本发明属于3d领域，涉及一种废料再利用的fdm3d打印装置。
背景技术：
目前，随着3d打印技术的逐步发展，各类3d打印机已经进入了军工、医疗等众多领域，fdm3d打印机作为一款比较常见的3d打印机，主要有x，y，z坐标系、龙门式等类型，fdm3d打印机在打印有悬臂梁的工件时，会加有支撑，支撑难以除去而且会造成材料的利用率低，较为浪费，所以通过设计一种废料再利用的fdm3d打印机，将支撑部分材料再次利用，有效地解决材料浪费的问题，具有一定的市场推广价值。
技术实现要素：
为了解决fdm3d打印机现有的材料浪费的问题，本发明提供一种废料再利用的fdm3d打印机，该3d打印机能将用于打印支撑的废料二次利用，减少了材料的浪费，具有广阔的应用前景。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：废料处理箱通过螺钉固定在铝制框架的顶部，里面有熔融盒、输送管、调速盒；熔融盒为废料融化装置，可将放入的废料融化，然后由输送管输送到调速盒中，调速盒可以控制熔融态材料进入送丝管的速度，用于废料的处理；滚轴丝杠通过螺钉固定在铝制框架上；磁球套在滚轴丝杠上，可以上下移动；钛合金杆两端分别铰接磁球和出丝喷头，三根钛合金杆形成并联杆式；送丝管将废料处理完成后的熔融态材料送入出丝喷头；出丝喷头由并联杆控制着在空间中运动，与热床的位置相对应，可进行3d打印。
与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果。
1、采用本发明设计的结构有效地解决材料浪费的问题。
2、本发明提升了3d打印的经济性，整个结构设计合理。
附图说明
图1是本发明的一种废料再利用的fdm3d打印机的主视图的结构示意图。
图中：1、废料处理箱，2、熔融盒，3、输送管，4、调速盒，5、送丝管，6、铝制框架，7、滚轴丝杠，8、磁球，9、钛合金杆，10、出丝喷头，11、热床。
具体实施方式
如图1所示，废料处理箱1通过螺钉固定在铝制框架6的顶部，里面有熔融盒2、输送管3、调速盒4；熔融盒2为废料融化装置，可将放入的废料融化，然后由输送管3输送到调速盒4中，调速盒4可以控制熔融态材料进入送丝管5的速度，用于废料的处理；滚轴丝杠7通过螺钉固定在铝制框架6上；磁球8套在滚轴丝杠7上，可以上下移动；钛合金杆9两端分别铰接磁球8和出丝喷头10，三根钛合金杆9形成并联杆式；送丝管5将废料处理完成后的熔融态材料送入出丝喷头10；出丝喷头10由并联杆控制着在空间中运动，与热床11的位置相对应，可进行3d打印。
支撑废料从废料处理箱1的顶部开口处放入熔融盒2，加热融化，然后由输送管3输送到调速盒4中，调速盒4可以控制熔融态材料进入送丝管5的速度，用于废料的处理。
铝制框架6为机械加工的铝制框架。