一种具有上下往复运动功能的离心式污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种具有上下往复运动功能的离心式污水处理装置。

背景技术：

近年来我国工业废水和生活污水排放量成逐年增长趋势，未经处理或处理不得当的废水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威胁人们的饮水安全。因此，对于污水的处理已经迫在眉睫。

在污水处理的过程中，常常需要进行絮凝操作。絮凝使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段，是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。

但是由于药剂与污水难以充分混合，从而导致反应不充分，药剂的作用不能充分发挥出来，造成污水处理效果得不到预期指标，而且还造成了药剂的浪费，提高了污水处理成本；此外，污水与药剂的配比也常常把握不准确。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有上下往复运动功能的离心式污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有上下往复运动功能的离心式污水处理装置，包括池体，池体上部为敞口状，所述池体外侧壁上对称固定连接有两个安装座，安装座上固定连接有上下往复运动装置，所述上下往复运动装置包括支撑套筒，支撑套筒底端与安装座固定连接，且支撑套筒内部设置有凸轮，凸轮中间处固定连接有第一转轴，第一转轴两端架设在支撑套筒侧壁上，所述第一转轴的外端与第一电机输出轴固定连接；所述凸轮上方接触有升降杆，升降杆的顶端固定连接有支撑板；所述支撑板中间处固定连接有第二电机，第二电机输出轴上固定连接有第二转轴，第二转轴底端固定连接有内转筒，内转筒顶部为敞口状，所述内转筒侧壁及底部均匀开设有若干排出孔，内转筒外侧壁及底部均匀固定连接有若干扰动凸起；所述池体内底部设置有泵体，泵体上设置有水管，水管另一端位于内转筒正上方。

作为本发明进一步的方案是：所述支撑套筒底部侧壁上开设有两个通孔。

作为本发明再进一步的方案是：所述支撑套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆的另一端与升降杆侧壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述第二转轴底端与内转筒内底部固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述水管通过连接架与支撑板下侧固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述池体底部侧壁上开设有排水口，排水口上设置有阀门。

本发明的有益效果是第一转轴带动凸轮转动，与凸轮相配合的升降杆在支撑套筒内上下运动，从而带动支撑板上下往复运动；泵体将絮凝剂和污水混合物通过水管泵入到内转筒内部，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动内转筒转动，混合物在离心力作用下通过排出孔排出，在通过排出孔的过程中，污水与絮凝剂之间得到一定的混合；同时，内转筒在转动时，内转筒上布置有扰动凸起对污水和絮凝剂进行进一步的混合，以提高絮凝效果；与此同时，支撑板在上下往复运动装置的作用下上下运动，从而带动内转筒上下运动，改变了对污水的搅拌范围，进一步提高了污水与絮凝剂的混合效果。本发明改变了絮凝范围和通过离心式方法来实现污水的絮凝效果，保证了污水处理达到需求，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明上下往复运动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种具有上下往复运动功能的离心式污水处理装置，包括池体1，池体1上部为敞口状，所述池体1外侧壁上对称固定连接有两个安装座2，安装座2上固定连接有上下往复运动装置3，所述上下往复运动装置3包括支撑套筒301，支撑套筒301底端与安装座2固定连接，且支撑套筒301内部设置有凸轮307，凸轮307中间处固定连接有第一转轴306，第一转轴306两端架设在支撑套筒301侧壁上，所述第一转轴306的外端与第一电机（图中未示出）输出轴固定连接，所述凸轮307上方接触有升降杆304，升降杆04的顶端固定连接有支撑板4，第一电机带动第一转轴306转动，第一转轴306带动凸轮307转动，与凸轮307相配合的升降杆304在支撑套筒301内上下运动，从而带动支撑板4上下往复运动；

所述支撑板4中间处固定连接有第二电机6，第二电机6输出轴上固定连接有第二转轴7，第二转轴7底端固定连接有内转筒10，内转筒10顶部为敞口状，所述内转筒10侧壁及底部均匀开设有若干排出孔12，内转筒10外侧壁及底部均匀固定连接有若干扰动凸起11；所述池体1内底部设置有泵体9，泵体9上设置有水管8，水管8另一端位于内转筒10正上方，在进行絮凝工作时，启动泵体9，泵体9将絮凝剂和污水混合物通过水管8泵入到内转筒10内部，第二电机6带动第二转轴7转动，第二转轴7带动内转筒10转动，混合物在离心力作用下通过排出孔12排出，在通过排出孔12的过程中，污水与絮凝剂之间得到一定的混合；同时，内转筒10在转动时，内转筒10上布置有扰动凸起11对污水和絮凝剂进行进一步的混合，以提高絮凝效果；与此同时，支撑板4在上下往复运动装置3的作用下上下运动，从而带动内转筒10上下运动，改变了对污水的搅拌范围，进一步提高了污水与絮凝剂的混合效果。

所述支撑套筒301底部侧壁上开设有两个通孔305，当凸轮307在转动时其转动半径较大，设置通孔305使支撑套筒301不会对凸轮307的转动进行限制。

所述支撑套筒301内侧壁上对称开设有两个导向槽302，导向槽302内设置有导向杆303，导向杆03的另一端与升降杆304侧壁固定连接，导向杆303对升降杆304进行导向作用，使升降杆304的升降运动更加平稳。

所述第二转轴7底端与内转筒10内底部固定连接。

所述水管8通过连接架5与支撑板4下侧固定连接。

所述池体1底部侧壁上开设有排水口13，排水口13上设置有阀门14。

本发明的工作过程是：第一电机带动第一转轴306转动，第一转轴306带动凸轮307转动，与凸轮307相配合的升降杆304在支撑套筒301内上下运动，从而带动支撑板4上下往复运动；在进行絮凝工作时，启动泵体9，泵体9将絮凝剂和污水混合物通过水管8泵入到内转筒10内部，第二电机6带动第二转轴7转动，第二转轴7带动内转筒10转动，混合物在离心力作用下通过排出孔12排出，在通过排出孔12的过程中，污水与絮凝剂之间得到一定的混合；同时，内转筒10在转动时，内转筒10上布置有扰动凸起11对污水和絮凝剂进行进一步的混合，以提高絮凝效果；与此同时，支撑板4在上下往复运动装置3的作用下上下运动，从而带动内转筒10上下运动，改变了对污水的搅拌范围，进一步提高了污水与絮凝剂的混合效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。