一种白炭黑生产过程中的智能除尘装置的制作方法

本实用新型涉及白炭黑加工领域，具体为一种白炭黑生产过程中的智能除尘装置。

背景技术：

酸法生产白炭黑，是将可溶性硅酸盐与硫酸（或者其它酸）一起反应，当反应液达到某一PH值时停止加酸反应，进行陈化，然后过滤并用水多次反复洗涤，脱除Na2so4后，经干燥、粉碎后得到成品。其中，浆料采用喷雾干燥法进行干燥，传统技术中，干燥中的干燥尾气直接排放入大气，不仅造成能量的损失，且尾气排放中带出的物料粉粒会对环境造成污染。

中国专利库中公开了一种白炭黑生产用干燥及除尘装置（CN201520058119.4），包括干燥器，干燥器与除尘部件管道连接，除尘部件包括一级除尘器和二级除尘器，一级除尘器设置在料仓的上部，一级除尘器与二级除尘器之间管道连接，二级除尘器为湿法除尘器，湿法除尘器的上部设有冷水喷头，湿法除尘器的下部设有热水出口，热水出口管道连接白炭黑合成用反应釜的供水系统。经过测试，本装置使用后，可相对于现有技术，将热能损失减少10%左右，吨产品耗用蒸汽下降到0.75吨，节约用汽40%。

中国专利库中公开了一种白炭黑的旋流除尘系统（CN201220222230.9），该新型的白炭黑的旋流除尘系统，包括旋流除尘塔、洗液缓冲罐，洗液冷却器和洗液储罐组成的系统，其特征在于：所述的旋流除尘塔、洗液缓冲罐均为玻璃钢制成，所述旋流除尘塔内的旋流板由玻璃钢制成，洗液储罐内设置有隔板，洗液缓冲罐内设置有导出管。本实用新型的有益效果是：玻璃钢材质设备既耐高温，并且耐酸，更适合在高温强酸环境下使用，有效避免了因设备碰撞而导致的设备损坏问题。将洗液缓冲罐作为白炭黑沉积罐使用，且在洗液储罐内增加隔板，大大降低了洗液中白炭黑的含量，避免了原工艺白炭黑在系统内循环时间过长，堵塞系统的问题，延长了开车时间。

现有的白炭黑除尘设备除尘效果不高，自动化程度较低，除尘不彻底，尾气排入大气后污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种白炭黑生产过程中的智能除尘装置，包括过滤室和除尘室，过滤室内设置有多层滤网，除尘室采用碳酸钠溶液除尘，在进气管中设置感应装置，感应到有废气进入，除尘装置自动运行，无需人工控制。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种白炭黑生产过程中的智能除尘装置，其包括，过滤室1、管道2、除尘室3、进气管4、感应装置5、电源线6、滤网7、震动马达8、震动轴9、排液管10、进液管11、喷头12、加热装置13、设备盒14、控制芯片15、电源控制器16、操作面板17、显示屏18、电源开关19、马达调节旋钮20、加热器调节旋钮21、出料口22、测温装置23、排气口24。

所述过滤室1外侧设置有电源线6、设备盒14、操作面板17、出料口22，所述过滤室1内部设置有若干层滤网7，所述管道2一端与过滤室1顶部连接，所述管道2另一端与除尘室3底部连接，所述除尘室3顶部设置有进液管11、排气口24，所述除尘室3内部设置有加热装置13、测温装置23，所述除尘室3外侧设置有排液管10，所述除尘室3内部设置有除尘液体，所述进气管4内部设置有感应装置5，所述震动轴9一端与震动马达8输出轴连接，所述震动轴9另一端穿过过滤室1顶部且与滤网7连接，所述进液管11进入除尘室3部分上设置有若干喷头12，所述设备盒14内部设置有控制芯片15、电源控制器16，所述操作面板17上设置有显示屏18、电源开关19、马达调节旋钮20、加热器调节旋钮21，所述控制芯片15分别与感应装置5、震动马达8、加热装置13、显示屏18、马达调节旋钮20、加热器调节旋钮21、测温装置23连接，所述电源控制器16分别与感应装置5、电源线6、震动马达8、加热装置13、控制芯片15、显示屏18、电源开关19、测温装置23电连接。

优选地，所述感应装置5为气体流速流向传感器。

优选地，所述除尘室3内部设置的除尘液体为15%的碳酸钠溶液。

优选地，所述除尘室3的除尘温度为90℃-100℃。

优选地，自下到上，所述滤网7上的滤孔依次变小。

优选地，所述测温装置23为温度传感器。

本实用新型的有益效果：本除尘装置设计合理，结构简单，使用方便；采用过滤除尘和溶液中和除尘的两层除尘结构，除尘效率高，排出的空气符合气体排放标准；智能化启动，智能化控制，无需人工参与；可以收集废气中的白炭黑粉尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制流程图。

图1中，1-过滤室、2-管道、3-除尘室、4-进气管、5-感应装置、6-电源线、7-滤网、8-震动马达、9-震动轴、10-排液管、11-进液管、12-喷头、13-加热装置、14-设备盒、15-控制芯片、16-电源控制器、17-操作面板、18-显示屏、19-电源开关、20-马达调节旋钮、21-加热器调节旋钮、22-出料口、23-测温装置、24-排气口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明

如图1所示，所述过滤室1外侧设置有电源线6、设备盒14、操作面板17、出料口22，所述过滤室1内部设置有若干层滤网7，所述管道2一端与过滤室1顶部连接，所述管道2另一端与除尘室3底部连接，所述除尘室3顶部设置有进液管11、排气口24，所述除尘室3内部设置有加热装置13、测温装置23，所述加热装置13设置在除尘室3底部，所述测温装置23设置在除尘室3内壁上，所述除尘室3外侧设置有排液管10，所述除尘室3内部设置有除尘液体，所述进气管4内部设置有感应装置5，所述震动轴9一端与震动马达8输出轴连接，所述震动轴9另一端穿过过滤室1顶部且与滤网7连接，所述进液管11进入除尘室3部分上设置有若干喷头12，所述设备盒14内部设置有控制芯片15、电源控制器16，所述操作面板17上设置有显示屏18、电源开关19、马达调节旋钮20、加热器调节旋钮21，所述控制芯片15分别与感应装置5、震动马达8、加热装置13、显示屏18、马达调节旋钮20、加热器调节旋钮21、测温装置23连接，所述电源控制器16分别与感应装置5、电源线6、震动马达8、加热装置13、控制芯片15、显示屏18、电源开关19、测温装置23电连接。

如图2所示，所述控制芯片15分别与感应装置5、震动马达8、加热装置13、显示屏18、马达调节旋钮20、加热器调节旋钮21、测温装置23连接，所述控制芯片15分别接收感应装置5、马达调节旋钮20、加热器调节旋钮21、测温装置23上传的信息，分析判断后分别向震动马达8、加热装置13、显示屏18下发对应的指令。

工作原理

感应装置5感应进气管4内有无废气进入并将感应信息上传至控制芯片15，如果控制芯片15判断有气体进入，分别向震动马达8、加热装置13下发指令，震动马达8、加热装置13开始工作，测温装置23检测除尘室3内除尘液的温度并将温度上传至控制芯片15，控制芯片15将实时温度显示在显示屏18上，不同的除尘溶液有不同的最佳温度范围，在这个温度范围之内对白炭黑的溶解度最高；工作人员可以通过调整马达调节旋钮20、加热器调节旋钮21来调节震动马达8、加热装置13的工作状态。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。