一种玉米谷粒的提升式循环粉碎加工装置的制作方法

本发明涉及玉米谷粒加工装置，具体是一种玉米谷粒的提升式循环粉碎加工装置。

背景技术：

是禾本科玉蜀黍属一年生草本植物。别名：玉蜀黍、棒子、包谷、包米、包粟、玉茭、苞米、珍珠米、苞芦、大芦粟，东北辽宁话称珍珠粒，潮州话称薏米仁，粤语称为粟米，闽南语称作番麦。全世界热带和温带地区广泛种植，为一重要谷物。

随着人们生活品质的提高，也为了便于玉米的储放，现在玉米的谷粒精细加工越来越多，人们开始越来越多的将脱水的玉米粒进行粉碎加工，这样可以添加到各种食物中。

现有技术中，玉米谷粒的粉碎加工存在加工精度差的问题，需要将残余物料取出后二次加工，这样影响加工效率，同时还会在加工中掺杂大量粉尘杂质，而且在现有加工中，大量细小颗粒的排出效率以及排出彻底程度也是非常重要的，这些影响到了加工总体效率以及物料的利用效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玉米谷粒的提升式循环粉碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玉米谷粒的提升式循环粉碎加工装置，包括壳体，所述壳体上端左侧连接设置有进料管道，所述壳体上壁垂直转动连接设置有粉碎轴，所述粉碎轴下端焊接设置有转动粉碎叶片，所述壳体内壁和所述转动粉碎叶片对应位置上方焊接设置有固定粉碎叶片，所述壳体左壁位于所述转动粉碎叶片下方焊接设置有滤网板，所述壳体内壁位于所述滤网板下方焊接设置有导料隔板，所述导料隔板中部垂直贯穿设置有导料孔，所述导料隔板下端位于所述导料孔外围嵌入设置有滑动盲孔，所述滑动盲孔中通过弹簧连接设置有滑动杆，所述滑动杆下端焊接设置有十字形支撑底板，所述十字形支撑底板上端中部通过连杆连接设置有活动板，所述壳体右壁下部连接设置有出料管，所述壳体左壁下部嵌入设置有滑动槽，所述壳体底部水平安置设置有出料底板，所述壳体左壁和所述滑动槽对应位置贯穿设置有转动销，所述壳体右壁焊接设置有提升腔，所述提升腔中部垂直转动连接设置有提升转轴，所述提升转轴外围焊接设置有螺旋提升扇叶，所述壳体右壁铆接设置有电机，所述电机的输出端外围通过皮带和所述提升转轴连接传动。

作为本发明进一步的方案：所述转动粉碎叶片呈等角度均匀分布设置有六组。

作为本发明进一步的方案：所述滤网板右侧向下倾斜。

作为本发明进一步的方案：所述滑动盲孔呈十字形分布在所述导料孔外围。

作为本发明进一步的方案：所述活动板上表面呈弧形曲面，所述活动板边缘和所述导料孔内壁滑动契合。

作为本发明进一步的方案：所述出料管由嵌入固定在所述壳体右壁的弧形集料斗状部分以及与之连通的管状部分一体化连接组成。

作为本发明进一步的方案：所述出料底板左端和所述滑动槽内左壁滑动契合，所述出料底板和所述出料管左侧滑动契合。

作为本发明进一步的方案：所述转动销和所述壳体左壁通过转轴转动连接且末端缠绕有和所述出料底板上端左侧连接的牵引绳。

作为本发明进一步的方案：所述提升腔左侧上部开有出料口且通过导板延伸至所述转动粉碎叶片上方，所述提升腔左壁下部和所述滤网板右端对应位置开有进料口。

作为本发明进一步的方案：所述提升转轴上端活动贯穿所述壳体向上延伸，所述提升转轴外围上部和所述粉碎轴之间通过皮带连接传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.使用时玉米颗粒通过进料管道投入壳体内，启动电机带动粉碎轴转动，转动粉碎叶片和固定粉碎叶片配合下能够对玉米粒进行初步的粉碎，粉碎后的颗粒落在滤网板上进行过滤筛选，复合标准的物料经过滤网板后落在导料隔板上，在导料隔板表面物料滑落并进入导料孔内，玉米小颗粒积留在活动板表面，从而在重力作用下带动活动板通过外围的滑动杆在滑动盲孔中向下滑动，从而玉米粉碎后的颗粒可以通过活动板的弧形曲面落入到壳体的底部，这样的设计能够简单高效的进行物料加工，加工的颗粒能够自动收集，并通过滑动盲孔、滑动杆、十字形支撑底板和活动板的设计，配合导料隔板和导料孔，能够形成物料加工和收集的隔绝，减少扬尘和杂质对物料的影响；

2.电机启动后提升转轴在皮带带动下同步转动，经过转动粉碎叶片和固定粉碎叶片配合粉碎落在滤网板上的玉米粉碎颗粒，未达到过筛标准的经过提升腔上的进料孔进入，在螺旋提升扇叶的转动提升下通过提升腔的出料孔从转动粉碎叶片上方落下，这样能够进行二次粉碎，然后再次循环，直至所有的玉米粒全部通过过筛标准，这样的设计能够提高加工精度，提高了物料的使用效率；

3.达到标准的最终全部落在出料底板表面，打开出料管排出物料，转动转动销通过牵引绳带动出料底板左端在滑动槽内向上滑动，出料底板左端向左滑动，出料底板呈倾斜状，这样可以提高物料排出效率，也可以保证排放更加彻底。

附图说明

图1为一种玉米谷粒的提升式循环粉碎加工装置的结构示意图。

图2为一种玉米谷粒的提升式循环粉碎加工装置中十字形支撑底板的结构示意图。

图3为一种玉米谷粒的提升式循环粉碎加工装置中a-a的剖视图。

图中：1-壳体，2-进料管道，3-粉碎轴，4-转动粉碎叶片，5-固定粉碎叶片，6-滤网板，7-导料隔板，8-导料孔，9-滑动盲孔，10-滑动杆，11-十字形支撑底板，12-活动板，13-出料管，14-滑动槽，15-出料底板，16-转动销，17-提升腔，18-提升转轴，19-螺旋提升扇叶，20-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种玉米谷粒的提升式循环粉碎加工装置，包括壳体1，所述壳体1上端左侧连接设置有进料管道2，所述壳体1上壁垂直转动连接设置有粉碎轴3，所述粉碎轴3下端焊接设置有转动粉碎叶片4，所述转动粉碎叶片4呈等角度均匀分布设置有六组，所述壳体1内壁和所述转动粉碎叶片4对应位置上方焊接设置有固定粉碎叶片5，所述转动粉碎叶片4和所述固定粉碎叶片5配合能够高效粉碎切割，所述壳体1左壁位于所述转动粉碎叶片4下方焊接设置有滤网板6，所述滤网板6右侧向下倾斜，所述壳体1内壁位于所述滤网板6下方焊接设置有导料隔板7，所述导料隔板7上表面中部向下凹陷，所述导料隔板7中部垂直贯穿设置有导料孔8，所述导料隔板7下端位于所述导料孔8外围嵌入设置有滑动盲孔9，所述滑动盲孔9呈十字形分布在所述导料孔8外围，所述滑动盲孔9中通过弹簧连接设置有滑动杆10，所述滑动杆10下端焊接设置有十字形支撑底板11，所述十字形支撑底板11上端中部通过连杆连接设置有活动板12，所述活动板12上表面呈弧形曲面，所述活动板12边缘和所述导料孔8内壁滑动契合，所述壳体1右壁下部连接设置有出料管13，所述出料管13由嵌入固定在所述壳体1右壁的弧形集料斗状部分以及与之连通的管状部分一体化连接组成，所述壳体1左壁下部嵌入设置有滑动槽14，所述壳体1底部水平安置设置有出料底板15，所述出料底板15左端和所述滑动槽14内左壁滑动契合，所述出料底板15和所述出料管13左侧滑动契合，所述壳体1左壁和所述滑动槽14对应位置贯穿设置有转动销16，所述转动销16和所述壳体1左壁通过转轴转动连接且末端缠绕有和所述出料底板15上端左侧连接的牵引绳，所述壳体1右壁焊接设置有提升腔17，所述提升腔17左侧上部开有出料口且通过导板延伸至所述转动粉碎叶片4上方，所述提升腔17左壁下部和所述滤网板6右端对应位置开有进料口，所述提升腔17中部垂直转动连接设置有提升转轴18，所述提升转轴18上端活动贯穿所述壳体1向上延伸，所述提升转轴18外围上部和所述粉碎轴3之间通过皮带连接传动，所述提升转轴18外围焊接设置有螺旋提升扇叶19，所述壳体1右壁铆接设置有电机20，所述电机20的外壳和所述壳体1铆接固定，所述电机20的输出端外围通过皮带和所述提升转轴18连接传动，所述电机20的控制线路和固定电路相连接。

本发明的工作原理是：使用时玉米颗粒通过进料管道2投入壳体1内，启动电机20带动粉碎轴3转动，转动粉碎叶片4和固定粉碎叶片5配合下能够对玉米粒进行初步的粉碎，粉碎后的颗粒落在滤网板6上进行过滤筛选，复合标准的物料经过滤网板6后落在导料隔板7上，在导料隔板7表面物料滑落并进入导料孔8内，玉米小颗粒积留在活动板12表面，从而在重力作用下带动活动板12通过外围的滑动杆10在滑动盲孔9中向下滑动，从而玉米粉碎后的颗粒可以通过活动板12的弧形曲面落入到壳体1的底部，这样的设计能够简单高效的进行物料加工，加工的颗粒能够自动收集，并通过滑动盲孔9、滑动杆10、十字形支撑底板11和活动板12的设计，配合导料隔板7和导料孔8，能够形成物料加工和收集的隔绝，减少扬尘和杂质对物料的影响；电机20启动后提升转轴18在皮带带动下同步转动，经过转动粉碎叶片4和固定粉碎叶片5配合粉碎落在滤网板6上的玉米粉碎颗粒，未达到过筛标准的经过提升腔17上的进料孔进入，在螺旋提升扇叶19的转动提升下通过提升腔17的出料孔从转动粉碎叶片4上方落下，这样能够进行二次粉碎，然后再次循环，直至所有的玉米粒全部通过过筛标准，这样的设计能够提高加工精度，提高了物料的使用效率；达到标准的最终全部落在出料底板15表面，打开出料管13排出物料，转动转动销16通过牵引绳带动出料底板15左端在滑动槽14内向上滑动，出料底板15左端向左滑动，出料底板15呈倾斜状，这样可以提高物料排出效率，也可以保证排放更加彻底。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。