一种用于门窗胶干的风热系统的制作方法

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种用于门窗胶干的风热系统。

背景技术：

在的门窗行业渐渐地步入了传统行业中的成熟阶段，但是目前大多数企业还是停留在人工操作或者是利用机械人工操作，根本没有形成系统性制造，在门窗制造中对框架的涂胶并加热烘干的过程中没有一项专门的烘干加热系统，使其造成很大资源的浪费，还不能快速有效的速干涂胶。

技术实现要素：

为了克服背景技术所述的不足, 本实用新型提供一种用于门窗胶干的风热系统，该系统能够快速的对门窗进行烘干，节约资源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于门窗胶干的风热系统，包括运输机构和风热机构，所述的运输机构包括导轨和两端连接于导轨上的滚轴；运输机构上的滚轴在电机的带动下转动，带动滚轴上的门窗运动；风热机构产生热风喷吹到门窗表面，对门窗进行喷吹，实现对门窗上的胶进行烘干。

所述的风热机构包括罩在导轨上的风箱，风箱中部上方设置有热风机组，热风机组由热风控制系统控制，热风机组包括进风口、进风电机、电加热管箱和出风口，进风电机带动外界空气进入到热风机组内部通过电加热管箱内的电加热管进行加热，加热的空气从出风口吹出对门窗进行加热胶干；热风喷吹到门窗表面降温后反弹到达回风管道进入风热机构进行再次利用，有利于热风的快速回流，降低了能耗损失，节约资源；热风机组完全由控制系统实现自动化控制，完全摆脱了人工的干预，实现了自动化生产，提高了生产效率。

所述的控制系统包括变频器，变频器上设置有启动接口端、温度控制接口端、风量控制接口端和信号输出端；所述的启动接口端连接有开关；所述的温度控制接口端连接温度传感器；所述的信号输出端与电加热管和时间继电器连接，时间继电器与进风电机连接。变频器温控接口端连接温度传感器，变频器的风量控制接口端连接风量传感器，因此变频器可根据温度传感器和风量传感器传递的实时信号，适时调整电加热管的加热温度和出风量的大小，本发明不但节约了能源更保护了设备的安全。由于在变频器的信号输出端与进风电机之间连接有时间继电器，接通电源时，电加热管先加热，时间继电器使进风电机启动暂停一段时间，当热风机内空气加热后，再启动进风电机使热气吹出，降低耗低，节约能源。

优选的，所述的风箱上设置有一个玻璃观察窗，观察窗的设计可以在机体运作的时候观察情况，可及时根据实际情况进行调整。

优选的，所述的滚轴包括筒体，筒体的中轴线方向紧密设置有轴，筒体的外壁上设置有凹槽，凹槽在外周围上均分，凹槽的宽度和高度为3-6mm，该滚轴能提高了运输门窗的效率，在运输过程中避免出现滑移的情况，同时由于在风箱内部，门窗所受到的风压较大，普通的滚轴在运输门窗的过程中容易偏离既定方向，导致整个生产系统出现急停情况，该设计能够较好的避免此类问题的产生，提高生产效率。

本实用新型的优点是：

（1）本实用新型设计的风热系统能够快速的对门窗进行烘干，设计回风管道能够实现热风的再次利用，有利于热风的快速回流，降低了能耗损失，节约资源；

（2）本实用新型热风机组完全由控制系统实现自动化控制，完全摆脱了人工的干预，实现了自动化生产，提高了生产效率；

（3）本实用新型能够适时调整电加热管的加热温度和出风量的大小，节约能源和保护设备的安全，同时由于设置有时间继电器，时间继电器使进风电机启动暂停一段时间，当热风机内空气加热后，再启动进风电机使热气吹出，降低耗低，节约能源；

（4）本实用新型设计的滚轴在运输门窗的过程中不容易偏离既定方向，能够较好的避免整个系统急停事件的产生，保证系统的安全稳定，提高企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中从A-A面的剖开的结构简图；

图3为本实用新型控制系统的电路原理图；

图4为本实用新型滚轴的结构示意图；

图5为本实用新型筒体表面部分凹槽的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：

一种用于门窗胶干的风热系统，包括运输机构和风热机构，运输机构包括导轨10和两端连接于导轨上的滚轴11；运输机构上的滚轴11在电机的带动下转动，带动滚轴11上的门窗运动；风热机构产生热风喷吹到门窗表面，对门窗进行喷吹，实现对门窗上的胶进行烘干。

为了能够快速的对门窗进行烘干，同时更加有利于热风的快速回流，降低了能耗损失，节约资源，所述的风热机构包括罩在导轨10上的风箱12，风箱12上部中央部位设置有热风机组，热风机组由热风控制系统控制，热风机组包括进风口13、进风电机14、电加热管箱15和出风口16，进风电机14带动外界空气进入到热风机组内部通过电加热管箱15内的电加热管24进行加热，加热的空气从出风口16吹出对门窗进行加热胶干；出风口16四周设置有连通进风口13的回风管道18，热风喷吹到门窗表面降温后经过回风管道18进入风热机构进行再次利用。

为了能够适时调整电加热管的加热温度和出风量的大小，节约能源和保护设备的安全，同时降低设备的耗低，降低企业的生产成本，节约能源，所述的控制系统包括变频器20，变频器20上设置有启动接口端a/b、温度控制接口端c/d、风量控制接口端e/f和信号输出端g；所述的启动接口a/b端连接有开关21；所述的温度控制接口端c/d连接温度传感器22；所述的风量控制接口端e/f连接风量传感器23；所述的信号输出端g与电加热管24和时间继电器25连接，时间继电器25与进风电机14连接。

为了可以在机体运作的时候观察情况，及时根据实际情况进行调整，所述的风箱12上设置有一个玻璃观察窗26。

为了在运输门窗的过程中让门窗不要偏离既定方向，避免整个系统急停事件的产生，保证系统的安全稳定，提高企业的生产效率，所述的滚轴包括筒体30，筒体30的中轴线方向紧密设置有轴31，筒体30的外壁上设置有凹槽32，凹槽32在外周围上均分，凹槽32的宽度和高度为3-6mm。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。