本实用新型涉及一种刮泥机，尤其涉及一种刮泥机自动提升装置，属于污水处理设备技术领域。
背景技术：
中心传动的刮泥机是利用减速机带动刮泥轴转动，从而使得刮臂随刮泥轴转动，刮泥板将沉淀的污泥由池边逐渐刮至池中心集泥坑中，再通过静水压的作用将污泥排出池外。现有的刮泥机的传动机构，底部回转输出扭矩采用蜗轮蜗杆结构，其输出扭矩受蜗轮蜗杆结构限制，一般较小，污水处理池内的污泥由于长时间的沉淀，污泥浓度会过高或过大，刮泥板无法刮动污泥，会造成减速机过载，一般在刮泥机上安装刮泥轴提升机构，传统采用手轮升降，结构复杂，操作麻烦，工作效率低下。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，工作效率高，能够有效防止减速机过载，延长使用寿命的一种刮泥机自动提升装置。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括安装在桥架上的齿轮箱，所述齿轮箱内设有回转支承，所述回转支承的中心设有空心的传动主轴，所述传动主轴内设有刮泥轴，所述刮泥轴与传动主轴同轴布置，所述回转支承设置有一横向布置的大齿轮，所述齿轮箱上方设有液压马达减速机，所述液压马达减速机的输出轴安装有小齿轮，所述小齿轮位于齿轮箱内，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述齿轮箱上端设有提升油缸，所述提升油缸的活塞杆下端与刮泥轴连接，所述桥架上设有与液压马达减速机和提升油缸相连接的液压油泵站。
作为上述技术方案的进一步改进，所述齿轮箱上端设有支架，所述提升油缸安装在支架上端，所述支架侧边上下两端分别设有行程开关，所述刮泥轴的上端设有与行程开关相配合的行程板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述液压油泵站与液压马达减速机和提升油缸组成的液压系统中设有压力继电器、延时继电器和电磁阀。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高，通过采用液压油泵站与液压马达减速机和提升油缸组合成液压系统，并在液压系统中设有压力继电器、延时继电器和电磁阀，当刮泥轴连接的刮泥板的阻力增大到一定数值时，提升油缸自动提升刮泥轴，从而实现刮泥板的提升作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是齿轮箱、2是回转支承、3是传动主轴、4是刮泥轴、5是大齿轮、6是液压马达减速机、7是小齿轮、8是提升油缸、9是桥架、10是液压油泵站、11是支架、12是行程开关。
具体实施方式
一种刮泥机自动提升装置，包括安装在桥架9上的齿轮箱1，所述齿轮箱1内设有回转支承2，所述回转支承2的中心设有空心的传动主轴3，所述传动主轴3内设有刮泥轴4，所述刮泥轴4与传动主轴3同轴布置，所述回转支承2设置有一横向布置的大齿轮5，所述齿轮箱1上方设有液压马达减速机6，所述液压马达减速机6的输出轴安装有小齿轮7，所述小齿轮7位于齿轮箱1内，所述小齿轮7与大齿轮5相互啮合，所述齿轮箱1上端设有提升油缸8，所述提升油缸8的活塞杆下端与刮泥轴4连接，所述桥架9上设有与液压马达减速机6和提升油缸8相连接的液压油泵站10。
作为上述技术方案的进一步改进，所述齿轮箱1上端设有支架11，所述提升油缸8安装在支架11上端，所述支架11侧边上下两端分别设有行程开关12，所述刮泥轴4的上端设有与行程开关12相配合的行程板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述液压油泵站与液压马达减速机和提升油缸组成的液压系统中设有压力继电器、延时继电器和电磁阀。
当工作阻力增大到5.5MPa时，压力继电器、延时继电器和电磁阀动作，切断液压马达减速机的油路，此时传动主轴停止转动，提升油缸带动刮泥轴向上提升，延时3-5秒后，电磁阀动作，恢复向液压马达减速机供油，刮泥板在此高度上运转，随着工作阻力的减小，刮泥板靠自身的重量逐渐下降至正常工作位置。当工作阻力再次提高到允许值时，刮泥轴再次带动刮泥板向上提升，重复以上动作，达到自动提升和下降的目的。当工作阻力继续增大时，刮泥轴上升接近极限位置时，行程开关动作，切断电源，刮泥机停止运行，此时，排除故障，再次手动开机。