一种高效的往复运动的去毛刺装置的制作方法

本发明涉及铅锭码垛系统技术领域，具体为一种高效的往复运动的去毛刺装置。

背景技术：

随着工业的不断发展，铅锭越来越广泛应用，铅锭分为大锭和小锭，小锭为长方梯形，底部有打捆凹槽，两端有突出耳部，大锭为梯形，底部有t形凸块，两侧有抓吊槽，主要应用在制造蓄电池、涂料、弹头、焊接材料、化学品铅盐、电缆护套、轴承材料、嵌缝材料、巴氏合金和x射线的防护材料等，在对铅锭进行加工过程中，往往用到机械化系统，铅锭往往需要机器对其去除毛刺，现有技术中的去毛刺装置，在使用中，往往会出现去毛刺效果差，表面仍然具有很多毛刺，清理的不够干净，为此，提出一种高效的往复运动的去毛刺装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的往复运动的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的往复运动的去毛刺装置，包括平台和支撑柱，平台上开设有条形导轨，所述平台的下端面的两侧连接有支撑柱，平台的上端面的两侧连接有支撑板，所述两个支撑板中均活动插接有长轴，且两个长轴之间固定连接有环形齿条，环形齿条的内壁设有两组平行的齿牙，且环形齿条的内腔中设有与其啮合的缺齿轮，所述缺齿轮和第二电机上的转轴固定连接，环形齿条的下端外侧壁通过三角架和清扫块的上端固定连接。

优选的，所述清扫块的下端贯穿经过条形导轨插接在卡槽中，清扫块和卡槽之间通过螺纹杆贯穿垂直插接，螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述卡槽的下端和安装盒的上端面固定连接，安装盒的内腔一侧壁通过支架和第一电机的外侧壁固定连接，所述第一电机的转轴穿过安装盒的侧壁连接毛刷，安装盒的内腔上端中央侧壁转动连接摆杆的一端，摆杆穿过安装盒底部开设的通槽口，摆杆的另一端和清扫球转动连接，所述摆杆的上端侧壁和弧形杆的中部交叉连接，且弧形杆的一端连接第一弹垫，弧形杆的另一端连接第二铜触片，所述第二铜触片和安装盒的内腔上侧壁连接的第一铜触片匹配对应设置；

所述安装盒远离毛刷一侧的下端面固定连接u型槽，且u型槽连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端和第二弹垫，所述u型槽的内部安装有多个电磁铁，电磁铁包括铁芯和线圈，线圈、第一铜触片、第二铜触片和外接电源共同组成串联回路。

优选的，所述安装盒的内腔上侧壁连接第一弹簧，第一弹簧和第一弹垫对应设置。

优选的，所述缺齿轮上的齿牙围成的角度为100-140度。

优选的，所述清扫球的表面连接有软磁条。

优选的，所述电磁铁的数目至少有八个，且电磁铁之间等间距分布。

优选的，所述螺母的数目共有两个，且两个螺母对称分布在卡槽的两外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此高效的往复运动的去毛刺装置结构简单，整个环形齿条来回往复运动，带动清扫块移动，安装盒内的第一电机接通电源转动，带动毛刷转动，此时，毛刷不仅来回往复运动的去毛刺，毛刷又可转动式的去毛刺，为一级去除毛刺，同时，摆杆和清扫球也会在下方铅锭块的摩擦力作用下，一边清扫毛刺，一边第二弹簧此时将弹性势能释放，弹出第二弹垫突然撞击摆杆，此时，清扫球将会快速弹出铅锭上的毛刺，达到二级清理毛刺的效果，二者结合，整个装置达到高效去毛刺的效果，改善了去取毛刺的效率，为后续工艺提供了质量保证。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为a结构放大示意图；

图3为b结构放大示意图。

图中：平台1、支撑柱2、支撑板3、长轴4、环形齿条5、缺齿轮6、清扫块7、螺纹杆8、螺母9、卡槽10、安装盒11、第一电机12、第一弹簧13、第一铜触片14、摆杆15、清扫球16、弧形杆17、第一弹垫18、第二铜触片19、第二弹簧20、第二弹垫21、电磁铁22、u型槽23、毛刷24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种高效的往复运动的去毛刺装置，包括平台1和支撑柱2，平台1上开设有条形导轨，平台1的下端面的两侧连接有支撑柱2，平台1的上端面的两侧连接有支撑板3，两个支撑板3中均活动插接有长轴4，且两个长轴4之间固定连接有环形齿条5，环形齿条5的内壁设有两组平行的齿牙，且环形齿条5的内腔中设有与其啮合的缺齿轮6，缺齿轮6上的齿牙围成的角度为100-140度，缺齿轮6和第二电机上的转轴固定连接，环形齿条5的下端外侧壁通过三角架和清扫块7的上端固定连接。

清扫块7的下端贯穿经过条形导轨插接在卡槽10中，清扫块7和卡槽10之间通过螺纹杆8贯穿垂直插接，螺纹杆8上螺纹连接有螺母9，卡槽10的下端和安装盒11的上端面固定连接，螺母9的数目共有两个，且两个螺母9对称分布在卡槽10的两外侧，安装盒11的内腔一侧壁通过支架和第一电机12的外侧壁固定连接，第一电机12的转轴穿过安装盒11的侧壁连接毛刷24，安装盒11的内腔上端中央侧壁转动连接摆杆15的一端，摆杆15穿过安装盒11底部开设的通槽口，摆杆15的另一端和清扫球16转动连接，清扫球16的表面连接有软磁条，软磁条用于吸附较小的铁屑，摆杆15的上端侧壁和弧形杆17的中部交叉连接，且弧形杆17的一端连接第一弹垫18，弧形杆17的另一端连接第二铜触片19，第二铜触片19和安装盒11的内腔上侧壁连接的第一铜触片14匹配对应设置，安装盒11的内腔上侧壁连接第一弹簧13，第一弹簧13和第一弹垫18对应设置。

安装盒11远离毛刷24一侧的下端面固定连接u型槽23，且u型槽23连接第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端和第二弹垫21，u型槽23的内部安装有多个电磁铁22，电磁铁22的数目至少有八个，且电磁铁22之间等间距分布，电磁铁22包括铁芯和线圈，线圈、第一铜触片14、第二铜触片19和外接电源共同组成串联回路。

工作原理：一方面，第二电机外接电源，带动缺齿轮6的转动，缺齿轮6在转动过程中，一会儿与环形齿条5的上方齿牙啮合，一会儿又与环形齿条5的下方齿牙啮合，从而实现整个环形齿条5来回往复运动，带动清扫块7移动，清扫块7带动安装盒11移动，与此同时，安装盒11内的第一电机12接通电源转动，带动毛刷24转动，此时，毛刷24不仅对安装盒11的下方放置有定位夹紧的铅锭块来回往复运动的去毛刺，同时，毛刷24又可转动式的去毛刺，为一级去除毛刺。

另一方面，当装置向着左边移动时候，清扫球16也会在下方铅锭块的摩擦力作用下，一边清扫毛刺，一边使得摆杆15被迫向右侧偏移，从而带动弧形杆17上连接的第二铜触片19和第一铜触片14之间接触，第一铜触片14和第二铜触片19的接触如同电源开关一样，从而接通电磁铁22上的线圈，使得电磁铁22带电，电磁铁22此时会吸住第二弹垫21，迫使第二弹簧20被压缩，当装置向着右边移动时候，此时，摆杆15被迫向左侧偏移，第一铜触片14和第二铜触片19分离，断开电磁铁22上的电流，第二弹簧20此时将弹性势能释放，弹出第二弹垫21突然撞击摆杆15，此时，清扫球16将会快速弹出铅锭上的毛刺，达到二级清理毛刺的效果，从而完成高效去毛刺的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。