本实用新型是一种技术服务用矿产资源回收用快速砂水分离器，属于技术服务领域。
背景技术：
随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。但是在污水处理过程中，沉砂池中的污水一般都是水和砂的混合液，在后续处理的过程中，首先要将砂和水分离出来，才便于对污水净化处理。现有的分砂装置分砂效果不好，同时重量也较重。
在最近几年，矿产资源回收用快速砂水分离器技术不断发展，原矿产资源回收用快速砂水分离器逐渐被淘汰，原矿产资源回收用快速砂水分离器没有减震机构，不能对装置主体进行减震，原矿产资源回收用快速砂水分离器没有测量机构，不能通过对分离后的水的体积进行测量，从而了解工作的进行，原矿产资源回收用快速砂水分离器没有分离机构，不能对粗砂和细砂进行分离，为了解决上述问题，现急需一种全新的矿产资源回收用快速砂水分离器。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种技术服务用矿产资源回收用快速砂水分离器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够减震，能够对粗砂和细砂进行分离，适用范围广，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种技术服务用矿产资源回收用快速砂水分离器，包括装置主体、减震机构、分离机构、测量机构以及出水管，所述减震机构安装在装置主体上，所述分离机构装配在装置主体下端，所述测量机构安装在装置主体左端，所述出水管安装在装置主体左端，所述测量机构右端安装出水管，所述测量机构通过出水管与装置主体相连接，所述减震机构包括支撑杆、弹簧一、底座以及出料口，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆对称安装在装置主体左右两端，所述弹簧一安装在支撑杆下端，所述底座上端装配弹簧一，所述出料口安装在底座右端，所述分离机构包括振动器、弹性杆、固定杆、出料孔、过滤板、弹簧二以及箱体，所述箱体安装在装置主体下端，所述固定杆设有两个，两个所述固定杆对称安装在箱体左右两端，所述支撑杆内端安装固定杆，所述箱体通过固定杆与支撑杆相连接，所述振动器装配在箱体内部左壁，所述弹性杆安装在振动器下端，所述弹性杆右端安装过滤板，所述过滤板通过弹性杆与振动器相连接，所述弹簧二设有三个，三个所述弹簧二等距安装在过滤板外端，所述过滤板通过弹簧二与箱体相连接，所述出料孔安装在箱体下端，所述测量机构包括龙门杆、盛放盒、连接杆、浮板、指针以及测量尺，所述连接杆安装在支撑杆左端，所述连接杆左端装配盛放盒，所述浮板安装在盛放盒内，所述龙门杆安装在浮板上端，所述龙门杆左部下端装配指针，所述测量尺装配在盛放盒左端。
进一步地，所述支撑杆通过螺栓与装置主体相固定。
进一步地，所述箱体下端安装有出料管，所述箱体通过出料管与底座相连接。
进一步地，所述弹簧一外安装有保护套，所述弹簧一与保护套之间填充有静音棉。
进一步地，所述出料口上安装有盖板。
进一步地，所述盛放盒通过连接杆与支撑杆相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种技术服务用矿产资源回收用快速砂水分离器，因本实用新型添加了支撑杆、弹簧一、底座以及出料口，该设计实现为装置主体进行减震，解决了原装置主体在工作时，因震动过大影响工作效率的弊端，达到了给装置主体减震，提高工作效率的效果。
因本实用新型添加了振动器、弹性杆、固定杆、出料孔、过滤板、弹簧二以及箱体，该设计实现对分离后的砂子进行过滤，解决了原矿产资源回收用快速砂水分离器无法将粗砂和细砂进行分离的弊端。
因本实用新型添加了龙门杆、盛放盒、连接杆、浮板、指针以及测量尺，该设计能够通过对分离出的水体积进行测量，解决了工作人员不能通过观察水体积的变化，从而了解装置主体工作进行的弊端，达到了便于工作人员观察装置主体工作进行的效果。
因添加了出料管，该设计便于细砂流入底座内，因添加了保护套，该设计实现对弹簧套进行保护，因添加了盖板，该设计避免细砂从底座内流出，本实用新型能够减震，能够对粗砂和细砂进行分离，适用范围广，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种技术服务用矿产资源回收用快速砂水分离器的结构示意图；
图2为本实用新型一种技术服务用矿产资源回收用快速砂水分离器中减震机构的示意图；
图3为本实用新型一种技术服务用矿产资源回收用快速砂水分离器中分离机构的示意图；
图4为本实用新型一种技术服务用矿产资源回收用快速砂水分离器中测量机构的示意图；
图中：1-装置主体、2-减震机构、3-分离机构、4-测量机构、5-出水管、21-支撑杆、22-弹簧一、23-底座、24-出料口、31-振动器、32-弹性杆、33-固定杆、34-出料孔、35-过滤板、36-弹簧二、37-箱体、41-龙门杆、42-盛放盒、43-连接杆、44-浮板、45-指针、46-测量尺。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种技术服务用矿产资源回收用快速砂水分离器，包括装置主体1、减震机构2、分离机构3、测量机构4以及出水管5，减震机构2安装在装置主体1上，分离机构3装配在装置主体1下端，测量机构4安装在装置主体1左端，出水管5安装在装置主体1左端，测量机构4右端安装出水管5，测量机构4通过出水管5与装置主体1相连接。
减震机构2包括支撑杆21、弹簧一22、底座23以及出料口24，支撑杆21设有两个，两个支撑杆21对称安装在装置主体1左右两端，弹簧一22安装在支撑杆21下端，底座23上端装配弹簧一22，出料口24安装在底座23右端，该设计能够减震。
分离机构3包括振动器31、弹性杆32、固定杆33、出料孔34、过滤板35、弹簧二36以及箱体37，箱体37安装在装置主体1下端，固定杆33设有两个，两个固定杆33对称安装在箱体37左右两端，支撑杆21内端安装固定杆33，箱体37通过固定杆33与支撑杆21相连接，振动器31装配在箱体37内部左壁，弹性杆32安装在振动器31下端，弹性杆32右端安装过滤板35，过滤板35通过弹性杆32与振动器31相连接，弹簧二36设有三个，三个弹簧二36等距安装在过滤板35外端，过滤板35通过弹簧二36与箱体37相连接，出料孔34安装在箱体37下端，该设计实现将粗砂和细砂进行分离。
测量机构4包括龙门杆41、盛放盒42、连接杆43、浮板44、指针45以及测量尺46，连接杆43安装在支撑杆21左端，连接杆43左端装配盛放盒42，浮板44安装在盛放盒42内，龙门杆41安装在浮板44上端，龙门杆41左部下端装配指针45，测量尺46装配在盛放盒42左端，该设计能够对分离后水的体积进行测量。
支撑杆21通过螺栓与装置主体1相固定，箱体37下端安装有出料管，箱体37通过出料管与底座23相连接，弹簧一22外安装有保护套，弹簧一22与保护套之间填充有静音棉，出料口24上安装有盖板，盛放盒42通过连接杆43与支撑杆21相连接。
具体实施方式：工作人员启动装置主体1，装置主体1工作开始产生振动，装置主体1振动带动支撑杆21振动，支撑杆21振动带动弹簧一22振动，使弹簧一22产生弹性形变，弹簧一22恢复形变减少支撑杆21振动的幅度，从而使装置主体1振动幅度减轻，实现给装置主体1减震效果，该设计实现为装置主体1进行减震，解决了原装置主体在工作时，因震动过大影响工作效率的弊端，达到了给装置主体1减震，提高工作效率的效果。
去水后的砂子进入箱体37内，然后工作人员启动振动器31，振动器31工作带动弹性杆32上下振动，弹性杆32上下振动带动过滤板35上下振动，砂子通过过滤板35时，粗砂留在过滤板35上，细砂穿过过滤板35进入出料管中，并从出料管进入底座23内进行存放，该设计实现对分离后的砂子进行过滤，解决了原矿产资源回收用快速砂水分离器将粗砂和细砂进行分离的弊端。
工作人员启动装置主体1，装置主体1工作对砂水进行分离，分离后的水顺着出水管5进入盛放盒42内，因为水在浮板44下端，当进入水的体积不断增加时，水带动浮板44向上移动，浮板44向上移动带动龙门杆41向上移动，龙门杆41向上移动带动指针45向上移动，通过指针45在测量尺46上所处的位置发生变化，从而得到分离后水的体积，该设计能够通过对分离出的水体积进行测量，解决了工作人员不能通过观察水体积的变化，从而了解装置主体1工作进行的弊端，达到了便于工作人员观察装置主体1工作进行的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。