一种高性能食品破碎机的制作方法

本实用新型涉及食品领域，具体涉及一种高性能食品破碎机。

背景技术：

食品破碎机是对食品进行破碎加工的一种装置。现有的食品破碎机，往往是通过单纯的旋转刀片或者碾压的方式进行，这种类型的食品破碎机往往破碎性能不佳，尤其是对于破碎细度有一定要求的食品来说尤其如此。因此，研制一种具有更高破碎性能的食品破碎机，是一个具有实用价值的课题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种高性能食品破碎机。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种高性能食品破碎机，包括依次连通的料斗、进料管、主壳体和出料管，进料管上水平贯穿有至少一个破碎轴，破碎轴上固接有多个棱刀；主壳体内位于进料管的正下方设置有弧形圆盘，弧形圆盘通过转轴与第一电机轴连接，所述第一电机固接在安装板的底部；主壳体的每一面内壁上均固接有多个不锈钢锥体，用于对弧形圆盘甩出的食品进行二次破碎。

优选地，所述破碎轴由第二电机驱动旋转。

优选地，所述出料管通过多个第一支脚立于地面上，安装板通过2个第二支脚固接于出料管的底面上。

优选地，所述进料管位于主壳体顶部的中央，且弧形圆盘的直径大于进料管的宽度；所述出料管具有向下的倾斜角度。

优选地，所述主壳体的每一面内壁上固接有2排不锈钢锥体，且2排不锈钢锥体之间错列布置。

本实用新型的有益效果为：经过破碎轴棱刀一次破碎后的食品，由弧形圆盘甩出撞击到不锈钢锥体上进行二次破碎，相对于传统的破碎机来说破碎效果性能更好，能满足食品的加工要求，且结构紧凑，具有很好的实用价值。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是该破碎机的外部轴测图。

附图标记：料斗-1；进料管-2；主壳体-3；出料管-4；破碎轴-5；棱刀-6；弧形圆盘-7；第一电机-8；不锈钢锥体-9；第二电机-10；第一支脚-11；第二支脚-12；安装板-13；转轴-14。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-2所示的一种高性能食品破碎机，包括依次连通的料斗1、进料管2、主壳体3和出料管4。进料管2上水平贯穿有至少一个破碎轴5，破碎轴5上固接有多个棱刀6。

主壳体3内位于进料管2的正下方设置有弧形圆盘7(截面为弧形的圆盘，即碗状)，弧形圆盘7通过转轴14与第一电机8轴连接，所述第一电机8固接在安装板13的底部。主壳体3为立方体状的筒体，其每一面内壁上均固接有多个不锈钢锥体9，用于对弧形圆盘7甩出的食品进行二次破碎。不锈钢锥体9设置在弧形圆盘7的甩出切线(图中虚线处)与主壳体3内壁的交界附近。

作为进一步优选的实施例，所述破碎轴5由第二电机10驱动旋转。还可以设置2个相向旋转的水平的破碎轴5，让食品从2个破碎轴5上的棱刀6之间的间隙穿过，以提高破碎效果。

作为进一步优选的实施例，所述出料管4通过多个第一支脚11(优选4个)立于地面上，安装板13通过2个第二支脚12固接于出料管4的底面上。

作为进一步优选的实施例，所述进料管2位于主壳体3顶部的中央，且弧形圆盘7的直径大于进料管2的宽度(本实施例中进料管2采用截面为矩形的进料管)；所述出料管4具有向下的倾斜角度。

作为进一步优选的实施例，所述主壳体3的每一面内壁上固接有2排不锈钢锥体9，且2排不锈钢锥体9之间错列布置。

作为进一步优选的实施例，不锈钢锥体9可以做成具有一定的向下倾斜角度，以方便破碎后食品的掉落。

作为进一步优选的实施例，第一电机8可以采用变频调节，这样可以根据不同的食品来调节弧形圆盘7的旋转速度。

本实用新型使用时，将食品从料斗1放入，经过棱刀6一次破碎后的食品，落到弧形圆盘7上，由弧形圆盘7甩出撞击到不锈钢锥体9上进行二次破碎，最后沿着主壳体3的内壁落下到出料管4中排出。相对于传统的破碎机来说破碎效果性能更好，能满足食品的加工要求，且结构紧凑，具有很好的实用价值。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。