本实用新型涉及净化装置，具体涉及一种除砂除气一体机。
背景技术：
除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。其原理：当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的。
地热水作为一种热力资源常用作供暖热交换，地热水中不同程度的含有部分有害气体和部分砂土，地热水需要经过除气、除砂才能进行利用，在常规的工艺中，除砂和除气分两个设备进行处理，设备占地面积大，热能损失也较多。为了实现地热水气液固三相分离，中国专利申请CN 104771941 A提供了一种地热水气液固三相分离器：包括上壳体、下壳体、旋流除砂机构、撞击分淋机构和分离伞机构，所述的上壳体和下壳体活动连接，上壳体的顶部设有排气管，上壳体的中部设有液滴捕捉网，所述的下壳体内腔安装旋流除砂机构、撞击分淋机构和分离伞机构，旋流除砂机构与气液流道分隔桶配合，气液流道分隔桶的底部设有导流圈，所述的气液流道分隔桶的下方设有撞击分淋机构，撞击分淋机构包括上分淋孔板和下分淋孔板，下分淋孔板的下方设有由上分淋水收集盘、下分淋水收集盘、上气体分离伞、下气体分离伞组成的分离伞机构，在下壳体的下端侧部设有出水管，最底部设有排污管；所述的旋流除砂机构的底部设有旋流内排砂管，且旋流内排砂管通过连接旋流外排砂管引出下壳体外。该分离器可以实现地热水气液固三项有效分离，但其结构复杂，制造及维护成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是现有技术缺陷，提供一种结构简单、可将除砂和除气进行工艺集成的除砂除气一体机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种除砂除气一体机，包括罐体和旋流器，所述旋流器设置在罐体内部，经上隔板和下隔板与罐体固定，旋流器的进料体由罐体侧壁外引入，下隔板设置在旋流器锥体下部，将旋流器外的罐体分为上腔室和下腔室，下腔室为排砂仓，旋流器锥体下端的出砂口伸入下腔室，下腔室底部设有排砂口；上隔板为透水板，设置在旋流器圆柱段，其上方设有除气填料层，除气填料层低于旋流器的溢流口，溢流口上方的罐体上设有排气口，上隔板与下隔板之间为液体收集仓，在液体收集仓下端的罐体侧壁上设有排水口，液体收集仓对应的罐体侧壁外设有液位计。
进一步地，所述上隔板为格栅结构。在上隔板上设置有固定凸起，在罐体固定上隔板的区域上下分布有多组支撑凸起，固定凸起与支撑凸起错位时，上隔板可上下移动，固定凸起与支撑凸起配合时，上隔板位置固定。从而可根据地热水的含气量上下位置调整上隔板的位置。
进一步地，所述旋流器为1台或1台以上，当旋流器为1台以上时，进料总管接进料分配器，再分别接每台旋流器。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：（1）在旋流除砂的同时，利用中心空气柱负压，加快液体中气体析出；（2）旋流器溢流排出的水中所含的气体可在除气填料层通过界面接触进一步析出脱除；（3）砂仓内部的细砂通过重力沉降，在底部堆积并由排砂口定时排出，提高了排砂浓度，减少了热水的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为罐体固定上隔板区域的结构示意图。
图3为上隔板的一种结构示意图。
图中：1罐体；2旋流器；3下腔体；4液体收集仓；5锥体；6进料体；7溢流口；8上隔板；9除气填料层；10排气口；11排水口；12液位计；13排砂口；14分配器；15进料总管；16下隔板；17支撑凸起；18固定凸起。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实施例并非对其保护范围的限制。
本实用新型的除砂除气一体机，包括罐体1和旋流器2，所述旋流器2设置在罐体1内部，旋流器的进料体6由罐体1侧壁外引入，在旋流器2外壁和罐体1内壁之间设有上隔板8和下隔板16，旋流器2与罐体1经上隔板8和下隔板16固定。
下隔板16为不透水板，它将旋流器2外的罐体1分为上腔室和下腔室3，下腔室3为排砂仓，旋流器锥体5下端的出砂口伸入下腔室3，下腔室3底部设有排砂口13，可定时排放内部集砂。
上隔板8为透水板，其上方设有除气填料层9，除气填料层9低于旋流器上端的溢流口7，溢流口7上方的罐体上设有排气口10，用于将罐体内气体及时排出。上隔板8下方和下隔板16上方为液体收集仓4，在液体收集仓4下端的罐体侧壁上设有排水口11，用于排出液体收集仓4中的液体，液体收集仓4相对应的罐体侧壁外连接有液位计12，方便直接通过液位计12观察液体收集仓4中的水位，控制罐体1中的排水量。
上隔板8设置在旋流器2圆柱段，其上下位置可根据地热水的含气量进行调整，如图2和图3所示，在上隔板8上设置有固定凸起18，在罐体1固定上隔板8的区域上下分布有多组支撑凸起17，当固定凸起18与支撑凸起17错位时，上隔板8可上下调整位置，到达需要位置后，转动上隔板8将固定凸起18置于支撑凸起17上，从而将上隔板8固定。隔板8可以采用格栅结构，除气填料层9置于格栅之上。格栅的网孔大小应保证除气填料层9不会崩塌，并保证流体能够穿过。上隔板8位置设计合理，可保证从溢流口7流出的液体经其上的除气填料层9充分除气后进入液体收集仓4。
罐体1内的旋流器2数量可根据除砂细度要求设定，当旋流器2为两台或两台以上时，进料总管15接进料分配器14，再分别接每台旋流器2的进料体6。
使用时，地热水从进料体6进入旋流器2的内腔中，产生强烈的旋转运动，密度低的水上升，由旋流器2的溢水口排出，旋流器溢流口7排出的水中所含的气体可在除气填料层9通过界面接触进一步析出脱除；密度大的砂粒向下由锥体的开口进入排砂仓3，砂仓内部的细砂通过重力沉降，在底部堆积并由排砂口定时排出，提高了排砂浓度，减少了热水的浪费。本实用新型具有结构简单、紧凑，占地面积小、处理能力大，兼具除砂、除气功能的特点。