本实用新型属于搅拌设备技术领域，特别是一种高效搅拌设备。
背景技术：
目前的搅拌机一般是带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使各种原料混合的机器。不适用于塑料原料的搅拌，该搅拌机容易产生热量使塑料原溶解。而且混合不均匀等技术问题。
在公开号为CN202528333U的公开文件中公开了一种搅拌机，包括搅拌桶、支架、投料箱、出料口、收料箱、螺旋搅拌杆、套管、支撑架、卸料口、控制开关和电机，所述支架支撑所述搅拌桶；所述搅拌桶的倒置圆锥段的上部设有出料口，下部设有卸料口；所述螺旋搅拌杆一端固定在搅拌桶底部的旋转盘上；所述套管套在所述螺旋搅拌杆上且通过支撑架固定在所述搅拌桶内壁；所述旋转盘与所述电机连接；所述电机与支架上的控制开关连接。
这种电机均匀旋转的搅拌桶在原料上升到旋转盘的时候会散的不彻底，无法起到搅拌均匀的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是将电机的转速调制成快慢周期配合给搅拌物提供较大的瞬时动能使得旋转盘内的塑料颗粒能均匀的散落在搅拌桶内。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效搅拌设备，包括搅拌桶、支架、投料箱、出料口、收料箱、控制开关和电机，所述搅拌桶内包括螺旋搅拌杆、旋转盘、套管、支撑架和搅拌叶片；所述支架支撑所述搅拌桶和所述投料箱；所述搅拌桶底部与所述投料箱底部贯通连接；所述搅拌桶上部设置所述出料口，下部设置有卸料口；所述出料口下端设有所述收料箱；所述螺旋搅拌杆一端固定在所述搅拌桶底部的所述旋转盘上；所述套管在所述螺旋搅拌杆上且通过固定有所述搅拌叶片的所述支撑架与所述搅拌桶内壁连接，所述螺旋搅拌杆顶端在所述套管外面；所述旋转盘与所述电机连接；所述电机与所述支架上的所述控制开关连接；所述电机转速有规律的快慢变化使得所述搅拌桶内的搅拌更加均匀。电机转动速度的调节为：起先在10分钟内转动为10转/分,然后再在10分钟内转动为60转/分，如此反复。
作为优选，所述投料箱内设置有筛选部件。筛选部件是一个设置在搅拌桶底部与投料箱底部贯通处呈栏珊状的挡板。
作为优选，所述搅拌叶片设置有若干组且均匀排列在所述支撑架上，所述搅拌叶片端部伸入所述搅拌桶内表面并且在所述搅拌桶内移动。在搅拌桶内表面上开设槽道容纳搅拌叶片。
作为优选，所述搅拌叶片表面设置有贯穿所述搅拌叶片的若干通孔。叶片转动所形成的平面与叶片本身所在的平面之间形成有一个角度α；通孔与搅拌叶片本身平行。
作为优选，每组所述搅拌叶片至少设置有两片中心对称的所述搅拌叶片。
综上所述，本实用新型实现了将电机的转速调制成快慢周期配合给搅拌物提供较大的瞬时动能使得旋转盘内的塑料颗粒能均匀的散落在搅拌桶内。挡板能保证搅拌桶底部与投料箱底部之间有间隙，保证物料的具有流动的空间，物料能顺利进入旋转盘不会卡死。还保证叶片的不会因为堆积过多的物料而变形和搅拌的全面性。α角使得转动的时候使得物料能从通孔里穿过，保证搅拌的均匀。
附图说明
图1是本实用新型的侧视剖视图；
图1中，1-搅拌桶，2-支架，3-投料箱，4-出料口，5-收料箱，6-控制开关，7-电机，11-螺旋搅拌杆，12-旋转盘，13-套管，14-支撑架，15-搅拌叶片，16-卸料口，17-通孔。
具体实施方式
以下结合图1对本实用新型作进一步详细说明。
一种高效搅拌设备，包括搅拌桶1、支架2、投料箱3、出料口4、收料箱5、控制开关6和电机7，搅拌桶1内包括螺旋搅拌杆11、旋转盘12、套管13、支撑架14和搅拌叶片15；支架2支撑搅拌桶1和投料箱3；搅拌桶1底部与投料箱3底部贯通连接；搅拌桶1上部设置出料口4，下部设置有卸料口16；出料口4下端设有收料箱5；螺旋搅拌杆11一端固定在搅拌桶1底部的旋转盘12上；套管13在螺旋搅拌杆11上且通过固定有搅拌叶片15的支撑架14与搅拌桶1内壁连接，螺旋搅拌杆11顶端在套管13外面；旋转盘12与电机7连接；电机7与支架2上的控制开关6连接；电机7转速有规律的快慢变化使得搅拌桶1内的搅拌更加均匀。电机7转动速度的调节为：起先在10分钟内转动为10转/分,然后再在10分钟内转动为60转/分，如此反复。
投料箱3内设置有筛选部件。筛选部件是一个设置在搅拌桶1底部与投料箱3底部贯通处呈栏珊状的挡板。挡板在堆放物料时搅拌桶1底部与投料箱3底部没有空隙，当物料逐渐被旋转盘12运走，挡板上的栏珊支撑部分物料使之无法下降，所以在搅拌桶1底部形成一个间隙，这个间隙可以防止物料的卡死还可以起到度量的作用。
搅拌叶片15设置有设有三组且均匀排列在支撑架14上，每组搅拌叶片15有六片中心对称的搅拌叶片15，搅拌叶片15端部伸入搅拌桶1内表面并且在搅拌桶1内移动。在搅拌桶1内表面上开设槽道容纳搅拌叶片15。搅拌叶片15表面设置有贯穿搅拌叶片15铺满且叶片表面的通孔17，通孔17与搅拌叶片15本身平行。
操作人员先在投料箱3内放入物料，物料的放置的厚度平均超过挡板5cm，然后通过控制开关6开动电机7，电机7带动旋转盘12旋转，首先进行的是10分钟10转/分的低速转动，使得物料将填充螺旋搅拌杆11内，然后进行的是10分钟的60转/分的高速转动，使得填充在螺旋搅拌杆11内的物料被离心力快速甩出均匀的铺满搅拌桶1底部，然后反复进行10分钟10转/分的低速转动和10分钟的60转/分的高速转动。搅拌后的物料通过出料口4进入收料箱5。最后通过控制开关6关闭电机7搅拌结束。需要调整物料时，将搅拌桶1内的在先物料从卸料口16排放干净，卸料口16连通搅拌桶1和螺旋搅拌杆11。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。