滚筒式精细过滤装置的制作方法

本发明涉及岩棉、矿物棉、硅酸铝行业以及纺织行业的废气过滤处理技术领域，具体涉及一种能够直接将废气中的纤维状物质净化并直接回收利用，排出气体能够直接排入大气，且可实现不停机持续过滤的滚筒式精细过滤装置。

背景技术：

由于岩棉、矿物棉、硅酸铝行业，在生产中的成纤环节所产生的粉尘为纤维状物质，传统的袋式除尘器及静电除尘器在此领域无法成功使用。几十年来，国内外该行业的生产厂家采取的过滤系统均为常规的过滤室方法，即用混凝土浇筑1个大房子，然后用岩棉板或玻璃面板作为过滤材料，当生产2-3日后，随着过滤材料表面堆积的纤维状物质的增加，阻力相应的增加，必须停机，人工对吸附在过滤材料表面上的纤维状物质进行清理，清理工作至少5人/天，清理时，由于需要人工进行吹扫工作，造成过滤室内的空气环境十分恶略，因此经常造成操作员工的不适感。也有厂家使用高压水对过滤钢网进行冲洗，但冲洗水又形成了二次水污染问题，尤其是在北方的冬季，大量的水会在过滤室的内部及外部结成冰，造成生产停顿。由于清理过滤室需停机，清理下来的物料直接当成工业垃圾倒掉，由此给生产带来的单条生产线的直接损失每年高达几百万。

中国专利cn104176467b公开了一种除尘装置，包括第一二输送单元、第一二输送单元呈垂直状首尾衔接布置，构成第一输送单元或第二输送单元推送单元的横梁横置在第一、第二输送单元交界处的上方，该横梁为管桩型材，其下方开设有吸尘口，吸尘口沿横梁的长度方向开设，将吸尘口直接设置在横梁上，无需单独设置一个吸尘单元的吸尘口，推送机构中的横梁演变成吸尘口，岩棉坯料经过输送单元输送的过程中，在转折位置处将空气中及岩棉坯料表面上的碎末吸附干净，该装置最大程度实现对推送机构的利用，降低实际的生产成本，岩棉坯料输送的较短距离内即可将碎末浮沉吸附干净，确保车间的工况环境。

上述专利在部分程度上解决了车间飞尘的情况，但是将浮棉和粉尘一起收集之后，依然存在后续处理的问题，无法达到一次彻底过滤完全的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种能够直接将废气中的纤维状物质净化并直接回收利用，排出气体能够直接排入大气，且可实现不停机持续过滤的滚筒式精细过滤装置。

本发明的具体方案如下：

滚筒式精细过滤装置，包括：侧壁为细网结构的过滤滚筒、压缩空气刀、集料斗和控制终端；所述控制终端与所述过滤滚筒以及压缩空气刀电连接；

所述过滤滚筒的轴线与水平线平行，其两端分别为出气口和出料口，底部设有进气口，所述压缩空气刀设在所述过滤滚筒的底部位于所述进气口的一侧，其刀口与所述过滤滚筒的轴线的正方向的延长线呈30°夹角，并在所述控制终端的控制下间隔性地对所述过滤滚筒的侧壁释放爆破性气体；

所述出气口上连接有排气筒，所述排气筒的尾端设有引风机，过滤后的干净空气通过所述出气口从所述排气筒排出；所述过滤滚筒的出料端与所述集料斗一端连通，所述集料斗的另一端连通有送料通道，所述送料通道的尾端设有强制引风机，所述强制引风机上设有与集棉机布棉器连通的接口；

所述集料斗的两端分别设有阀门，为进气端阀门和出气端阀门；废气经所述过滤滚筒过滤后，被阻挡在所述过滤滚筒内并落在下侧内壁上的纤维状物质经所述压缩空气刀吹起，并通过所述强制引风机排出所述过滤滚筒并经过所述进气端阀门进入所述集料斗，落入所述集料斗内的纤维状物质通过负压风送料通道最终进入所述集棉机布棉器。

进一步地，所述过滤滚筒的侧壁是由金属或非金属材料制成的菱形网状结构，每个菱形网孔上均设有一个与废气的来气方向相反的用于勾住纤维状物质的倒钩，所述倒钩的延伸方向与所述过滤滚筒的侧壁垂直。

进一步地，所述过滤滚筒外侧设有压力感应传感器，实时检测所述过滤滚筒内壁粘附的纤维状物质对所述过滤滚筒内壁的压力；

所述控制终端内设有数据统计处理模块和数据存储模块，所述数据统计处理模块实时接收所述压力感应传感器传送的压力数据，并对其进行统计处理，得到单位时间内所述辊筒下侧内壁所受到的压力；所述数据存储模块将得到的所述压力与其内存储的预设值比对，当检测到的所述压力等于或者大于预设值时，所述控制终端向所述压缩空气刀发出喷气指令。

进一步地，所述压缩空气刀的脉冲开启宽度为0.03-0.1秒，脉冲间隔时间60-3600秒。

进一步地，所述过滤滚筒上设有数据采集装置，所述数据采集装置与所述控制终端电连接，将采集到的所述过滤滚筒的转速传送给所述控制终端，所述数据统计处理模块处理得到单位时间内所述过滤辊筒的转速，并根据得到的单位时间内所述过滤滚筒下侧内壁所受到的压力以及数据存储模块中存储的转速预设值，调控所述过滤滚筒的转速。

进一步地，所述过滤滚筒包括多个，并列间隔设置，所述出气口连通的所述排气筒的延伸方向与所述过滤滚筒的轴线垂直；所述集料斗为漏斗形，其轴线与所述过滤滚筒的轴线垂直，所述出料口与所述集料斗的上端连通，所述集料斗的上端设有所述进气端阀门，所述集料斗的下端设有所述出气端阀门，与输送所述纤维状物质至所述集棉机布棉器的所述送料通道连通，所述送料通道的延伸方向与所述过滤滚筒的轴线垂直，所述送料通道的尾端设有引风机。

本发明提供的滚筒式精细过滤装置，在对废气进行有效过滤的同时，能够对被阻挡在过滤滚筒内的纤维状物质进行及时有效清理，并能够将清理下来的纤维状物质完全回收再利用，提高原料利用率，节省成本。同时，过滤过程通过控制终端进行控制，提高了整个过滤过程的精细化程度，而且整个过滤过程控制简单，可以实现不停机持续过滤，且过滤效果明显。

附图说明

图1为本发明提供的精细过滤装置的俯视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

1.过滤滚筒，2.压缩空气刀，3.集料斗，4.出气口，5.出料口，6.送料通道，7.强制引风机，8.排气筒。

具体实施方式

本发明一个实施方式的滚筒式精细过滤装置，如图1所示，靠近生产线的一侧在结构架子上设置有过滤滚筒1，该过滤滚筒1的侧壁为网状结构，可以为金属网或者非金属网，网孔为3-5mm大小，形状不限。水平方向上，过滤滚筒1的一端为用于排出过滤后气体的出气口4，另一端为过滤出的纤维状物质的出料口5，过滤滚筒1的进气口设在底部，从生产线上过来的废气通过导风筒直接进入过滤滚筒1内，过滤滚筒1在电机带动下绕轴转动，在过滤滚筒1的底部架子上设有压缩空气刀2，压缩空气刀2的刀口与过滤滚筒1的轴线呈30°夹角，被过滤滚筒1阻挡的纤维状物质落在过滤滚筒1内，并集中位于过滤滚筒1的下侧，压缩空气刀2隔性地对过滤滚筒1的底部侧壁释放爆破性气体，将落入过滤滚筒1内的纤维状物质吹起，吹起的纤维状物质被外部设置的强制引风机7吸引落入集料斗3，并最终通过负压风送料通道6进入集棉机布棉器，最终被回收利用。其中的控制终端能控制压缩空气刀2的爆破时间以及爆破周期，根据过滤滚筒1内纤维状物质量的多少或者对过滤滚筒1内壁压力的大小控制过滤滚筒1的转速大小。

该滚筒式精细过滤装置能够将岩棉、矿物棉预计硅酸铝行业生产中产生的粉尘状废气分别进行有效化过滤，并且由于这个废气中均含有大量的纤维，所以，在对废气进行过滤之后直接将纤维物质进行回收再利用，不仅避免了二次过滤的工序，节省人力物力，同时提高物料利用率，节省成本。而且整个过滤过程可以持续进行，不需要进行停机清理。

本发明一个实施方式的滚筒式精细过滤装置，为了提高过滤效率，避免有细微纤维从金属网孔流出，优选设置过滤滚筒1的侧壁是由金属或非金属材料制成的菱形网状结构，每个菱形网孔上均设有一个与废气的来气方向相反的用于勾住纤维状物质的倒钩，该倒钩的延伸方向与过滤滚筒1的侧壁垂直，这样能提高辊筒对纤维状物质的阻挡率。或者设置倒钩的延伸方向与与辊筒的轴线的负方向呈大于0°的夹角，此时，由于过滤后的空气沿过滤滚筒1的出气口4被排出，为了防止有部分纤维状物质随着过滤空气一起被排出，优选设置的倒钩能将准备沿出气口4方向排出的纤维状物质阻挡，提高排出过滤空气的清洁度。

本发明一个实施方式的滚筒式精细过滤装置，为了精细化准确控制过滤滚筒1内纤维状物料的及时排出，避免过滤辊筒内纤维状物质留存过多影响排出效果，或者存留过少，导致压缩空气刀2工作过于频繁，耗费能源，优选在过滤滚筒1外侧设有压力感应传感器，实时检测所述过滤滚筒1内壁粘附的纤维状物质对所述过滤滚筒1内壁的压力，控制终端内设有数据统计处理模块和数据存储模块，数据统计处理模块实时接收压力感应传感器传送的压力数据，并对其进行统计处理，得到单位时间内辊筒下侧内壁所受到的压力；数据存储模块将得到的压力与其内存储的预设值比对，当检测到的压力等于或者大于预设值时，控制终端向压缩空气刀2发出喷气指令，压缩空气刀2向过滤滚筒1的侧壁进行爆破式喷气，将搁置在过滤滚筒1下侧内壁上的纤维状物质全部吹起，此时，外壁的强制引风机7持续性地转动，将吹起的纤维状物质全部吸出至下料斗内，最后进入集棉机布棉器，被回收。

根据实际的作业量检测，在过滤滚筒1过滤废气至最大量时，压缩空气刀2的脉冲开启宽度为0.03-0.1秒，脉冲间隔时间60-3600秒。

本发明一个实施方式的滚筒式精细过滤装置，为了提高过滤滚筒1的工作效率，优选在过滤滚筒1上设有数据采集装置，该数据采集装置用于对过滤滚筒1的转速进行实时采集，并将采集到的过滤滚筒1的转速传送给控制终端，数据统计处理模块处理得到单位时间内过滤辊筒的转速，同时结合得到的单位时间内过滤滚筒1下侧内壁所受到的压力，调控过滤滚筒1的转速。当过滤滚筒1下侧内壁所受到的压力等于或者大于预设值时，控制终端指令压缩空气刀2进行喷气，此时，过滤滚筒1的转速调整为最小值，当喷气结束后，过滤滚筒1的转速调整为正常值或者最大值。当过滤滚筒1的转速等于或小于数据存储模块中存储的转速预设值时，此时说明过滤滚筒1内滞留的纤维状物质可能较多，影响过滤滚筒1的转速，需要及时将过滤滚筒1内滞留的纤维状物质及时排出，以保证过滤滚筒1的正常旋转，此时控制装置调控压缩空气刀2进行爆破式喷气，以对过滤滚筒1内滞留的纤维状物质及时处理排出。

本发明一个实施方式的滚筒式精细过滤装置，为了提高废气过滤效率同时提高空间利用率，保证废气过滤的顺畅快速进行，优选过滤滚筒1包括多个，并列间隔设置，出气口4连通的排气筒8的延伸方向与过滤滚筒1的轴线垂直，集料斗3为漏斗形，其轴线与过滤滚筒1的轴线垂直，出料口5与集料斗3的上端连通，集料斗3的上端设有进气端阀门，集料斗3的下端设有出气端阀门，与输送纤维状物质至集棉机布棉器的送料通道6连通，送料通道6的延伸方向与过滤滚筒1的轴线垂直，送料通道6的尾端设有引风机。

以上，虽然说明了本发明的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本发明的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本发明的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本发明的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的发明及其均等范围内。