一种用于陶瓷原料的粉碎装置的制作方法

本发明涉及陶瓷粉碎技术领域，具体为一种用于陶瓷原料的粉碎装置。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击、研磨四种，陶瓷在生产时，需要对原料进行粉碎处理后才能进行下一步工序，但现有的粉碎机只有一个粉碎轴，进行一次粉碎，粉碎不彻底，粉碎效果差，导致混合的胚料混合不均匀，导致经济效益低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于陶瓷原料的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于陶瓷原料的粉碎装置，包括装置本体、底座、箱体、粉碎腔、进料口、进料斗、储料腔、出料口、第一电动机、第二电动机、第一带轮、第二带轮、传动带、粉碎轴、粉碎杆、球体、凸钉、托座、防护罩和螺栓，所述装置本体底部设置有底座，所述底座上端设置有箱体，所述箱体上部设置有粉碎腔，所述粉碎腔一侧设置有进料口，所述进料口安装有进料斗，所述粉碎腔下端设置有储料腔，所述储料腔一端设置有出料口，所述箱体两侧分别设置有第一电动机和第二电动机，所述第一电动机和第二电动机一端均设置有第一带轮，所述第一带轮一侧设置有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过传动带连接，所述第二带轮中部套接有粉碎轴，所述粉碎轴一端外侧设置有粉碎杆，所述粉碎杆前端均设置有球体，所述球体外侧均匀设置有凸钉。

优选的，所述第一电动机与第二电动机底部均设置有托座。

优选的，所述第一带轮与第二带轮外侧均设置有防护罩。

优选的，所述粉碎轴在箱体内呈上下放置。

优选的，所述第一电动机、第二电动机和箱体与底座均通过螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，结构简单，在进料口安装有进料斗，将原料进行投放时，进料斗可防止原料散落，设置第一电动机和第二电动机作为原料粉碎的动力装置，通过连接于前端的粉碎轴在箱体内呈上下位置的转动，且在粉碎轴上设置球体和凸钉，便于将较大的原料通过转动打击粉碎彻底。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明粉碎杆结构示意图；

图3是本发明第一带轮结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、底座；3、箱体；4、粉碎腔；5、进料口；6、进料斗；7、储料腔；8、出料口；9、第一电动机；10、第二电动机；11、第一带轮；12、第二带轮；13、传动带；14、粉碎轴；15、粉碎杆；16、球体；17、凸钉；18、托座；19、防护罩；20、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种用于陶瓷原料的粉碎装置，包括装置本体1、底座2、箱体3、粉碎腔4、进料口5、进料斗6、储料腔7、出料口8、第一电动机9、第二电动机10、第一带轮11、第二带轮12、传动带13、粉碎轴14、粉碎杆15、球体16、凸钉17、托座18、防护罩19和螺栓20，装置本体1底部设置有底座2，底座2上端设置有箱体3，箱体3上部设置有粉碎腔4，粉碎腔4一侧设置有进料口5，进料口5安装有进料斗6，粉碎腔4下端设置有储料腔7，储料腔7一端设置有出料口8，箱体3两侧分别设置有第一电动机9和第二电动机10，第一电动机9和第二电动机10一端均设置有第一带轮11，第一带轮11一侧设置有第二带轮12，第一带轮11与第二带轮12通过传动带13连接，第二带轮12中部套接有粉碎轴14，粉碎轴14一端外侧设置有粉碎杆15，粉碎杆15前端均设置有球体16，球体16外侧均匀设置有凸钉17。

优选的，第一电动机9与第二电动机10底部均设置有托座18，便于将第一电动机9与第二电动机10承托。

优选的，第一带轮11与第二带轮12外侧均设置有防护罩19，便于防护，防止人员受伤。

优选的，粉碎轴14在箱体3内呈上下放置，便于粉碎更加彻底。

优选的，第一电动机9、第二电动机10和箱体3与底座均通过螺栓20连接，便于将装置进行固定。

本发明的工作原理：一种用于陶瓷原料的粉碎装置，装置本体1底部设置有底座2，用于将装置本体1各部件进行固定，底座2上端设置有箱体3，箱体3分为粉碎腔4和储料腔7，粉碎腔4一侧设置有进料口5，进料口5安装有进料斗6，将原料进行投放时，进料斗6可防止原料散落，储料腔7一端设置有出料口8，粉碎好的原料从出料口8送出，箱体3两侧分别设置有第一电动机9和第二电动机10，第一电动机9和第二电动机10一端均设置有第一带轮11，第一带轮11一侧设置有第二带轮12，第一带轮11与第二带轮12通过传动带13连接，第二带轮12中部套接有粉碎轴14，粉碎轴14一端外侧设置有粉碎杆15，粉碎杆15前端均设置有球体16，球体16外侧均匀设置有凸钉17，工作时，第一电动机9和第二电动机10转动，带动粉碎轴14转动，进行投料后，球体16随粉碎轴14转动打击原料，且球体16外侧设置有凸钉17，可将原料粉碎更充分，粉碎后的原料从出料口8输出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于陶瓷原料的粉碎装置，包括装置本体、底座、箱体、粉碎腔、进料口、进料斗、储料腔、出料口、第一电动机、第二电动机、第一带轮、第二带轮、传动带、粉碎轴、粉碎杆、球体、凸钉、托座、防护罩和螺栓，所述装置本体底部设置有底座，所述底座上端设置有箱体，所述箱体上部设置有粉碎腔，本发明结构科学合理，结构简单，在进料口安装有进料斗，将原料进行投放时，进料斗可防止原料散落，设置第一电动机和第二电动机作为原料粉碎的动力装置，通过连接于前端的粉碎轴在箱体内呈上下位置的转动，且在粉碎轴上设置球体和凸钉，便于将较大的原料通过转动打击粉碎彻底。

技术研发人员：张亚娜
受保护的技术使用者：张亚娜
技术研发日：2017.12.11
技术公布日：2019.06.18