本实用新型属于水处理装置技术领域，涉及一种水处理过滤筒。
背景技术：
现有水处理过滤筒呈筒状结构，污水过滤后，会在过滤筒内壁粘附上一层较厚的污物，难以进行反向冲洗，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种方便清理内壁较厚污物的水处理过滤筒。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种水处理过滤筒，其特征在于：包括同轴设置的圆环形顶板和圆形底板，底板直径大于顶板内径，并小于顶板外径，还包括与顶板轴线平行的若干连接杆，连接杆顶端和底端分别与顶板底面和底板顶面连接，且若干连接杆合围形成筒状框架结构，且连接杆外侧杆壁与顶板轴线距离和底板半径相同，还包括带有过滤孔的圆筒状过滤筒，过滤筒套在若干连接杆上，且过滤筒内壁与连接杆杆壁相抵，过滤筒内径与底板直径相同，且过滤筒底端内壁与底板边缘相抵，过滤筒顶端与顶板底面可拆卸连接。
将过滤筒套在若干连接杆上，使过滤筒顶端与顶板底面连接，污水从顶板内径进入过滤筒，利用过滤筒内壁进行污水过滤，当需要清洗时，过滤筒顶端与顶板底面拆卸，之后下抽过滤筒，过滤筒上的污物会被刮到底板上，同时边拆卸边旋转过滤筒，部分污物也会被刮到连接杆上，之后即可方便清理底板和连接杆上的污物，同时方便冲洗过滤筒内壁剩余的污物。
在上述的一种水处理过滤筒中，所述的连接杆为条形薄板状结构，且连接杆长度方向与顶板轴线平行，宽度方向沿顶板径向设置。
因此薄板状的连接杆能形成刮刀结构，方便刮除过滤筒内壁较厚的污物。
在上述的一种水处理过滤筒中，所述的过滤筒顶端外壁固定有环形连接板，且连接板与顶板上设有若干对齐的连接孔，且通过连接孔与紧固件配合，使连接板和顶板可拆卸连接。
因此方便拆装。
在上述的一种水处理过滤筒中，所述的过滤筒靠近底端的外壁固定有若干弧形拉手，且拉手形状以过滤筒轴线为轴。
因此方便通过拉动拉手装拆过滤筒。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
将过滤筒套在若干连接杆上，使过滤筒顶端与顶板底面连接，污水从顶板内径进入过滤筒，利用过滤筒内壁进行污水过滤，当需要清洗时，过滤筒顶端与顶板底面拆卸，之后下抽过滤筒，过滤筒上的污物会被刮到底板上，同时边拆卸边旋转过滤筒，部分污物也会被刮到连接杆上，之后即可方便清理底板和连接杆上的污物，同时方便冲洗过滤筒内壁剩余的污物。
附图说明
图1是本过滤筒组合后的仰视图。
图2是顶板和底板配合后的仰视图。
图3是单独过滤筒仰视图。
图中，
1、顶板；11、底板；12、连接杆；
2、过滤筒；21、连接板；22、连接孔；23、拉手。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本实用新型一种水处理过滤筒，包括同轴设置的圆环形顶板1和圆形底板11，底板11直径大于顶板1内径，并小于顶板1外径，还包括与顶板1轴线平行的若干连接杆12，连接杆12顶端和底端分别与顶板1底面和底板11顶面连接，且若干连接杆12合围形成筒状框架结构，且连接杆12外侧杆壁与顶板1轴线距离和底板11半径相同，还包括带有过滤孔的圆筒状过滤筒2，过滤筒2套在若干连接杆12上，且过滤筒2内壁与连接杆12杆壁相抵，过滤筒2内径与底板11直径相同，且过滤筒2底端内壁与底板11边缘相抵，过滤筒2顶端与顶板1底面可拆卸连接。
进一步的，连接杆12为条形薄板状结构，且连接杆12长度方向与顶板1轴线平行，宽度方向沿顶板1径向设置。过滤筒2顶端外壁固定有环形连接板21，且连接板21与顶板1上设有若干对齐的连接孔22，且通过连接孔22与紧固件配合，使连接板21和顶板1可拆卸连接。过滤筒2靠近底端的外壁固定有若干弧形拉手23，且拉手23形状以过滤筒2轴线为轴。
将过滤筒2套在若干连接杆12上，使过滤筒2顶端与顶板1底面连接，污水从顶板1内径进入过滤筒2，利用过滤筒2内壁进行污水过滤，当需要清洗时，过滤筒2顶端与顶板1底面拆卸，之后下抽过滤筒2，过滤筒2上的污物会被刮到底板11上，同时边拆卸边旋转过滤筒2，部分污物也会被刮到连接杆12上，之后即可方便清理底板11和连接杆12上的污物，同时方便冲洗过滤筒2内壁剩余的污物。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了顶板1、底板11、连接杆12、过滤筒2、连接板21、连接孔22、拉手23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。