一种烟草废水处理药剂快速充分溶解装置的制作方法

本实用新型涉及烟草废水处理技术领域，具体是一种烟草废水处理药剂快速充分溶解装置。

背景技术：

在烟草废水处理药剂的配制过程中，药剂与水通过一定比例加入溶解槽，通过搅拌时药剂快速溶解，但在溶解过程中烟草废水处理药剂易在溶解槽底沉积，造成底部与上部不均匀，且药剂杂质进入水中，影响配药精度。

技术实现要素：

本实用新型为克服烟草废水处理药剂溶解不均匀，影响精度和效率的问题，提供一种烟草废水处理药剂快速充分溶解装置，可以避免杂质和大颗粒药剂进入药剂溶解区，提高烟草废水处理药剂溶液纯度。

一种烟草废水处理药剂快速充分溶解装置，包括溶解槽、设于溶解槽上部的钢丝滤网、设于溶解槽中部的溶解槽中部曝气盘管、设于溶解槽下部的溶解槽下部曝气盘管、设于溶解槽中的搅拌器，溶解槽底部为上大下小锥形结构，且底部设有与泵连接的出液管，溶解槽中部曝气盘管和溶解槽下部曝气盘管分别通过曝气立管与空压机进气管连接，溶解槽中部曝气盘管、溶解槽下部曝气盘管和曝气立管上分别设置分布均匀、大小合适的曝气孔。

进一步的，钢丝滤网的孔径大小为5mm。

进一步的，溶解槽底部出液管上连接旁通，旁通设置取样口，所述出液管、取样口上分别设置有一个球阀。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型在溶解槽设置钢丝滤网，可避免杂质和大颗粒药剂进入药剂溶解区，提高烟草废水处理药剂溶液纯度；

2、本实用新型在溶解槽中部和底部分别设置曝气盘管，压缩空气通过曝气立管将压缩空气分别导入上下两层曝气盘管，气体经曝气盘管和立管上的出气孔快速充分散发，再通过搅拌器搅拌作用，使得溶解槽内药剂更充分、更彻底的溶解，提高溶解速度，缩短反应时间，提高生产效率；

3、设备结构简单，操作方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型烟草废水处理药剂快速充分溶解装置的结构示意图；

图2是本实用新型中曝气管的分布示意图。

图中：1—溶解槽；2—钢丝滤网；3—进出水管；4—空压机；5—空压机进气管；6—曝气立管；7—溶解槽中部曝气盘管；8—溶解槽下部曝气盘管；9—取样口；10—出液管；11—泵；12—搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1所示为本实用新型烟草废水处理药剂快速充分溶解装置的结构示意图，所述烟草废水处理药剂快速充分溶解装置包括包括溶解槽1，溶解槽1底部为上大下小锥形，以防止料液底部沉积；并且底部设有出液管10，所述出液管10与泵11连接。

溶解槽1底部出液管10上连接旁通，旁通设置取样口9，所述出液管10、取样口9上分别设置有一个球阀，用于控制出液速度，以及取样检测所配溶液是否达标。

溶解槽1上部设置设置孔径5mm的钢丝滤网2，以避免杂质和大颗粒药剂进入药剂溶解区，提高药剂溶液纯度。

溶解槽1中部设置溶解槽中部曝气盘管7，下部设置溶解槽下部曝气盘管8(如图2所示)，溶解槽中部曝气盘管7和溶解槽下部曝气盘管8分别通过曝气立管6与空压机进气管5连接，所述曝气盘管7、8和曝气立管6上分别设置分布均匀、大小合适的曝气孔。空压机进气管5与空压机4连接。溶解槽1中还设有搅拌器12。

本实用新型的工作原理与工作过程如下：烟草废水处理药剂与水按照一定比例通过进出水管3加入溶解槽1内，通过钢丝滤网2滤去杂质和大颗粒药剂，空压机4产生压缩空气，经曝气立管6导入溶解槽1中部和底部的曝气盘管7、8，经曝气盘管7、8和曝气立管6上的出气孔快速充分散发，产生大量气泡，气泡带动溶解槽1内的料液翻滚，再通过搅拌器12搅拌作用，使得溶解槽内烟草废水处理药剂更充分、更彻底溶解，提高溶解速度，缩短反应时间，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。