一种脉冲式润滑油调和罐的制作方法

本实用新型涉及一种脉冲式润滑油调和罐。

(二)

背景技术：

现在所用的润滑油调和罐，其内的润滑油在经过一定时间的沉淀后，会由于润滑油的油质的不同，而发生分层，质量较大的物质下沉，质量较轻的物质上浮，这样就会导致在将润滑油调和罐内的润滑油取出时，取出的润滑油的油品品质不同。

(三)

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对润滑油调和罐内的润滑油进行充分的搅拌，减小润滑油油品品质不均的问题的发生的脉冲式润滑油调和罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种脉冲式润滑油调和罐，包括调和罐本体和控制器，在调和罐本体内水平设有集气盘，在集气盘的上下两面上都设有若干出气孔；出气孔与气体连通管相连通，气体连通管的一端与出气孔相连通，气体连通管的另一端与一竖直设置的输气管相连通；输气管的顶端穿过调和罐本体的顶盖与一进气管相连通；在调和罐本体的顶部还设有一出气管，出气管的一端与调和罐本体的内部空间相连通，另一端与大气相连通；在气体连通管上设有电磁阀；在调和罐本体外的输气管上设有一脉冲电磁阀；所述的电磁阀、脉冲电磁阀分别与控制器电连接。

以上所述的脉冲式润滑油调和罐，在所述的调和罐本体内水平设有若干集气盘，各集气盘上都设有出气孔，各集气盘上的出气孔分别与一气体连通管相连通；各气体连通管的一端分别与输气管相连通；各气体连通管上都设有一电磁阀，各电磁阀分别与控制器电连接。

优选的，所述的各集气盘之间的之间的距离相等。

优选的，所述的出气孔均匀分布在集气盘上。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：

能够对润滑油调和罐内的润滑油进行充分的搅拌，减小润滑油油品品质不均的问题的发生；特别是将出气孔设置于集气盘的上下两面，可以通过脉冲气体的喷射，更加均匀的对油品进行搅拌；设置多个等距离设置的集气盘，能够在多个高度层次上进行脉冲气体的喷射，使油品更加的均匀。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是图2中A-A向剖视结构示意图。

图中，1、调和罐本体，2、集气盘，3、输气管，4、气体连通管，5、电磁阀，6、进气管，7、脉冲电磁阀，8、出气管，9、出气孔。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

实施例1：

如图1所示，该脉冲式润滑油调和罐包括调和罐本体1和控制器，在调和罐本体1内水平设有集气盘2，在集气盘2的上下两面上都设有若干出气孔9；出气孔9与气体连通管4相连通，气体连通管4的一端与出气孔9相连通，气体连通管4的另一端与一竖直设置的输气管3相连通；输气管3的顶端穿过调和罐本体1的顶盖与一进气管6相连通；在调和罐本体1的顶部还设有一出气管8，出气管8的一端与调和罐本体1的内部空间相连通，另一端与大气相连通；在气体连通管4上设有电磁阀5；在调和罐本体1外的输气管3上设有一脉冲电磁阀7；所述的电磁阀5、脉冲电磁阀7分别与控制器电连接。

优选的，所述的出气孔9均匀分布在集气盘2上。

本实用新型的工作过程如下：

在使用润滑油调和罐时，将润滑油放入到润滑油调和罐中，润滑油的油面需要高过集气盘2的高度；每隔一段时间，需要对润滑油进行搅拌调和时，打开与进气管6相连的空气泵，控制器控制电磁阀5和脉冲电磁阀7开启，空气就会被空气泵泵入到进气管6中，并在脉冲电磁阀7的作用下，以一定的频率进入到输气管3中，进入输气管3中的空气在通过气体连通管4后，从设于集气盘2上下两侧的出气孔9中排入到调和罐本体1中，对放置于调和罐本体1中的润滑油进行混合调和；进入到调和罐本体1中的空气会不断的上升，在上升过程中也会起到对润滑油进行调和的作用，最终通过出气管8排出到调和罐本体1外。待进行一段时间的调和后，待放置于调和罐本体1中的润滑油混合均匀，控制器控制电磁阀5和脉冲电磁阀7关闭，关闭空气泵，完成一次调和作业。

实施例2：

如图2-图3中所示，该脉冲式润滑油调和罐包括调和罐本体1和控制器，在调和罐本体1内水平设有集气盘2，在集气盘2的上下两面上都设有若干出气孔9；出气孔9与气体连通管4相连通，气体连通管4的一端与出气孔9相连通，气体连通管4的另一端与一竖直设置的输气管3相连通；输气管3的顶端穿过调和罐本体1的顶盖与一进气管6相连通；在调和罐本体1的顶部还设有一出气管8，出气管8的一端与调和罐本体1的内部空间相连通，另一端与大气相连通；在气体连通管4上设有电磁阀5；在调和罐本体1外的输气管3上设有一脉冲电磁阀7；所述的电磁阀5、脉冲电磁阀7分别与控制器电连接。

以上所述的脉冲式润滑油调和罐，在所述的调和罐本体1内水平设有若干集气盘2，各集气盘2上都设有出气孔9，各集气盘2上的出气孔9分别与一气体连通管4相连通；各气体连通管4的一端分别与输气管3相连通；各气体连通管4上都设有一电磁阀5，各电磁阀5分别与控制器电连接。

优选的，所述的各集气盘2之间的之间的距离相等。

优选的，所述的出气孔9均匀分布在集气盘2上。

本实用新型的工作过程如下：

在使用润滑油调和罐时，将润滑油放入到润滑油调和罐中，润滑油的油面需要高过集气盘2的高度；每隔一段时间，需要对润滑油进行搅拌调和时，打开与进气管6相连的空气泵，控制器控制脉冲电磁阀7开启，空气就会被空气泵泵入到进气管6中，并在脉冲电磁阀7的作用下，以一定的频率进入到输气管3中；根据装入调和罐本体1中的润滑油的油面高度，选择需要开启的电磁阀，通过控制器控制设置于放入润滑油油面以下的各电磁阀5依次开启，进入输气管3中的空气在通过各气体连通管4后，从设于各集气盘2上下两侧的出气孔9中排入到调和罐本体1中，对放置于调和罐本体1中的润滑油进行混合调和；进入到调和罐本体1中的空气会不断的上升，在上升过程中也会起到对润滑油进行调和的作用，最终通过出气管8排出到调和罐本体1外。这样，就能根据放入调和罐本体1中的润滑油的多少，快速的对放置于调和罐本体1中的润滑油进行混合调和，使得润滑油的油品品质快速的变的一致起来。待进行一段时间的调和后，待放置于调和罐本体1中的润滑油混合均匀，控制器控制脉冲电磁阀7和各电磁阀5关闭，关闭空气泵，完成一次调和作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。