1.一种燃煤电厂用除尘脱硝活性剂，其特征在于，包括以下体积百分比的原料：十二烷基苯磺酸钠溶液8％～15％，快速渗透剂T溶液0.04％～0.15％，氯化钠溶液8％～15％，十二醇溶液1.2％～2.5％，余量为自来水；所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量浓度为0.4％～0.8％，所述氯化钠溶液的质量浓度为8％～15％；
或者，包括以下体积百分比的原料：烷基糖苷0.08％～0.15％，快速渗透剂T溶液0.04％～0.15％，氯化钠溶液8％～15％，十二醇溶液1.2％～2.5％，余量为自来水；所述烷基糖苷的质量浓度为60％～75％，所述氯化钠溶液的质量浓度为8％～15％。
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂用除尘脱硝活性剂，其特征在于：所述十二烷基苯磺酸钠溶液8％～12％，快速渗透剂T溶液0.04％～0.1％，氯化钠溶液8％～12％，十二醇溶液1.6％～2％，余量为自来水；所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量浓度为0.5％～0.7％，所述氯化钠溶液的质量浓度为8％～12％；
所述烷基糖苷0.08％～0.12％，快速渗透剂T溶液0.04％～0.1％，氯化钠溶液8％～12％，十二醇溶液1.6％～2％，余量为自来水；所述烷基糖苷的质量浓度为65％～75％，所述氯化钠溶液的质量浓度为8％～12％。
3.根据权利要求2所述的燃煤电厂用除尘脱硝活性剂，其特征在于：所述十二烷基苯磺酸钠溶液10％，快速渗透剂T溶液0.06％，氯化钠溶液10％，十二醇溶液1.8％，余量为自来水；所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量浓度为0.6％，所述氯化钠溶液的质量浓度为10％；
所述烷基糖苷0.1％，快速渗透剂T溶液0.06％，氯化钠溶液10％，十二醇溶液1.8％，余量为自来水；所述烷基糖苷的质量浓度为70％，所述氯化钠溶液的质量浓度为10％。
4.根据权利要求1所述的燃煤电厂用除尘脱硝活性剂，其特征在于：所述燃煤电厂用除尘脱硝剂还包括体积百分比为0.2％～0.8％的有机硅烷、体积百分比为8％～12％的铜缓蚀剂BTA、体积百分比为8％～12％的硅酸钠溶液和体积百分比为8％～12％的聚丙烯酰胺溶液，所述铜缓蚀剂BTA的质量浓度为1％～6％，所述硅酸钠溶液的质量浓度为8％～12％，所述聚丙烯酰胺溶液的质量浓度为1.2％～1.8％。
5.根据权利要求4所述的燃煤电厂用除尘脱硝活性剂，其特征在于：所述有机硅烷的体积百分比为0.5％，铜缓蚀剂BTA的体积百分比为10％，硅酸钠溶液的体积百分比为10％，聚丙烯酰胺溶液的体积百分比为10％；所述铜缓蚀剂BTA的质量浓度为3％，所述硅酸钠溶液的质量浓度为10％，所述聚丙烯酰胺溶液的质量浓度为1.5％。
6.根据权利要求1或4所述的燃煤电厂用除尘脱硝活性剂的制备方法，其特征在于，以制备1000mL燃煤电厂用除尘脱硝活性剂计，
当燃煤电厂用除尘脱硝活性剂由以下体积百分比的原料制成时：十二烷基苯磺酸钠溶液8％～15％，快速渗透剂T溶液0.04％～0.15％，氯化钠溶液8％～15％，十二醇溶液1.2％～2.5％，余量为自来水；所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量浓度为0.4％～0.8％，所述氯化钠溶液的质量浓度为8％～15％；
采用第一种方法进行制备，包括以下步骤：
步骤一、在20℃～30℃的常温条件下，量取质量浓度为0.4％～0.8％的十二烷基苯磺酸钠溶液80mL～150mL，倒入1000mL烧杯中；
步骤二、量取快速渗透剂T溶液0.4mL～1.5mL，在量取的快速渗透剂T溶液中加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的快速渗透剂T溶液倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤三、量取质量浓度为8％～15％的氯化钠溶液80mL～150mL，倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤四、量取十二醇溶液12mL～25mL，加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的十二醇溶液倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤五、在上述烧杯中添加自来水至1000mL刻度线，震荡烧杯至溶液均匀混合，即可得到燃煤电厂用除尘脱硝活性剂；
当燃煤电厂用除尘脱硝活性剂由以下体积百分比的原料制成时：烷基糖苷0.08％～0.15％，快速渗透剂T溶液0.04％～0.15％，氯化钠溶液8％～15％，十二醇溶液1.2％～2.5％，余量为自来水；所述烷基糖苷的质量浓度为60％～75％，所述氯化钠溶液的质量浓度为8％～15％；
采用第二种方法进行制备，包括以下步骤：
步骤一、在20℃～30℃的常温条件下，量取质量浓度为60％～75％的烷基糖苷0.8mL～1.5mL，倒入1000mL烧杯中；
步骤二、量取快速渗透剂T溶液0.4mL～1.5mL，在量取的快速渗透剂T溶液中加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的快速渗透剂T溶液倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤三、量取质量浓度为8％～15％的氯化钠溶液80mL～150mL，倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤四、量取十二醇溶液12mL～25mL，加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的十二醇溶液倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤五、在上述烧杯中添加自来水至1000mL刻度线，震荡烧杯至溶液均匀混合，即可得到燃煤电厂用除尘脱硝活性剂；
当燃煤电厂用除尘脱硝活性剂由以下体积百分比的原料制成时：十二烷基苯磺酸钠溶液8％～15％，快速渗透剂T溶液0.04％～0.15％，氯化钠溶液8％～15％，十二醇溶液1.2％～2.5％，有机硅烷0.2％～0.8％，铜缓蚀剂BTA8％～12％，硅酸钠溶液8％～12％，聚丙烯酰胺溶液8％～12％，余量为自来水；所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量浓度为0.4％～0.8％，所述氯化钠溶液的质量浓度为8％～15％，所述铜缓蚀剂BTA的质量浓度为1％～6％，所述硅酸钠溶液的质量浓度为8％～12％，所述聚丙烯酰胺溶液的质量浓度为1.2％～1.8％；
采用第三种方法进行制备，包括以下步骤：
步骤一、在20℃～30℃的常温条件下，量取质量浓度为0.4％～0.8％的十二烷基苯磺酸钠溶液80mL～150mL，倒入1000mL烧杯中；
步骤二、量取快速渗透剂T溶液0.4mL～1.5mL，在量取的快速渗透剂T溶液中加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的快速渗透剂T溶液倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤三、量取质量浓度为8％～15％的氯化钠溶液80mL～150mL，倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤四、量取十二醇溶液12mL～25mL，加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的十二醇溶液倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤五、量取有机硅烷2mL～8mL，加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的有机硅烷倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤六、量取质量浓度为1％～6％的铜缓蚀剂BTA80mL～120mL，加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的铜缓蚀剂BTA倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤七、量取质量浓度为8％～12％的硅酸钠溶液80mL～120mL，倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤八、量取质量浓度为0.5％～1.5％的聚丙烯酰胺溶液80mL～120mL，加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的聚丙烯酰胺溶液倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤九、在上述烧杯中添加自来水至1000mL刻度线，震荡烧杯至溶液均匀混合，即可得到燃煤电厂用除尘脱硝活性剂；
当燃煤电厂用除尘脱硝活性剂由以下体积百分比的原料制成时：烷基糖苷0.08％～0.15％，快速渗透剂T溶液0.04％～0.15％，氯化钠溶液8％～15％，十二醇溶液1.2％～2.5％，有机硅烷0.2％～0.8％，铜缓蚀剂BTA8％～12％，硅酸钠溶液8％～12％，聚丙烯酰胺溶液8％～12％，余量为自来水；所述烷基糖苷的质量浓度为60％～75％，所述氯化钠溶液的质量浓度为8％～15％，所述铜缓蚀剂BTA的质量浓度为1％～6％，所述硅酸钠溶液的质量浓度为8％～12％，所述聚丙烯酰胺溶液的质量浓度为1.2％～1.8％；
采用第四种方法进行制备，包括以下步骤：
步骤一、在20℃～30℃的常温条件下，量取质量浓度为60％～75％的烷基糖苷0.8mL～1.5mL，倒入1000mL烧杯中；
步骤二、量取快速渗透剂T溶液0.4mL～1.5mL，在量取的快速渗透剂T溶液中加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的快速渗透剂T溶液倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤三、量取质量浓度为8％～15％的氯化钠溶液80mL～150mL，倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤四、量取十二醇溶液12mL～25mL，加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的十二醇溶液倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤五、量取有机硅烷2mL～8mL，加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的有机硅烷倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤六、量取质量浓度为1％～6％的铜缓蚀剂BTA80mL～120mL，加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的铜缓蚀剂BTA倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤七、量取质量浓度为8％～12％的硅酸钠溶液80mL～120mL，倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤八、量取质量浓度为0.5％～1.5％的聚丙烯酰胺溶液80mL～120mL，加入35mL～60mL自来水稀释，并将稀释后的聚丙烯酰胺溶液倒入上述烧杯中，震荡烧杯至溶液均匀混合；
步骤九、在上述烧杯中添加自来水至1000mL刻度线，震荡烧杯至溶液均匀混合，即可得到燃煤电厂用除尘脱硝活性剂。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，第一种方法和第三种方法中的步骤一中，所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量浓度为0.6％，十二烷基苯磺酸钠溶液的量取量为100mL；第二种方法和第四种方法中的步骤一中，所述烷基糖苷的质量浓度为70％，烷基糖苷的量取量为1mL；
第一种方法、第二种方法、第三种方法和第四种方法中的步骤二中，所述快速渗透剂T溶液的量取量为0.6mL，快速渗透剂T溶液中加入自来水50mL；
第一种方法、第二种方法、第三种方法和第四种方法中的步骤三中，所述氯化钠溶液的质量浓度为10％，氯化钠溶液的量取量为100mL；
第一种方法、第二种方法、第三种方法和第四种方法中的步骤四中，所述十二醇溶液的量取量为18mL，十二醇溶液中加入自来水50mL；
第三种方法和第四种方法中的步骤五中，所述有机硅烷的量取量为5mL，有机硅烷中加入自来水50mL；
第三种方法和第四种方法中的步骤六中，所述铜缓蚀剂BTA的质量浓度为3％，铜缓蚀剂BTA的量取量为100mL，铜缓蚀剂BTA中加入自来水50mL；
第三种方法和第四种方法中的步骤七中，所述硅酸钠溶液的质量浓度为10％，硅酸钠溶液的量取量为100mL；
第三种方法和第四种方法中的步骤八中，所述聚丙烯酰胺溶液的质量浓度为1％，聚丙烯酰胺溶液的量取量为100mL，聚丙烯酰胺溶液中加入自来水50mL。
8.根据权利要求4所述的燃煤电厂用除尘脱硝活性剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：利用模拟烟气发生装置产生褐煤粉尘，采用TSI粉尘仪测量粉尘浓度，在粉尘浓度为80mg/m3时，喷入所制备的燃煤电厂用除尘脱硝活性剂30mL～80mL，过30S～70S后继续喷入30mL～80mL燃煤电厂用除尘脱硝活性剂，再过30S～70S后继续喷入30mL～80mL燃煤电厂用除尘脱硝活性剂，再过20S～40S后继续喷入燃煤电厂用除尘脱硝活性剂30mL～80ml，记录粉尘浓度下降到30mg/m3所需要的时间；所述粉尘浓度为80mg/m3是指PM1、PM5或PM10时的粉尘浓度。
9.一种应用权利要求1所述燃煤电厂用除尘脱硝活性剂进行再生脱硝催化剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、向质量为8g～15g的失活脱硝催化剂上喷洒所制备的燃煤电厂用除尘脱硝活性剂3mL～6mL；
步骤二、间隔时间25S～75S后，再次喷洒燃煤电厂用除尘脱硝活性剂6mL～10mL；
步骤三、间隔时间75S～150S后，再次喷洒燃煤电厂用除尘脱硝活性剂3mL～8mL即可。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤一中所述失活脱硝催化剂的质量为12g，喷洒所制备的燃煤电厂用除尘脱硝活性剂5mL；步骤二中所述间隔时间为60S，喷洒燃煤电厂用除尘脱硝活性剂8mL；步骤三中所述间隔时间为120S，喷洒燃煤电厂用除尘脱硝活性剂5mL。