一种冶金物料搅拌装置的制作方法

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种冶金物料搅拌装置。

背景技术：

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，现有浇注均通过多种原料混合而成，现有的原料需要通过第一搅拌装置混合后再通过第二搅拌装置混合，现有的原料或第一搅拌装置搅拌后的混合物均通过作业人员完成搬运，这样操作时工作人员的工作量大，工作效率低，且第一搅拌装置混合后的混合物中易存在杂质或大颗粒物，降低了浇注的质量，使用效果差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金物料搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种冶金物料搅拌装置，包括第一搅拌仓和第二搅拌仓，所述第一搅拌仓和第二搅拌仓一端通过连接管连接，所述第一搅拌仓和第二搅拌仓远离连接管的一端连接有安装室，所述安装室内由上至下分别设有第一电机和第二电机，所述连接管上设有第二支撑板，所述第二支撑板和连接管为一体结构，所述第二支撑板截面为半圆形，所述第二支撑板外径和连接管外径相等，所述第二支撑板内径小于连接管的内径，所述第二支撑板上通过若干螺栓连接有第一支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板大小相等，所述第一支撑板内壁上连接有支撑管，所述支撑管高度和第一支撑板高度相等，所述支撑管和连接管同轴设置且内径与连接管内径相等，所述支撑管底部设有筛网，所述第一搅拌仓和第二搅拌仓内均连设有搅拌机构，两个所述搅拌机构的一端均延伸至安装室，且分别与第一电机和第二电机连接，所述第一搅拌仓和第二搅拌仓上分别设有进料口和出料口，所述第二搅拌仓和安装室底部固定连接有支撑座。

优选的，所述搅拌机构包括螺旋传送器，所述螺旋传送器通过密封轴承连接在第一搅拌仓内，位于所述第一搅拌仓内的螺旋传送器一端延伸至安装室内与第一电机连接，所述第二搅拌仓内通过密封轴承连接有螺旋传送器，位于所述第二搅拌仓内的螺旋传送器一端延伸至安装室内与第二电机连接，所述第一电机和第二电机旋转方向相反。

优选的，所述进料口位于第一搅拌仓顶部接近安装室的一端，所述出料口位于第二搅拌仓底部接近安装室的一端。

优选的，所述第一搅拌仓和第二搅拌仓与连接管采用法兰连接，且连接处均设有垫片，所述第二支撑板和第一支撑板对应位置处均设有连接块，若干所述螺栓连接在连接块上。

本发明提出的一种冶金物料搅拌装置，有益效果在于：本发明设置的螺旋传送器能够实现混合物在第一搅拌仓内完成搅拌后被直接送到第二搅拌仓内，节省了人力的运输，同时设置的可拆卸的过滤网能够对混合物中的杂质进行过滤，提高了浇注的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种冶金物料搅拌装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种冶金物料搅拌装置的结构连接管和第一支撑板的连接图。

图3为本发明提出的一种冶金物料搅拌装置的第一支撑板和支撑管连接图。

图中：进料口1、第一电机2、安装室3、第二电机4、密封轴承5、出料口6、第一搅拌仓7、螺旋传送器8、第二支撑板9、第一支撑板10、第二搅拌仓11、筛网12、连接管13、连接板14、螺栓15、垫片16、连接块17、支撑管18、支撑座19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冶金物料搅拌装置，包括第一搅拌仓7和第二搅拌仓11，第一搅拌仓7和第二搅拌仓11一端通过连接管13连接，第一搅拌仓7和第二搅拌仓11远离连接管13的一端连接有安装室3，安装室3内由上至下分别连接有第一电机2和第二电机4，第一电机2和第二电机4通过导线和供电装置相连接，使用时通过开关控制第一电机2和第二电机4转动。

连接管13上设有第二支撑板9，第二支撑板9和连接管13为一体结构，第二支撑板9截面为半圆形，第二支撑板9外径和连接管13外径相等，第二支撑板9内径小于连接管13的内径，第二支撑板9上通过若干螺栓15连接有第一支撑板10，第一支撑板10和第二支撑板9大小相等，第一支撑板10内壁上连接有支撑管18，支撑管18高度和第一支撑板10高度相等，支撑管18和连接管13同轴设置且内径与连接管13内径相等，支撑管18底部设有筛网12，筛网12的设置和第二支撑板9和第一支撑板10之间的可拆卸设置，方便了工作人员对杂质的清理，降低了混合物中杂质的比例，提高了浇注的质量，同时延长了装置的使用寿命。

第一搅拌仓7和第二搅拌仓11内均连接有搅拌机构，搅拌机构包括螺旋传送器8，螺旋传送器8通过密封轴承5连接在第一搅拌仓7内，位于第一搅拌仓7内的螺旋传送器8一端延伸至安装室3内与第一电机2连接，第二搅拌仓11内通过密封轴承5连接有螺旋传送器8，位于第二搅拌仓11内的螺旋传送器8一端延伸至安装室3内与第二电机4连接，第一电机2和第二电机4旋转方向相反，使得混合物能够顺利的在装置内完成混合且被运输至装置外，节省了人力的同时提高了工作的效率。

第一搅拌仓7和第二搅拌仓11上分别设有进料口1和出料口6，第二搅拌仓11和安装室3底部固定连接有支撑座19，进料口1位于第一搅拌仓7顶部接近安装室3的一端，出料口6位于第二搅拌仓11底部接近安装室3的一端，第一搅拌仓7和第二搅拌仓11与连接管13采用法兰连接，且连接处均设有垫片16，第二支撑板9和第一支撑板10对应位置处均设有连接块17，若干螺栓15连接在连接块17上，设置的连接块17使得第一支撑板10和第二支撑板9之间的连接更加的稳固，且方便了工作人员对第一支撑板10的拆卸，进而完成对杂质的清理和对筛网12的维修更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及冶金技术领域，尤其是一种冶金物料搅拌装置，包括第一搅拌仓和第二搅拌仓，第一搅拌仓和第二搅拌仓一端通过连接管连接，连接管上设有第二支撑板，第二支撑板外径和连接管外径相等，第二支撑板内径小于连接管的内径，第二支撑板上通过若干螺栓连接有第一支撑板，第一支撑板和第二支撑板大小相等，第一支撑板内壁上连接有支撑管，支撑管和连接管同轴设置且内径与连接管内径相等，支撑管底部设有筛网，第一搅拌仓和第二搅拌仓内均连接有搅拌机构，第一搅拌仓和第二搅拌仓上分别设有进料口和出料口。本发明结构合理，节省了运输混合物的人力且能够过滤混合物中的杂质，提高了浇注的质量。

技术研发人员：李洪振
受保护的技术使用者：黄石市火炬科技实业有限责任公司
技术研发日：2017.09.29
技术公布日：2017.12.19