局部结构放大示意图。

图中:1底座、2第一电机、3主动齿轮、4旋转轴、5从动齿轮、6搅拌箱、7电机箱、8第二电机、9螺纹杆、10螺纹管、11第一连接杆、12第一搅拌杆、13通孔、14第二连接杆、15第二搅拌杆、16毛刷、17加注管、18出料管、19控制阀、20控制器、21滑轮、22第一滑槽、23第三连接杆、24滑块、25第二滑槽、26斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种新材料搅拌装置,包括底座1,底座1内腔底部的左侧固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有主动齿轮3,通过主动齿轮3上设置有第一齿牙,从动齿轮5上设置有与第一齿牙配合使用的第二齿牙,可方便主动齿轮3带动从动齿轮5旋转,主动齿轮3设置为小齿轮,从动齿轮5设置为大齿轮,从而使第一电机2慢慢带动搅拌箱6旋转,底座1内腔底部的轴心处活动连接有旋转轴4,旋转轴4的表面套设有与主动齿轮3配合使用的从动齿轮5,旋转轴4的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的外部固定连接有搅拌箱6,搅拌箱6底部的两侧均通过连杆活动连接有滑轮21,底座1顶部的表面开设有滑轮21配合使用的第一滑槽22,通过滑轮21和第一滑槽22,达到辅助搅拌箱6旋转和支撑搅拌箱6的效果,避免搅拌箱6出现脱落的状况,搅拌箱6内腔的底部设置有斜板26,斜板26的两端通过固定件与搅拌箱6的内壁固定连接,通过斜板26,方便搅拌后的新材料流出,避免新材料留在搅拌箱6的底部出现无法排出的状况,搅拌箱6的顶部固定连接有电机箱7,电机箱7内腔的顶部固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的表面设置有外螺纹,螺纹管10的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹,螺纹杆9的表面套设有螺纹管10,螺纹管10两侧的顶部均固定连接有第三连接杆23,第三连接杆23远离螺纹管10的一端固定连接有滑块24,电机箱7内腔两侧的底部均开设有与滑块24配合使用的第二滑槽25,通过滑块24和第二滑槽25,可辅助螺纹管10旋转和对螺纹管10限位的效果,避免螺纹管10出现自转和脱落的状况,螺纹管10的远离螺纹杆9的一端依次贯穿电机箱7和搅拌箱6并延伸至搅拌箱6的内腔,螺纹管10位于搅拌箱6内两侧的顶部和底部均固定连接有第一连接杆11,第一连接杆11顶部和底部的轴心处均固定连接有第一搅拌杆12,第一搅拌杆12表面的顶部和底部均开设有通孔13,通过在第一搅拌杆12上设置有通孔13,可辅助搅拌箱6搅拌,使搅拌的更加均匀,第一连接杆11远离螺纹管10的一端固定连接有第二连接杆14,第二连接杆14远离第一连接杆11一端的顶部和底部均固定连接第二搅拌杆15,第二搅拌杆15远离第二连接杆14的一端固定连接有毛刷16,通过毛刷16,可对搅拌箱6内壁上的新材料进行扫刷,避免新材料粘附在搅拌箱6的内壁无法排出,增加了使用者的经济消耗,也避免新材料长时间粘附在搅拌箱6的内壁,影响下次搅拌的质量,毛刷16远离第二搅拌杆15的一端与搅拌箱6的内壁接触,搅拌箱6顶部的右侧连通有加注管17,搅拌箱6左侧的底部连通有出料管18,出料管18的表面固定连接有控制阀19,通过控制阀19可以控制搅拌后新材料的流出量,搅拌箱6左侧的顶部固定连接有控制器20,控制器20分别与第一电机2、第二电机8和控制阀19电性连接,通过设置主动齿轮3和从动齿轮5,达到带动旋转轴4旋转的效果,通过旋转轴4达到带动搅拌箱6旋转的效果,通过螺纹杆9和螺纹管10,达到使螺纹管10移动的效果,通过第一搅拌杆12和第二搅拌杆15,达到对新材料搅拌的效果,可对新材料进行快速均匀的搅拌,方便使用者的使用。

使用时,控制器20控制第一电机2运行,第一电机2带动主动齿轮3旋转,主动齿轮3通过从动齿轮5带动旋转轴4旋转,旋转轴4带动搅拌箱6旋转,同时控制器20控制第二电机8运行,第二电机8带动螺纹杆9旋转,螺纹杆9带动螺纹管10移动,螺纹管10通过第一连接杆11带动第一搅拌杆12和第二搅拌杆15对新材料进行搅拌,搅拌后的新材料通过出料管18排出搅拌箱6。

综上所述:该新材料搅拌装置,通过主动齿轮3、旋转轴4、从动齿轮5、螺纹杆9、螺纹管10、第一搅拌杆12、通孔13、第二搅拌杆15和毛刷16的配合,解决了无法快速均匀对新材料搅拌的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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