一种相框表面油漆烘干装置的制作方法

本实用新型属于油漆烘干装置技术领域，具体涉及一种相框表面油漆烘干装置。

背景技术：

为了增加相框的美观，通常需要对相框的表面进行喷漆操作，之后需要对油漆进行烘干。现有相框表面油漆烘干设备烘干效率慢，烘干品质参差不齐，且不能对油漆烘干过程中挥发的有机气体进行收集，油漆中的有机气体会污染环境，而且对工人的身体健康会造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种相框表面油漆烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相框表面油漆烘干装置，包括保温外壳和相框支撑组件，所述保温外壳内两侧固定连接有电加热板，所述保温外壳内顶部设有集风罩，所述集风罩通过出风管连接至外部负压风机，所述保温外壳的底部固定连接于底板，所述底板上安装有传送带，所述传送带的表面上通过固定座连接于相框支撑组件的底部，所述保温外壳外侧设有PLC控制器。

优选的，所述集风罩的进风口处设置有温度传感器。

优选的，所述相框支撑组件包括水平设置的横杆，所述横杆的两端滑动套接于竖杆上，所述竖杆的底部固定连接于加强杆的两端。

优选的，所述横杆上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于挂载相框的挂钩。

优选的，所述横杆的一端固定连接于螺杆的一端，所述螺杆上螺接有螺套，所述竖杆与螺套相接触的一面上设有防滑纹。

优选的，所述传送带表面上相邻两个固定座之间的距离与相框支撑组件上竖杆之间的距离相同。

优选的，所述PLC控制器电性连接于负压风机、温度传感器、电加热板和传送带。

本实用新型的技术效果和优点：该相框表面油漆烘干装置，相框支撑组件调节方便，安全牢靠，可以调整相框的悬挂高度，可适应多种规格的相框，将挂钩悬挂在相框内侧，可以有效的避免触碰到相框表面的油漆，保证相框表面油漆的平整度，提高相框品质；通过PLC控制器可以根据生产需要对烘干风速、烘干温度以及传送带的输送速度进行调节，有效的提高油漆的烘干品质；通过负压风机可以将相框表面油漆烘干时挥发的有机物质收集，并输送至有机气体净化器中进行集中处理，减少油漆中有害气体的危害。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的相框支撑组件结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的电路模块连接示意图。

图中：1负压风机、2出风管、3集风罩、4温度传感器、5保温外壳、6相框支撑组件、601横杆、602加强杆、603竖杆、604滑槽、605挂钩、606螺套、607螺杆、7电加热板、8固定座、9传送带、901备料区、902下料区、10底板、11PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种相框表面油漆烘干装置，包括保温外壳5和相框支撑组件6，所述保温外壳5内两侧固定连接有电加热板7，所述保温外壳5内顶部设有集风罩3，所述集风罩3通过出风管2连接至外部负压风机1，所述保温外壳5的底部固定连接于底板10，所述底板10上安装有传送带9，所述传送带9的表面上通过固定座8连接于相框支撑组件6的底部，所述保温外壳5外侧设有PLC控制器11。

进一步的，所述集风罩3的进风口处设置有温度传感器4，集风罩3的长度与保温外壳5的宽度相同，可以有效的吸收相框表面油漆烘干时挥发的有机物质，通过负压风机1将有机气体送至有机气体净化器中集中处理，通过温度传感器4，可以知道油漆烘干时的温度，便于烘干温度的调控。

进一步的，所述相框支撑组件6包括水平设置的横杆601，所述横杆601的两端滑动套接于竖杆603上，所述竖杆603的底部固定连接于加强杆2的两端，通过上下滑动横杆601，可以调整相框的悬挂高度，调节方便，可适应多种规格的相框。

进一步的，所述横杆601上设有滑槽604，所述滑槽604内滑动连接有用于挂载相框的挂钩605，通过将挂钩605悬挂在相框内侧，可以有效的避免触碰到相框表面的油漆，提高相框表面油漆的平整度，提高相框品质。

进一步的，所述横杆601的一端固定连接于螺杆607的一端，所述螺杆607上螺接有螺套606，所述竖杆603与螺套606相接触的一面上设有防滑纹，通过旋紧螺套606，可以方便的将横杆601固定，通过竖杆603上设有的防滑纹，可以提高横杆601固定的牢靠度，避免相框在烘干中脱落，提高相框烘干时的安全性。

进一步的，所述传送带9表面上相邻两个固定座8之间的距离与相框支撑组件6上竖杆603之间的距离相同，通过将相框支撑组件6上的竖杆603直接插入固定座8中，即可完成相框支撑组件6的固定，操作方便，便于安放和取出，提高操作效率。

进一步的，所述PLC控制器11电性连接于负压风机1、温度传感器4、电加热板7和传送带9，可以根据生产需要对烘干风速、烘干温度以及传送带9的输送速度进行调节，有效的提高油漆的烘干品质。

具体的，使用时，调节相框支撑组件6上的横杆601，旋紧螺套606，可以方便的将横杆601固定，通过竖杆603上设有的防滑纹，可以提高横杆601固定的牢靠度，避免相框在烘干中脱落，提高相框烘干时的安全性，可以调整相框的悬挂高度，调节方便，可适应多种规格的相框，将挂钩605悬挂在相框内侧，可以有效的避免触碰到相框表面的油漆，保证相框表面油漆的平整度，提高相框品质，通过PLC控制器11可以根据生产需要对烘干风速、烘干温度以及传送带9的输送速度进行调节，有效的提高油漆的烘干品质，通过负压风机1可以将相框表面油漆烘干时挥发的有机物质收集，并输送至有机气体净化器中进行集中处理，减少油漆中有害气体的危害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。