一种帘栅除尘装置的制作方法

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，特别是涉及一种帘栅除尘装置。

背景技术：

锅炉燃烧后排放的烟气中含有大量的烟尘，如果直接排放到空气中，会对空气产生严重污染，因此，对于锅炉排放的烟气需要进行除尘净化后才向外排放。目前采用的除尘装置一般包括一个与烟囱相连的塔体，在塔体内通过喷雾装置向烟气喷洒水雾，使烟气中的烟尘与水接触从而沉降到设置在塔体底部的水槽中。但是，这种装置内部往往存在喷洒不到水滴或者水雾位置，使烟尘不能充分与水进行接触，进而影响了烟气除尘的效果。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可以使烟气中的烟尘与水充分接触，进而提高烟气除尘效果的帘栅除尘装置。

本实用新型提供了一种帘栅除尘装置，包括：壳体，水槽和喷水头，所述水槽连接在所述壳体的下端，所述壳体内包括烟尘初级沉降室和水气分离沉降室，所述烟尘初级沉降室连接有烟气进口，所述水气分离沉降室连接有气体出口，所述烟尘初级沉降室和水气分离沉降室之间通过烟气管路相连通；所述喷水头设置在所述烟尘初级沉降室的顶部和所述烟气管路的顶部；所述烟气管路中填充有帘栅。

进一步地，所述烟气管路的走向为水平方向的Z字形或者竖直方向的Z字形。

进一步地，所述帘栅填充满所述烟气管路或者所述烟气管路的一部分。

进一步地，所述帘栅与所述烟气管路的侧壁可拆卸地连接。

进一步地，所述帘栅的材料为网格状金属材料或者网格状复合材料。

进一步地，所述水槽的上侧边缘设置有溢流口。

进一步地，所述水槽的下侧边缘设置有排泄口。

进一步地，所述水气分离沉降室中具有除水滤网，所述除水滤网贴附在所述水气分离沉降室的侧壁上或者设置在水气分离沉降室的气流通道内。

进一步地，所述水气分离沉降室中具有旋风水气分离器。

进一步地，所述喷水头喷出的水中含有脱硫剂。

本实用新型在烟气管路内设置帘栅结构，并通过喷水头向帘栅喷水，增加了烟气管路中水和烟气的接触面积，有效提高了烟气中烟尘的去除效率。同时，还可以通过喷水头向烟气管路中喷洒脱硫剂，在清除烟气中烟尘的同时，起到烟气脱硫的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种帘栅除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一种帘栅除尘装置的结构示意图。

附图中标记为：

1 壳体

11 烟尘初级沉降室

111 烟气进口

12 水气分离沉降室

121 气体出口

122 除水滤网

13 烟气管路

131 帘栅

2 水槽

21 溢流口

22 排泄口

3 喷水头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种帘栅除尘装置，如图1所示，包括：壳体1，水槽2和喷水头3，所述水槽2连接在所述壳体1的下端，所述壳体1内包括烟尘初级沉降室11和水气分离沉降室12，所述烟尘初级沉降室11连接有烟气进口111，所述水气分离沉降室12连接有气体出口121，所述烟尘初级沉降室11和水气分离沉降室12之间通过烟气管路13相连通；所述喷水头3设置在所述烟尘初级沉降室11的顶部和所述烟气管路13的顶部；所述烟气管路13中填充有帘栅131。其中，所述烟尘初级沉降室11的顶部和所述烟气管路13的顶部可以设置一个或者多个喷水头3，所述喷水头3喷出水雾可以迅速扩散至周围的帘栅131上。所述帘栅131可以填满所述烟气管路13，也可以填充在烟气管路13的某一段，其材料为强度较高的金属材料或者复合材料，网格状的网孔形状可以为长方形，正方形或者圆形等，其孔径大小根据烟气中烟尘颗粒的大小进行确定。

在本实用新型实施例的一个方面，所述烟气管路13的走向为如图1所示的水平方向的Z字形或者如图2所示的竖直方向的Z字形。烟气管路Z字形走向的设计，可以有效地利用空间，在有限的空间内使烟气的运动距离最大化，更有利于去除烟气中的烟尘。

在本实用新型实施例的一个方面，所述帘栅131与所述烟气管路13的侧壁可拆卸地连接。帘栅可拆卸地连接在烟气管路的侧壁上，方便对帘栅的拆卸和清理。其中，连接方式可以为螺钉连接，也可以为卡扣方式的卡接，在具体的拆卸过程中，先将壳体打开露出烟气管路，然后通过拆卸螺钉或者卡扣将帘栅取出。

在本实用新型实施例的一个方面，所述水槽2的上侧边缘设置有溢流口21。优选地，所述水槽2的下侧边缘设置有排泄口22。设置溢流口，当水槽中的水位高于溢流口的高度时，多余的水就会从溢流口中溢出，从而控制水槽中的水位，防止水槽中的水位过高。设置排泄口，当需要对水槽中的沉淀物进行清理时，可以打开排泄口，将水槽底部的沉淀物清出。

在本实用新型实施例的一个方面，所述水气分离沉降室12中具有除水滤网122，所述除水滤网122贴附在所述水气分离沉降室12的侧壁上或者设置在水气分离沉降室12的气流通道内。可选地，所述水气分离沉降室12中还可以设置旋风水气分离器。通过除水滤网或者旋风水气分离器的设置，可以降低经过除尘后的烟气内的水含量，提高排出气体的干度。

在本实用新型实施例的一个方面，所述喷水头3喷出的水中含有脱硫剂。所述脱硫剂包括碱性溶液，例如氨水、NaOH溶液或者Na₂CO₃溶液等，可以在除尘的同时去除烟气中的硫，提升烟气净化的效果。以氨水为例，氨水与烟气在装置中混合，烟气中的二氧化硫与氨水反应生成亚硫酸氨，实现烟气脱硫的目的，同时，氧化后生成硫酸氨溶液，经结晶、脱水、干燥后还可制得硫酸氨肥料，产出具有经济效益的副产品；这种方法的反应速度比传统的使用石灰石—石膏去除二氧化硫的方法快得多，而且不会堵塞网孔。当然，本领域技术人员应当理解，所述脱硫剂还可以是现有的其他可以起到烟气脱硫作用的物质。

在本实用新型具体使用的过程中，首先使用引风机连接在气体出口处，启动引风机，待处理的烟气从烟气进口流入至烟尘初级沉降室内，在烟尘初级沉降室内有顶部设置的喷水头喷水进行初步的除尘处理，紧接着进入Z字形的烟气管道，在烟气管道内的帘栅表面浸水，帘栅表面的水可以吸附掉烟气中的烟尘，帘栅的设置增加了水和烟气的接触面积，使烟气中的烟尘可以被充分去除，尤其当喷水头喷出的水中含有除硫剂时，还可以同时去除烟气中含有的硫的氧化物等危害气体，进一步提升烟气的净化效果。经过烟气管道的净化后的气体进入水气分离沉降室，在水气分离沉降室中设置有除水滤网或者旋风水气分离器，去除掉气体中的水分，最后通过气体出口排出。其中，喷水头起到向烟尘初级沉降室和烟气管道中喷水的作用，其可以同外界的输送管道连接，实现加水的功能；也可以与水槽相连，实现水槽中的水的循环利用。

本实用新型在烟气管路内设置帘栅结构，并通过喷水头向帘栅喷水，增加了烟气管路中水和烟气的接触面积，有效提高了烟气中烟尘的去除效率。同时，还可以通过喷水头向烟气管路中喷洒碱性溶液，在清除烟气中烟尘的同时，起到烟气脱硫的效果。使用本发明提供的装置解决了现有技术除尘塔中水与烟气接触面积不足的问题，保证了烟气净化的效果。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。