本实用新型涉及一种污水处理机构。
背景技术：
混凝土：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
目前在混凝土的生产过程中，对黄砂降尘需要用到水，对骨料回收装置也需要用到水，在这些水使用完毕之后，往往是直接将含有大量砂石的污水倒掉，造成大量的水资源浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种污水处理机构，通过隔网将砂石阻挡，使水通过隔网，再通过抽水管将水抽取再利用，达到减少水资源浪费的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种污水处理机构，包括储水箱，所述的储水箱中开设有用于存放污水的储水槽，所述的储水箱的侧壁上固定有引导板，所述的引导板上开设有用于与储水槽连通的引导槽，所述的储水槽滑动连接有隔板，所述的隔板上固定有隔网，所述隔网将储水槽分为抽水区和入料区，所述的储水箱上连接有抽水管，所述抽水管的一端穿设于抽水区中，所述的储水箱的侧壁上转动连接有驱动杆，所述的驱动杆旋转带动隔板沿储水槽的长度方向移动。
通过采用上述技术方案，含有大量砂石的污水沿着引导槽通过重力作用在入料区汇聚，通过隔网的阻挡作用，使大量的砂石存放在入料区中，而水可以通过隔网进入到抽水区中，使用抽水管即可将含有极少量砂石水抽取再利用，从而能够有效减少水资源浪费，在入料区中的砂石积累到一定量时，将驱动杆旋转，使驱动杆带动隔板往靠近入料区的方向移动，将入料区中的砂石从储水槽中导出，使砂石不易堆积而封堵隔网。
本实用新型进一步设置为：所述的储水箱的内壁上设置有引导斜面，所述的引导斜面位于入料区。
通过采用上述技术方案，将驱动杆转动，使驱动杆带动隔板往靠近入料区的方向移动，将砂石可以沿着引导斜面从储水槽中导出，操作简便，有效提升生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆连接有蜗杆，所述的蜗杆啮合有蜗轮，所述的蜗轮铰接有连接杆，所述的连接杆远离蜗轮的一端与所述隔板铰接。
通过采用上述技术方案，将驱动杆转动，使驱动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮旋转，继而使蜗轮带动连接杆发生位移，使连接杆拉动或者推动隔板沿着储水槽的长度方向来回移动，操作简便，并且蜗轮蜗杆传动能够拥有较大的扭力，使得隔板可以平稳发生移动。
本实用新型进一步设置为：所述的引导槽靠近储水槽的一端滑动连接有挡料板。
通过采用上述技术方案，将挡料板滑动，即可将引导槽封堵，使得隔板和隔网往靠近入料区移动的过程中，使砂石不易进入到引导槽中而将引导槽封堵，从而能够有效提升生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述的隔板连接有滑块，所述滑块通过弹性件滑动连接有限位杆，所述限位杆上铰接有联动杆，所述联动杆远离限位杆的一端与所述挡料板铰接设置。
通过采用上述技术方案，通过将隔板往靠近入料区的方向移动时，通过弹性件的弹力作用，带动限位杆往靠近入料区的方向移动，继而使联动杆发生位移，使联动杆推动挡料板与引导槽之间产生相对移动，使挡料板封堵，随着隔板的继续移动，带动隔网移动，将砂石从储水槽中导出。
本实用新型进一步设置为：所述的储水槽的内壁上开设有卸料孔，所述的卸料孔置于抽水区，所述的储水槽的内壁上滑动连接有用于封堵所述卸料孔的滑板。
通过采用上述技术方案，由于在抽水区会有少量的砂石混入，通过将滑板往远离卸料孔的方向移动，能够将砂石从卸料孔中排出。
本实用新型进一步设置为：所述的隔网远离隔板的一侧固定有刮板，所述刮板朝向入料区的一侧设置有弧形凹槽。
通过采用上述技术方案，弧形凹槽的设置，能够便于将砂石从蓄水槽内翻出。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过将驱动杆转动，通过隔网的阻挡作用，大量砂石留在入料区，水通过隔网进入到抽水区中，继而通过抽水管将水抽出重复利用；使驱动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮旋转，继而使蜗轮带动连接杆发生移动，连接杆带动隔板往靠近入料区的方向移动，继而使隔板往靠近入料区的方向移动，通过弹性件的弹力作用，使限位杆带动联动杆发生移动，继而使联动杆带动挡料板封堵引导槽，随着蜗杆的继续移动，使刮板将入料区内的砂石从引导斜面导出，从而能够有效节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图。
附图标记：1、储水箱；11、储水槽；12、引导板；13、引导槽；21、驱动杆；22、蜗杆；23、蜗轮；24、连接杆；31、隔板；32、隔网；33、刮板；331、弧形凹槽；41、入料区；42、抽水区；51、卸料孔；52、滑板；6、挡料板；61、联动杆；62、限位杆；63、滑块；64、弹性件；7、引导斜面。
具体实施方式
参照图1对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种污水处理机构，包括储水箱1，在储水箱1内开设有一个储水槽11。在储水箱1的侧壁上一体化设置有一个引导板12，引导板12上开设有引导槽13，将引导槽13与储水槽11连通。
在储水箱1的侧壁上固定有一个驱动电机（图中未示出）。驱动电机包括转轴，将转轴和驱动杆21固定连接，并且将转轴和驱动杆21同轴设置。驱动杆21呈圆柱形设置。驱动杆21远离转轴的一端固定有一个蜗杆22。储水箱1的侧壁上固定有一个支撑板，将蜗杆22通过轴承（图中未示出）与支撑板转动连接；蜗杆22和蜗轮23啮合；蜗轮23穿设并固定有连接轴，连接轴转动连接于支撑板上。
连接杆24呈长条状，将连接杆24的一端铰接在蜗轮23上，另一端铰接在隔板31的一端。连接杆24与蜗轮23的铰接处不能置于蜗轮23的轴心上。
隔板31呈长条状。在储水箱1的侧壁上开设有限位槽，限位槽的长度方向与储水箱1的长度方向平行设置。隔板31朝向储水槽11底壁的一侧固定有隔网32，隔网32能够将砂石过滤，但是能够使水透过隔网32。隔网32置于储水箱1的中部，并将储水槽11分隔成抽水区42和入料区41。在隔网32远离隔板31的一端固定有一个呈长条状的刮板33，刮板33的长度方向与储水箱1的宽度方向平行设置。并且将刮板33与储水槽11底壁抵触。在刮板33朝向入料区41的一侧设置有弧形凹槽331。
靠近引导槽13的一侧为入料区41，远离引导槽13的一侧为抽水区42。
在储水箱1的侧壁上开设有一个卸料孔51。呈长方体设置的滑板52与储水箱1的侧壁滑动连接，当滑板52储水箱1的底壁方向移动时，能够将卸料孔51封堵。卸料孔51位于抽水区42。
挡料板6呈长方体设置，挡料板6沿着竖直方向移动，能够将引导槽13的入口处封堵。
挡料板6上铰接有一个联动杆61，联动杆61呈长条状设置。联动杆61远离挡料板6的一端铰接在限位杆62上。在储水箱1的侧壁上开设有燕尾槽，将限位杆62滑动连接于燕尾槽上。燕尾槽的长度方向与储水箱1的长度方向平行设置。
储水箱1的侧壁上开设有定位槽，在定位槽内滑动连接有一个滑块63，定位槽的长度方向与联动杆61的长度方向平行设置。将弹性件64的一端固定在定位槽的靠近联动杆61一端的内壁上，另一端固定在滑块63上。弹性件64为弹簧。
将隔板31远离驱动杆21的一端穿设并固定于滑块63上。
为了便于将砂石导出，在储水箱1的侧壁上开设有引导斜面7，引导斜面7位于入料区41，并且正对隔网32的一侧。
使用时，污水从引导槽13进入到入料区41，并通过隔网32的阻挡作用，将大量的砂石留在入料区41，而水可以通过隔网32进入到抽水区42，通过水泵启动，抽水管即可将抽水区42中的水抽取重新利用，减少水资源浪费；随着入料区41的砂石的量增多，为了避免砂石封堵隔网32，驱动电机带动转轴转动，使转轴带动驱动杆21转动，继而使驱动杆21带动蜗杆22转动，蜗杆22带动蜗轮23转动，使蜗轮23带动连接杆24发生移动，使连接杆24拉动隔板31往靠近入料区41的方向移动；通过弹性件64的弹力作用，推动限位杆62往远离抽水区42的方向移动，使联动杆61随着限位杆62的移动而发生位移，继而使联动杆61带动挡料板6发生移动，使挡料板6封堵引导槽13；隔板31带动隔网32继续往远离抽水区42的方向移动，通过刮板33的刮除作用，将大量砂石从引导斜面7上刮落；少量的砂石穿过隔网32后，通过抽取滑板52，将砂石从卸料孔51导出；避免大量砂石对水泵造成损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。