一种轻便式的小型中药粉碎机的制作方法

本发明涉及中药加工机械技术领域，具体来说，涉及一种轻便式的小型中药粉碎机

背景技术：

中药在加工的过程中需要对其进行粉碎作用，因此中药粉碎机成了重要加工过程中必不可少的机械，现有的中药粉碎机体积较大，粉碎效率较低，并且粉碎的效果较差，粉碎的不够精细，不能使得中药的药效有效的发挥出来，进而影响患者的治疗效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种轻便式的小型中药粉碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种轻便式的小型中药粉碎机，包括支脚、连接板、粉碎机本体，所述粉碎机本体的底部设置有若干组支脚，相邻两组支脚之间设置有所述连接板，其中，所述粉碎机本体为空腔结构，所述粉碎机本体顶部设置有进料口，所述进料口下方且所述粉碎机本体内上部两侧内壁均设置有斜坡面，所述斜坡面的下方设置有滤板一，所述滤板一的两侧分别固定在所述粉碎机本体内壁对应两侧，所述滤板一的顶部中部设置有砂轮一，所述砂轮一的两侧均设置有固定板一，所述固定板一的一侧且远离所述砂轮一一侧均设置有固定板二，所述滤板一的顶部两侧均设置有支板，所述支板的顶部设置有圆柱体，两侧圆柱体的顶部之间横穿设有与所述圆柱体相匹配的滚轴，且所述滚轴贯穿于所述固定板二、所述固定板一以及所述砂轮一，所述支板的下方设置有滤板二，所述滤板二的两端均设置有弹性件，所述弹性件的一侧且远离所述滤板二一侧通过固定件与所述粉碎机本体内部固定连接，所述滤板二的顶部两侧均设置有支架，所述支架的顶部均固定在所述粉碎机本体内壁，两侧支架之间设置有两组砂轮二，所述滤板二的底部一侧安装有振动器，所述滤板二的下方设置有开口，所述开口的底部设置有框体，所述框体内底部设置有底板，所述底板顶部表面两侧设置为对应斜坡状，且两侧斜坡状对应一侧之间设置有收集装置，所述底板水平对应两侧均设置有挡板，所述挡板的侧边均设置有若干组固定柱一，相邻两组固定柱一的对应一侧均设置有弹板，所述弹板的一端通过固定栓一与所述固定柱一的侧边固定连接，所述底板竖直方向一侧边设置有振筛机，所述振筛机内部安装有电机，所述振筛机的上方设置有筛网，所述筛网的两侧且对应所述固定柱一的上方均设置有固定柱二，所述固定柱二的侧边通过固定栓二与所述弹板的另一侧且远离所述固定栓一的一侧固定连接，所述筛网侧边一端且远离所述振筛机一侧设置有固定轴，所述振筛机的一侧且所述挡板侧边设置有转轴，所述转轴的一侧且远离所述振筛机一侧与所述固定轴一侧且远离所述筛网一侧之间设置有连接杆，且所述连接杆的两端均分别活动连接在所述转轴侧端与所述固定轴侧端，所述连接杆设置在所述弹板的外侧。

进一步的，所述固定板一与所述固定板二之间留有缝隙。

进一步的，所述固定柱一与所述固定柱二均为四组，其中两组固定柱一和固定柱二与另两组固定柱一和固定柱二均以对应的形式分布在所述挡板的侧边。

进一步的，所述弹板为钢板弹簧板。

进一步的，所述固定柱一与所述固定柱二均设置在所述固定轴同一侧。

进一步的，所述固定板一与所述固定板二的尺寸均相同。

进一步的，所述滚轴的横截面尺寸小于所述粉碎机本体内部的横截面尺寸。

进一步的，所述滚轴的横截面尺寸大于两侧斜坡面对应一侧之间的开口横截面尺寸。

进一步的，所述筛网的横截面尺寸大于所述开口的横截面尺寸。

本发明的有益效果：通过外部连接的电机带动滚轴在圆柱体滚动，使得砂轮一在滤板一上对中药材进行磨压，待到磨成粉末从滤板一过滤到滤板一正下方的滤板二上，然后通过砂轮二进行二次的磨粉，由于砂轮二设置为两组砂轮二，并且，两组砂轮二分别设置在两侧，使得从滤板一上直接落入到滤板二上的中药粉末通过外部连接的电机带动两组砂轮二进行全方面的磨压，直到磨成较细致的粉末时，通过滤板二底部的振动器振动滤板二，使得滤板二的粉末从滤板的漏孔中落入到筛网上，通过振筛机内部的电机带动转轴旋转，使得转轴带动连接杆拉动固定轴旋转，从而，筛网在弹板的作用下随着连接杆的转动振动，因而，筛网上的粉末通过筛网上的漏孔落入到底板上，而底板的两侧均以对应的形式设置为斜坡状，另外，收集装置的顶部低于底板上两侧的高度，从而，底板的粉末随着斜坡直接落入到收集装置内进行收集，大大的提高了粉末的质量，提高了工作效率，增加了粉末的精细密度，有效的发挥了中药药效的作用，提高患者的康复几率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种轻便式的小型中药粉碎机的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种轻便式的小型中药粉碎机的震动筛网结构示意图。

图中：

1、支脚；2、连接板；3、粉碎机本体；4、转轴；5、连接杆；6、进料口；7、斜坡面；8、滤板一；9、砂轮一；10、固定板一；11、固定板二；12、支板；13、圆柱体；14、滚轴；15、滤板二；16、弹性件；17、固定件；18、支架；19、砂轮二；20、振动器；21、开口；22、框体；23、底板；24、收集装置；25、挡板；26、固定柱一；27、弹板；28、固定栓一；29、振筛机；30、电机；31、筛网；32、固定柱二；33、固定栓二；34、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种轻便式的小型中药粉碎机。

如图1-2所示，根据本发明实施例的一种轻便式的小型中药粉碎机，包括支脚1、连接板2、粉碎机本体3，所述粉碎机本体3的底部设置有若干组支脚1，相邻两组支脚1之间设置有所述连接板2，其中，所述粉碎机本体3为空腔结构，所述粉碎机本体3顶部设置有进料口6，所述进料口6下方且所述粉碎机本体3内上部两侧内壁均设置有斜坡面7，所述斜坡面7的下方设置有滤板一8，所述滤板一8的两侧分别固定在所述粉碎机本体3内壁对应两侧，所述滤板一8的顶部中部设置有砂轮一9，所述砂轮一9的两侧均设置有固定板一10，所述固定板一10的一侧且远离所述砂轮一9一侧均设置有固定板二11，所述滤板一8的顶部两侧均设置有支板12，所述支板12的顶部设置有圆柱体13，两侧圆柱体13的顶部之间横穿设有与所述圆柱体13相匹配的滚轴14，且所述滚轴14贯穿于所述固定板二11、所述固定板一10以及所述砂轮一9，所述支板12的下方设置有滤板二15，所述滤板二15的两端均设置有弹性件16，所述弹性件16的一侧且远离所述滤板二15一侧通过固定件17与所述粉碎机本体3内部固定连接，所述滤板二15的顶部两侧均设置有支架18，所述支架18的顶部均固定在所述粉碎机本体3内壁，两侧支架18之间设置有两组砂轮二19，所述滤板二15的底部一侧安装有振动器20，所述滤板二15的下方设置有开口21，所述开口21的底部设置有框体22，所述框体22内底部设置有底板23，所述底板23顶部表面两侧设置为对应斜坡状，且两侧斜坡状对应一侧之间设置有收集装置24，所述底板23水平对应两侧均设置有挡板25，所述挡板25的侧边均设置有若干组固定柱一26，相邻两组固定柱一26的对应一侧均设置有弹板27，所述弹板27的一端通过固定栓一28与所述固定柱一26的侧边固定连接，所述底板23竖直方向一侧边设置有振筛机29，所述振筛机29内部安装有电机30，所述振筛机29的上方设置有筛网31，所述筛网31的两侧且对应所述固定柱一26的上方均设置有固定柱二32，所述固定柱二32的侧边通过固定栓二33与所述弹板27的另一侧且远离所述固定栓一28的一侧固定连接，所述筛网31侧边一端且远离所述振筛机29一侧设置有固定轴34，所述振筛机29的一侧且所述挡板25侧边设置有转轴4，所述转轴4的一侧且远离所述振筛机29一侧与所述固定轴34一侧且远离所述筛网31一侧之间设置有连接杆5，且所述连接杆5的两端均分别活动连接在所述转轴4侧端与所述固定轴34侧端，所述连接杆5设置在所述弹板27的外侧。

借助于上述技术方案，通过外部连接的电机带动滚轴14在圆柱体13滚动，使得砂轮一9在滤板一8上对中药材进行磨压，待到磨成粉末从滤板一8过滤到滤板一8正下方的滤板二15上，然后通过砂轮二19进行二次的磨粉，由于砂轮二19设置为两组砂轮二19，并且，两组砂轮二19分别设置在两侧，使得从滤板一8上直接落入到滤板二15上的中药粉末通过外部连接的电机带动两组砂轮二19进行全方面的磨压，直到磨成较细致的粉末时，通过滤板二15底部的振动器20振动滤板二15，使得滤板二15的粉末从滤板的漏孔中落入到筛网31上，通过振筛机29内部的电机30带动转轴4旋转，使得转轴4带动连接杆5拉动固定轴34旋转，从而，筛网31在弹板27的作用下随着连接杆5的转动振动，因而，筛网31上的粉末通过筛网31上的漏孔落入到底板23上，而底板23的两侧均以对应的形式设置为斜坡状，另外，收集装置24的顶部低于底板23上两侧的高度，从而，底板23的粉末随着斜坡直接落入到收集装置24内进行收集，大大的提高了粉末的质量，提高了工作效率，增加了粉末的精细密度，有效的发挥了中药药效的作用，提高患者的康复几率。

此外，所述固定板一10与所述固定板二11之间留有缝隙，方便滚轴14在圆柱体13上移动，并且，方便砂轮一9停止与运行，避免产生相邻之间的摩擦，提高了使用寿命。

另外，所述固定柱一26和所述固定柱二32均为四组，其中两组固定柱一26和固定柱二32与另两组固定柱一26和固定柱二32均以对应的形式分布在所述挡板25的侧边，所述弹板27为钢板弹簧板，所述固定柱一26与所述固定柱二32均设置在所述固定轴34同一侧，所述固定板一10与所述固定板二11的尺寸均相同，通过筛网31两侧的弹板27的作用，使得筛网31在连接杆5的作用下作用振动，使得筛网31上的粉末更加容易的振动下去，防止大量粉末残留在筛网31上，造成中药材的浪费和后面药材粉碎的影响。

同时，所述滚轴14的横截面尺寸小于所述粉碎机本体3内部的横截面尺寸，所述滚轴14的横截面尺寸大于两侧斜坡面7对应一侧之间的开口21横截面尺寸，所述筛网31的横截面尺寸大于所述开口21的横截面尺寸，使得中药才从进料口6直接落入到滤板一8上，避免了药材落入到周边没法粉碎的现象，相同的，防止粉末进入开口21处后落入到周边不能进行彻底的磨碎，采用筛网31的横截面尺寸大于开口21的开口21横截面齿轮，使得从开口21掉下来的粉末直接落入到筛网31上进行对粉末筛选，大大的提高了中药材的质量。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过外部连接的电机带动滚轴14在圆柱体13滚动，使得砂轮一9在滤板一8上对中药材进行磨压，待到磨成粉末从滤板一8过滤到滤板一8正下方的滤板二15上，然后通过砂轮二19进行二次的磨粉，由于砂轮二19设置为两组砂轮二19，并且，两组砂轮二19分别设置在两侧，使得从滤板一8上直接落入到滤板二15上的中药粉末通过外部连接的电机带动两组砂轮二19进行全方面的磨压，直到磨成较细致的粉末时，通过滤板二15底部的振动器20振动滤板二15，使得滤板二15的粉末从滤板的漏孔中落入到筛网31上，通过振筛机29内部的电机30带动转轴4旋转，使得转轴4带动连接杆5拉动固定轴34旋转，从而，筛网31在弹板27的作用下随着连接杆5的转动振动，因而，筛网31上的粉末通过筛网31上的漏孔落入到底板23上，而底板23的两侧均以对应的形式设置为斜坡状，另外，收集装置24的顶部低于底板23上两侧的高度，从而，底板23的粉末随着斜坡直接落入到收集装置24内进行收集，大大的提高了粉末的质量，提高了工作效率，增加了粉末的精细密度，有效的发挥了中药药效的作用，提高患者的康复几率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。