本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体涉及一种草甘膦异丙胺盐生产设备。
背景技术：
草甘膦作为一种内吸传导型慢性广谱灭生性除草剂，主要通过抑制物体内烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质的合成受到干扰导致植物死亡。草甘膦是通过茎叶吸收后传导到植物各部位，可防除单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和灌木等40 多科的植物。草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性，对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不良影响。
草甘膦异丙胺盐水剂，是一种广谱性内吸灭生性除草剂。可有效防治一、二年生的单子叶禾本科杂草, 对多年生深根杂草非常有效。目前常用的生产方法是将草甘膦、水和异丙胺混合后搅拌，待其反应成盐后得到。但是现有的技术在进行操作是使用的都是间歇式的技术，反复的加料、排料操作，不仅效率低下，还是得劳动强度大大增加，针对此问题，专利号为ZL201520012677.7的实用新型专利公布了一种用于连续生产草甘膦异丙胺盐的设备，采用管式反应釜，并增设了水和草甘膦预混加料装置，可实现连续化生产，提高生产效率，但存在下述问题：异丙胺沸点较低，为33-34℃，并且具有易燃易爆炸性，上述结构中管式反应釜内未设置温度控制装置及冷却系统，即异丙胺在温度未知的情况即放至管式反应釜，此时一旦反应釜内温度高于异丙胺的沸点，不仅影响成盐反应的进行，而且极易发生爆炸危险，对设备本身及工作人员的安全造成严重影响；另外，管式反应釜体积狭长，清洗不方便。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种草甘膦异丙胺盐生产设备，能够实时控制反应温度，防止异丙胺遇高温引发的不良后果，制得的产品品质高，便于操作人员控制。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种草甘膦异丙胺盐生产设备，包括调配釜，其特征在于，调配釜由釜体和设置在釜体上端的盖体组成，盖体一端与釜体一侧上端铰接，盖体另一端通过卡扣与釜体另一侧上端连接；所述盖体上部设置有草甘膦原粉送料管和异丙胺送料管，所述草甘膦原粉送料管上端设置有草甘膦原粉储罐，异丙胺送料管上端设置异丙胺储罐，所述釜体一侧上部设置有进水管, 所述草甘膦原粉送料管、异丙胺送料管和进水管上分别设置有进料阀A、进料阀B和进料阀C；所述釜体内中部设置有搅拌装置，搅拌装置外侧设置有加热板，围绕所述加热板设置有冷却管，所述冷却管入口处设置有进水阀，所述釜体下部设置有滤膜，釜体底部连接设置有出料管，出料管上设置有出料阀；所述釜体侧壁中部设置有可视窗；所述釜体内部还设置有温度检测装置。
进一步地，所述调配釜一侧设置有控制板，所述控制板包括实显区、指示区和操作区，所述指示区包括指示灯以及与所述温度检测装置相连的警报灯，所述操作区包括分别与所述进料阀A、进料阀B、进料阀C和出料阀相连的操作按钮A、操作按钮B、操作按钮C、操作按钮D以及与所述进水阀相连的操作按钮E。
所述温度检测装置与进料阀B相连。
所述草甘膦原粉送料管、异丙胺送料管和进水管上分别设置有流量计A、流量计B和流量计C。
所述搅拌装置采用层叠交错式搅拌浆。
所述加热板至少设置为4个。
所述冷却管设置为盘管，所述冷却管的入口设置在釜体侧壁上部，冷却管的出口设置在釜体下部。
所述可视窗内侧设置有视孔灯。
本实用新型的有益效果是，清洁方便，层叠交错式搅拌浆的设置使搅拌效果更加均匀，利于提高产品质量；增设的冷却管能够利用水循环降低调配釜内的温度，防止釜内温度过高对异丙胺的影响，另外设置的温度检测装置能够实时监控釜内温度，透过可视窗可直接观察调配釜内反应情况，控制板上的实显区能够实时显示釜内温度、各原料流量等参数，便于操作人员对工艺条件的实时监控，并可操作各按钮控制各阀门等，操作方便；滤膜的设置能够防止未溶解的草甘膦颗粒经出料管流出影响产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.釜体，2.盖体，21.卡扣，3.草甘膦原粉送料管，31.进料阀A，32.草甘膦原粉储罐，33.流量计A，4.异丙胺送料管，41.进料阀B，42.异丙胺储罐，43.流量计B，5.进水管，51.进料阀C，52.流量计C，6.搅拌装置，7.加热板，8.冷却管，9.滤膜，10.出料管，101.出料阀，11.可视窗，111.视孔灯，12.温度检测装置，13.控制板，131.实显区，132.指示灯，133.警报灯，134.操作按钮A，135.操作按钮B，136.操作按钮C，137.操作按钮D，138.操作按钮E。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种草甘膦异丙胺盐生产设备，包括调配釜，调配釜由釜体1和设置在釜体1上端的盖体2组成，盖体2一端与釜体1一侧上端铰接，盖体2另一端通过卡扣21与釜体1另一侧上端连接；
所述盖体2上部设置有草甘膦原粉送料管3和异丙胺送料管4，所述草甘膦原粉送料管3上端设置有草甘膦原粉储罐32，异丙胺送料管4上端设置异丙胺储罐42，所述釜体1一侧上部设置有进水管5, 所述草甘膦原粉送料管3、异丙胺送料管4和进水管5上分别设置有进料阀A31、进料阀B41和进料阀C51；
所述釜体1内中部设置有搅拌装置6，所述搅拌装置6采用层叠交错式搅拌浆，搅拌装置6外侧设置有四个加热板7，围绕所述加热板7设置有冷却管8，所述冷却管8设置为盘管，所述冷却管8的入口设置在釜体1侧壁上部，冷却管8的出口设置在釜体1下部，所述冷却管8入口处设置有进水阀81，所述釜体1下部设置有滤膜9，能够防止未溶解的草甘膦颗粒排出，釜体1底部连接设置有出料管10，出料管10上设置有出料阀101；所述釜体1侧壁中部设置有可视窗11，可直接观察调配釜内反应情况，所述可视窗11内侧设置有视孔灯111；所述釜体1内部还设置有温度检测装置12，该温度检测装置12与进料阀B41相连。
所述调配釜一侧设置有控制板13，所述控制板13上包括实显区131、指示区和操作区，所述指示区包括指示灯132以及与所述温度检测装置12相连的警报灯133，所述操作区包括分别与所述进料阀A31、进料阀B41、进料阀C51和出料阀101相连的操作按钮A134、操作按钮B135、操作按钮C136、操作按钮D137以及与所述进水阀81相连的操作按钮E138。
所述草甘膦原粉送料管3、异丙胺送料管4和进水管5上分别设置有流量计A33、流量计B43和流量计C52，能够直接反映进入调配釜内的各原料的量。
本实用新型的有益效果是，开合式盖体2便于设备的清洁整理，层叠交错式搅拌浆的设置使搅拌效果更加均匀，利于提高产品质量；增设的冷却管8能够利用水循环降低调配釜内的温度，防止釜内温度过高对异丙胺的影响，另外设置的温度检测装置12能够实时监控釜内温度，若釜内温度正常则异丙胺正常滴加，若釜内温度过高则直接反映到控制板13，此时警报灯亮闪，与此同时进料阀B41立即关闭，防止异丙胺进入温度过高的釜内引起的不良后果；异丙胺滴加完毕后关闭冷却管加入助剂，此时便可开启加热板7，便于进行下一步的保温搅拌；透过可视窗11可直接观察调配釜内反应情况，控制板13上的实显区能够实时显示釜内温度、各原料流量等参数，便于操作人员对工艺条件的实时监控，并可操作各按钮控制各阀门等，操作方便；滤膜9的设置能够防止未溶解的草甘膦颗粒经出料管10流出影响产品质量。