本发明涉及稻谷加工技术领域，特别涉及到一种改良型具有双吸尘装置的抛光机。
背景技术：
稻谷在加工过程中，首先经过振动清理，去除杂质异物；再分级去石，去除稻谷中的砂石、金属物品；然后采用脱壳、糙碎分离、选糙，对稻谷进行脱壳，去除糠皮，形成糙米；再用碾米机对糙米进行研削碾白开糙，让糙米在米辊的切削和研磨下完成皮层分离，经过碾米机处理的米粒存在一定的粗糙度，需要通过抛光机清除粘附在米粒上的糠粉，从而得到洁净的成品精米。
经过碾米机处理后的米粒除了自身粘附的糠粉外，还混有一些经碾米机处理后的糠粉，一些经碾米机处理后的糠粉与米粒一同进行到抛光机内，不但难以使米粒得到均匀的抛光，并且在抛光过程中产生较大的粉尘，严重影响了工作环境的整洁度，还降低了米粒的抛光质量；另一个，米粒在抛光过程中会生产一些碎米，而这些碎米会与米粒一同流入到米粒储存装置中，降低了大米的生产质量，严重影响了大米的食用口感。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便，不但能够使米粒得到均匀的抛光，并且还能降低在抛光过程中产生的粉尘量，提高了米粒的抛光质量，同时还能够将碎米从米粒中过滤出，有效的提高了大米的生产质量的改良型具有双吸尘装置的抛光机。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的问题，本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便，不但能够使米粒得到均匀的抛光，并且还能降低在抛光过程中产生的粉尘量，提高了米粒的抛光质量，同时还能够将碎米从米粒中过滤出，有效的提高了大米的生产质量的改良型具有双吸尘装置的抛光机。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来实现的：
一种改良型具有双吸尘装置的抛光机，包括抛光装置、传动装置和驱动装置，所述驱动装置通过传动装置带动抛光装置对米粒进行抛光；
其特征在于，在所述抛光装置的进料口上设有进料通道，在所述进料通道上设有能够将混在米粒中的糠粉有效吸除的第一吸尘装置，在所述抛光装置的出料口上设有出料通道，在所述出料通道上设有能够将经过抛光装置产生的糠粉有效吸除的第二吸尘装置，在所述出料通道上还设有能够将碎米从米粒中过滤出的过滤装置。
在本发明的一个优选实施例中，所述第一吸尘装置包括第一吸尘罩、第一吸尘管、第一风机室和第二吸尘管，所述第一吸尘罩扣盖在进料通道的侧面上且与其相连通，所述第一吸尘罩通过第一吸尘管与第一风机室的进尘口相连通，在所述第一风机室内设有第一风机，所述第一风机室的出尘口通过第二吸尘管与糠粉收集装置相连通。
在本发明的一个优选实施例中，所述第二吸尘装置包括第二吸尘罩、第三吸尘管、第二风机室和第四吸尘管，所述第二吸尘罩扣盖在出料通道的侧面上且与其相连通，所述第二吸尘罩通过第三吸尘管与第二风机室的进尘口相连通，在所述第二风机室内设有第二风机，所述第二风机室的出尘口通过第四吸尘管与糠粉收集装置相连通。
在本发明的一个优选实施例中，所述过滤装置包括设置在出料通道上用于过滤碎米的过滤网，在所述过滤网下方设有用于收集碎米的碎米收集桶。
与现有技术相比，本发明在进料通道上设有能够将混在米粒中的糠粉有效吸除的第一吸尘装置，在出料通道上设有能够将经过抛光装置产生的糠粉有效吸除的第二吸尘装置，采用此种结构不但能够使米粒得到均匀的抛光，并且还能降低在抛光过程中产生的粉尘量，提高了米粒的抛光质量；另一个，在出料通道上还设有能够将碎米从米粒中过滤出的过滤装置，过滤装置能够将碎米从米粒中过滤出，有效的提高了大米的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图1所示，图中给出的一种改良型具有双吸尘装置的抛光机，包括抛光装置100、传动装置200和驱动装置300，驱动装置300通过传动装置200带动抛光装置100对米粒进行抛光。
在抛光装置100的进料口110上设有进料通道400，进料通道400的进料口与碾米机的出料口相连通，进料通道400的出料口与抛光装置100的进料口110相连通，在进料通道400上设有能够将混在米粒中的糠粉有效吸除的第一吸尘装置600。
第一吸尘装置600包括第一吸尘罩610、第一吸尘管620、第一风机室630和第二吸尘管650，第一吸尘罩610扣盖在进料通道400的侧面上且与其相连通，第一吸尘罩610通过第一吸尘管620与第一风机室630的进尘口相连通，在第一风机室630内设有第一风机640，第一风机室630的出尘口通过第二吸尘管650与糠粉收集装置相连通，采用此种结构能够将混在米粒中的糠粉有效的吸除，避免大量的糠粉流入到抛光装置内部，能够使米粒得到均匀的抛光。
在抛光装置100的出料口120上设有出料通道500，出料通道500的进料口与抛光装置100的出料口120相连通，出料通道500的出料口与米粒储存装置相连通，在出料通道500上设有能够将经过抛光装置产生的糠粉有效吸除的第二吸尘装置700。
第二吸尘装置700包括第二吸尘罩710、第三吸尘管720、第二风机室730和第四吸尘管750，第二吸尘罩710扣盖在出料通道500的侧面上且与其相连通，第二吸尘罩710通过第三吸尘管720与第二风机室730的进尘口相连通，在第二风机室730内设有第二风机740，第二风机室730的出尘口通过第四吸尘管750与糠粉收集装置相连通，粘附在米粒上的糠粉通过抛光装置100磨下后，通过第二吸尘装置700将其吸入到糠粉收集装置内，有效的提高了米粒的抛光质量。
在出料通道500上还设有能够将碎米从米粒中过滤出的过滤装置800，过滤装置800包括设置在出料通道500上用于过滤碎米的过滤网820，在过滤网820下方设有用于收集碎米的碎米收集桶810，采用此种结构能够将碎米从米粒中过滤出，有效的提高了大米的生产质量。
综上所述本发明在进料通道上设有能够将混在米粒中的糠粉有效吸除的第一吸尘装置，在出料通道上设有能够将经过抛光装置产生的糠粉有效吸除的第二吸尘装置，采用此种结构不但能够使米粒得到均匀的抛光，并且还能降低在抛光过程中产生的粉尘量，提高了米粒的抛光质量；另一个，在出料通道上还设有能够将碎米从米粒中过滤出的过滤装置，过滤装置能够将碎米从米粒中过滤出，有效的提高了大米的生产质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。