一种高效混凝土膨胀剂的提取系统的制作方法

文档序号:11535228阅读:311来源:国知局
一种高效混凝土膨胀剂的提取系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及提取设备技术领域,具体为一种高效混凝土膨胀剂的提取系统。



背景技术:

混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂,不含钠盐,不宜会引起混凝土碱骨料反应。而耐久性良好,膨胀性能稳定,强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂,往往发生渗漏,降低了它的使用功能和耐久性。这种膨胀剂是用石灰石、矾土和石膏配制生料,经电融烧制成的一种熟料,然后将其粉磨成粉状产品进行提取,此提取过程中经常会遇到融合不均匀,提取效率低等情况,因此要求一种高效的混凝土膨胀剂的提取系统。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效混凝土膨胀剂的提取系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效混凝土膨胀剂的提取系统,包括电机、机箱、研磨基座、提取罐和支撑架,所述电机固定于机箱的上端,所述机箱上位于电机一侧设有进料管,所述电机的输出端固定连接转动管,所述转动管贯穿机箱且向机箱的内腔中延伸,所述转动管延伸的一端外侧壁固定连接有数个搅拌棒,所述机箱内腔中设有第一过滤板,所述第一过滤板两端固定于机箱内壁且贯穿有转动管,所述第一过滤板下端设有第二过滤板两端固定于机箱内壁且贯穿有转动管,所述转动管内腔中设有内加热盘管,所述转动管远离电机的一端固定连接有连接块,所述机箱底部固定连接有研磨基座,所述研磨基座上设有凹槽,所述凹槽的侧壁转动连接有研磨转块,所述连接块和研磨转块固定连接,所述凹槽的底端侧壁设有出料管,所述出料管连通提取罐,所述提取罐通过卡块固定于支撑架上,所述支撑架底端固定连接研磨基座,所述支撑架顶端固定于电机上。

优选的,数个所述搅拌棒沿转动管外侧壁呈螺旋阶梯状交错设置,数个所述搅拌棒外表面均设有凹凸块,数个所述搅拌棒被第一过滤板分割成两个部分。

优选的,所述研磨转块中部设有通口,所述通口的侧壁设有环形槽,所述环形槽的侧壁固定连接有连接块,所述转动管通过连接块固定连接研磨转块,所述凹槽底端设有第三过滤板,所述研磨转块底端与第三过滤板表面设有0.2CM~0.8CM的间隙距离。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将石灰石、矾土和石膏等从进料管放入,启动电机使搅拌棒转动同时使转动管内的内加热盘管加热,混合料在搅拌棒的搅拌下打碎进入第一过滤板,通过第一过滤板下的搅拌棒进一步搅拌混合进入第二过滤板,从第二过滤板中落入研磨转块的通口中,最后落入研磨转块底部和第三过滤板顶部的间隙之间,转动管通过连接块带动研磨转块转动,研磨转块转动过程中将底部混合料研磨成粉,研磨到一定程度从第三过滤板中过滤出进入出料管,从出料管进入提取罐进行提取。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中研磨转块和研磨基座的结构示意图;

图3为本实用新型中搅拌棒设置的结构示意图。

图中:1电机、2机箱、3进料管、4支撑架、5提取罐、6搅拌棒、7第一过滤板、8第二过滤板、9转动管、10连接块、11研磨基座、12研磨转块、13第三过滤板、14出料管、15卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效混凝土膨胀剂的提取系统,包括电机1、机箱2、研磨基座11、提取罐5和支撑架4,电机1固定于机箱2的上端,机箱2上位于电机1一侧设有进料管3,电机1的输出端固定连接转动管9,转动管9贯穿机箱2且向机箱2的内腔中延伸,转动管9延伸的一端外侧壁固定连接有数个搅拌棒6,数个搅拌棒6沿转动管9外侧壁呈螺旋阶梯状交错设置,数个搅拌棒6外表面均设有凹凸块,数个搅拌棒6被第一过滤板7分割成两个部分,数个搅拌棒6呈螺旋阶梯状设置且设有凹凸块利于混合料充分搅拌,分两个部分是便于分层搅拌,机箱2内腔中设有第一过滤板7,第一过滤板7两端固定于机箱2内壁且贯穿有转动管,第一过滤板7下端设有第二过滤板8,第二过滤板8两端固定于机箱2内壁且贯穿有转动管9,转动管9内腔中设有内加热盘管,转动管9远离电机1的一端固定连接有连接块10,机箱2底部固定连接有研磨基座11,研磨基座11上设有凹槽,凹槽的侧壁转动连接有研磨转块12,连接块10和研磨转块12固定连接,研磨转块12中部设有通口,通口的侧壁设有环形槽,环形槽的侧壁固定连接有连接块10,转动管9通过连接块10固定连接研磨转块12,凹槽底端设有第三过滤板13,研磨转块12底端与第三过滤板13表面设有0.2CM~0.8CM的间隙距离,混合料经过通口落入间隙中,通过研磨转块12转动挤压摩擦使其成碾压成粉从第三过滤板13中过滤出,凹槽的底端侧壁设有出料管14,出料管14连通提取罐5,提取罐5通过卡块15固定于支撑架4上,支撑架4底端固定连接研磨基座11,支撑架4顶端固定于电机1上。

工作原理:将石灰石、矾土和石膏等从进料管3放入,启动电机1使搅拌棒6转动同时使转动管9内的内加热盘管加热,混合料在搅拌棒6的搅拌下打碎进入第一过滤板7,通过第一过滤板7下的搅拌棒6进一步搅拌混合进入第二过滤板8,从第二过滤板8中落入研磨转块12的通口中,最后落入研磨转块12底部和第三过滤板13顶部的间隙之间,转动管9通过连接块10带动研磨转块12转动,研磨转块12转动过程中将底部混合料研磨成粉,研磨到一定程度从第三过滤板13中过滤出进入出料管14,从出料管14进入提取罐5进行提取,该结构高效便捷,节省人力物力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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