一种陶瓷制作废料回收再利用装置的制作方法

本发明涉及陶瓷废料回收设备技术领域，具体为一种陶瓷制作废料回收再利用装置。

背景技术：

随之陶瓷制作工艺品的不断发展，使人们对于陶瓷的制作工艺要求越来越高，伴随着人们的高要求，使陶瓷在做做过程中出现的废料便明显增多，如果缺少对废料及时进行处理回收再利用的装置，导致陶瓷制作原料成本增大，同时使资源浪费，现有的陶瓷废料处理装置因其不具备过滤功能，导致废料在处理时，一些固化后块状物体难以被处理，因此影响废料处理后的质量，同时缺少移动设备，导致装置在使用前后的移动、搬运等过程变得麻烦，增大了工人劳动强度。

技术实现要素：

本发明提供一种陶瓷制作废料回收再利用装置，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少多陶瓷制作废料的处理设备，导致增大了陶瓷的制作成本，不具备过滤功能，影响废料处理后的质量，缺少移动设备，导致装置在使用前后的移动、搬运等过程变得麻烦等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷制作废料回收再利用装置，包括废料进口、碾压腔室、碾压辊、第一污物排出口、第一过滤网、输料通道、搅拌输送腔室、转轴、搅拌绞龙、电机、电机支座、电源、控制开关、第二过滤网、排污通道、传送带、同步滚轮、第二污物排出口、出料口、手动阀、移动轮和制动器，其特征在于：所述废料进口下方设置有碾压腔室，所述碾压腔室内部设置有碾压辊，所述碾压腔室底部设置有第一过滤网，所述第一过滤网下方开设有输料通道，所述输料通道下方设置有搅拌输送腔室，所述搅拌输送腔室内部中端设置有转轴，所述转轴外侧设置有搅拌绞龙，所述搅拌输送腔室左侧设置有电机，所述电机右侧下方设置有电源，所述电源下方设置有控制开关，所述搅拌输送腔室内侧底部使用第二过滤网，所述第二过滤网下方设置有排污通道，所述排污通道下方设置有传送带，所述传送带内侧设置有同步滚轮，所述排污通道右侧开设有第二污物排出口，所述第二污物排出口上方开设有出料口，所述搅拌输送腔室底部两侧均设置有移动轮，所述控制开关的输入端与电源的输出端电性连接，所述电机的输入端与控制开关的输出端电性连接。

优选的，所述碾压腔室左侧下方开设有第一污物排出口。

优选的，所述电机下方设置有电机支座。

优选的，所述出料口上方设置有手动阀。

优选的，所述移动轮右侧设置有制动器。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有碾压腔室可以将陶瓷废料进行碾压磨碎处理，提高对废料细化的程度；设置有搅拌输送腔室可以将处理的废料进行搅拌混合和输送；设置有第二过滤网可以将固体块状杂物进行过滤，提高陶瓷废料的质量；设置有排污通道便于将污物杂物等进行清理；设置有传送带提高了对过滤废料的输送速度；设置有移动轮使装置在使用前后的移动搬运等变得简捷。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明移动轮的安装结构示意图；

图中标号：1、废料进口；2、碾压腔室；3、碾压辊；4、第一污物排出口；5、第一过滤网；6、输料通道；7、搅拌输送腔室；8、转轴；9、搅拌绞龙；10、电机；11、电机支座；12、电源；13、控制开关；14、第二过滤网；15、排污通道；16、传送带；17、同步滚轮；18、第二污物排出口；19、出料口；20、手动阀；21、移动轮；22、制动器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-2所示，本发明提供一种技术方案，一种陶瓷制作废料回收再利用装置，包括废料进口1、碾压腔室2、碾压辊3、第一污物排出口4、第一过滤网5、输料通道6、搅拌输送腔室7、转轴8、搅拌绞龙9、电机10、电机支座11、电源12、控制开关13、第二过滤网14、排污通道15、传送带16、同步滚轮17、第二污物排出口18、出料口19、手动阀20、移动轮21和制动器22，废料进口1下方设置有碾压腔室2，碾压腔室2内部设置有碾压辊3，碾压腔室2底部设置有第一过滤网5，第一过滤网5下方开设有输料通道6，输料通道6下方设置有搅拌输送腔室7，搅拌输送腔室7内部中端设置有转轴8，转轴8外侧设置有搅拌绞龙9，搅拌输送腔室7左侧设置有电机10，电机10右侧下方设置有电源12，电源12下方设置有控制开关13，搅拌输送腔室7内侧底部使用第二过滤网14，第二过滤网14下方设置有排污通道15，排污通道15下方设置有传送带16，传送带16内侧设置有同步滚轮17，排污通道15右侧开设有第二污物排出口18，第二污物排出口18上方开设有出料口19，搅拌输送腔室7底部两侧均设置有移动轮21，控制开关13的输入端与电源12的输出端电性连接，电机10的输入端与控制开关13的输出端电性连接。

为了便于将初步过滤后的杂物等及时进行清理，本实施例中，优选的，碾压腔室2左侧下方开设有第一污物排出口4。

为了便于电机10的安装与固定，本实施例中，优选的，电机10下方设置有电机支座11。

为了便于处理后的陶瓷废料及时排出，本实施例中，优选的，出料口19上方设置有手动阀20。

为了使回收装置在运行时其底部更加稳定，本实施例中，优选的，移动轮21右侧设置有制动器22。

本发明的工作原理及使用流程：首先将陶瓷制作后产生的废料等通过废料进口1投入到碾压腔室2内，通过碾压辊3将废料进行碾压磨碎，碾压后的废料会通过第一过滤网5进行过滤，过滤后的废料便会通过输料通道6流入到搅拌输送腔室7内，而被滤除的废料便会通过第一污物排出口4排除，在搅拌输送腔室7内部的废料便会通过搅拌输送腔室7内部的转轴8和搅拌绞龙9进行搅拌，使废料被充分搅拌混合，在搅拌过程中废料会通过第二过滤网14进行过滤，过滤后的废料便会通过出料口19流出，被滤除的污物等会通过排污通道15和其底部的传送带16进行排出，并通过第二污物排出口18排出，移动轮21使装置在使用前后的移动搬运等过程中变得简单便捷，同时制动器22使装置在运行过程中其底部更加稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷制作废料回收再利用装置,包括碾压腔室、搅拌输送腔室、第二过滤网、排污通道、传送带和移动轮，所述碾压腔室下方设置有搅拌输送腔室，所述第二过滤网下方设置有排污通道，所述传送带下方设置有移动轮，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有碾压腔室可以将陶瓷废料进行碾压磨碎处理，提高对废料细化的程度；设置有搅拌输送腔室可以将处理的废料进行搅拌混合和输送；设置有第二过滤网可以将固体块状杂物进行过滤，提高陶瓷废料的质量；设置有排污通道便于将污物杂物等进行清理；设置有传送带提高了对过滤废料的输送速度；设置有移动轮使装置在使用前后的移动搬运等变得简捷。

技术研发人员：李志军
受保护的技术使用者：李志军
技术研发日：2017.12.11
技术公布日：2019.06.18