本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，特别涉及一种生产润滑油的过滤系统。
背景技术：
机械设备是社会发展不可缺少的，并且已广泛应用到各行各业。在机械设备的使用过程中，通常采用润滑油作为液体润滑剂，以保证机械设备的正常运作，提高机械设备的使用寿命。因此，润滑油的需求随着机械设备的广泛应用也越来越大。
由于润滑油原料中含有杂质、垃圾等污染物，需要对润滑油原料进行过滤。在实际的生产润滑油的过程中，通常润滑油原料通过原液箱进入过滤箱，原液箱高于过滤箱，在重力作用下，润滑油原料流入过滤箱进行过过滤。这样设置，不仅使得原液箱的重心较高，不利于安全生产；同时，润滑油原料直接进入过滤箱，对过滤网会造成一定的冲击破坏。
技术实现要素：
本实用新型实施例的目的在于提供一种生产润滑油的过滤系统，以减少对原料箱位置高度的限制，利于安全生产，且减少对过滤网的破坏。具体方案如下：
本实用新型实施例提供的一种生产润滑油的过滤系统，包括：原液箱、过滤箱、泵和细液箱；
原液箱、过滤箱、泵和细液箱通过管路依次连通；
原液箱顶部设有进气孔和排气孔，排气孔处设有排气阀，过滤箱内设有缓冲装置和过滤网，缓冲装置和过滤网按照润滑油流动方向依次间隔设置；
原液箱内设有压力传感器，原液箱的外部设有显示器，压力传感器与显示器电连接。
可选地，还包括第一液位传感器、第二液位传感器、第一报警器和第二报警器；
第一液位传感器和第二液位传感器均设置在过滤箱内，且分别位于过滤网靠近缓冲装置的一侧和远离缓冲装置的一侧；
第一液位传感器的位置高度比第二液位传感器的位置高度高预设值大小；
第一液位传感器与第一报警器电连接，第二液位传感器与第二报警器电连接。
可选地，缓冲装置包括多个从上至下依次间隔设置的缓冲板，缓冲板为弹性板。
可选地，多个缓冲板均竖直设置。
可选地，过滤箱内设有多个从上至下依次间隔设置的隔板，多个隔板均水平设置；
过滤网的数量比隔板的数量多一个，与设置隔板所形成的间隔对应设置，且分别与隔板固定。
应用本实用新型实施例，从进气孔向原液箱内通入压缩气体，以提高原液箱的压力，将原液箱内的润滑油原料压入过滤箱；然后，润滑油原料经过缓冲装置的缓冲作用后，再通过过滤网过滤，最后在泵的作用下，将过滤后的润滑油原料泵入细液箱。在这个过程中，通过压力将润滑油原料压入过滤箱，不需要将原液箱的高度设置高于过滤箱，利于安全生产。同时，润滑油原料经过缓冲后再流向过滤网，可以减少对过滤网的冲击破坏，提高整个过滤网的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种生产润滑油的过滤系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了可以减少对原料箱高度的限制，利于安全生产，且减少对过滤网的破坏，本实用新型实施例提供了一种生产润滑油的过滤系统，下面结合图1对该生产润滑油的过滤系统进行说明，图1为本实用新型实施例提供的一种生产润滑油的过滤系统的结构示意图。
参照图1，该过滤系统，包括：原液箱1、过滤箱2、泵3和细液箱4；
原液箱1、过滤箱2、泵3和细液箱4通过管路依次连通；
原液箱1顶部设有进气孔5和排气孔6，排气孔6处设有排气阀7，过滤箱2内设有缓冲装置8和过滤网9，缓冲装置8和过滤网9按照润滑油流动方向依次间隔设置；具体地，缓冲装置8可以包括多个从上至下依次间隔设置的缓冲板，缓冲板为弹性板，进一步地，多个缓冲板均竖直设置，当然，倾斜设置也是可以的。其中，相邻缓冲板之间距离大于或等于缓冲板的宽度，优选等于。
原液箱1内设有压力传感器10，原液箱1的外部设有显示器11，压力传感器10与显示器11电连接，通过显示器11可以了解到原液箱1内的压力，从而可以更好的控制原液箱1内通过进气孔5充入气体分量，或通过排气阀7来调节原液箱1内的压力。
具体使用时，从进气孔5向原液箱1内通入压缩气体，以提高原液箱1的压力，将原液箱1内的润滑油原料压入过滤箱2；然后，润滑油原料经过缓冲装置8的缓冲作用后，再通过过滤网9过滤，最后在泵3的作用下，将过滤后的润滑油原料泵入细液箱4。在这个过程中，通过压力将润滑油原料压入过滤箱2，不需要将原液箱1的高度设置高于过滤箱2，利于安全生产。同时，润滑油原料经过缓冲后再流向过滤网9，可以减少对过滤网9的冲击破坏，提高整个过滤网的使用寿命。
本实施例中，该过滤系统还包括第一液位传感器12、第二液位传感器13、第一报警器14和第二报警器15；
第一液位传感器12和第二液位传感器13均设置在过滤箱2内，且分别位于过滤网9靠近缓冲装置8的一侧和远离缓冲装置8的一侧；
第一液位传感器12的位置高度比第二液位传感器13的位置高度高预设值大小；
第一液位传感器12与第一报警器14电连接，第二液位传感器13与第二报警器15电连接。
具体工作时，第一液位传感器12测量的液位高度超过第一预设值，第一报警器14将会报警提示，第二液位传感器13的液位高度低于第二预设值，第二报警器15将会报警。通过两个报警器的报警作用，可以了解过滤箱2的内液体的分布情况，如果两者同时报警，可以判断过滤网9可能需要清洗了。
为了能够提高过滤网9的强度，过滤箱2内设有多个从上至下依次间隔设置的隔板16，多个隔板16均水平设置；
过滤网9的数量比隔板16的数量多一个，与设置隔板16所形成的间隔对应设置，且分别与隔板16固定。
本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包括在本实用新型的保护范围内。