桶装涂料连续搅拌设备的制作方法

技术领域：

本发明涉及涂料生产技术领域，更具体地说涉及一种能连续对多个涂料桶中的涂料进行搅拌的设备。

背景技术：
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在涂料施工前有些桶装涂料中需要加入一些添加试剂，加入后，需要对桶内的涂料进行搅拌，现有的搅拌设备一次只能在搅拌设备的工作台搅拌一个涂料桶，然后由工作人员将涂料桶经常性地抬上抬下，操作起来十分麻烦，一是影响了生产效率，二是增加了人工劳动强度。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种桶装涂料连续搅拌设备，它可以提高搅拌效率，免除工作人员不断地将涂料桶抬上抬下的麻烦；它能将涂料桶在进行搅拌后，由右辊筒直接将涂料桶送入下一道工序，无需人工搬运。

本发明的技术解决措施如下：

桶装涂料连续搅拌设备，包括支架，若干个左辊筒安装在支架的左边，若干个右辊筒安装在支架的右边，若干个中间辊筒安装在支架的中部；

左电机的转轴与其中一个左辊筒固定在一起，每个左辊筒的辊轴上均固定有一个链轮，链条张紧在链轮上；右电机的转轴与其中一个右辊筒固定在一起，每个右辊筒上均固定有一个链轮，链条张紧在链轮上；

中间电机带动摩擦带转动，摩擦带与中间辊筒的下部相接触；升降台插套在导柱上，搅拌电机固定在升降台上，搅拌电机的转轴上固定有搅拌叶轮，汽缸的活塞杆与升降台固定在一起，汽缸的汽缸座固定在地面上；

罩圈为一具有喇叭口的筒体，罩圈压在涂料桶上；光电探头固定在升降台上，光电探头探测涂料桶的位置信号；该位置信号输送给控制柜，控制柜根据该位置信号控制左电机、右电机、中间电机、搅拌电机和汽缸工作。

本发明的有益效果在于：

它可以提高搅拌效率，免除工作人员不断地将涂料桶抬上抬下的麻烦；它能将涂料桶在进行搅拌后，由右辊筒直接将涂料桶送入下一道工序，无需人工搬运。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为升降台和罩圈部分的结构示意图。

图中：1、支架；2、左辊筒；3、右辊筒；4、中间辊筒；5、左电机；6、链轮；7、链条；8、右电机；9、中间电机；10、摩擦带；11、导柱；12、搅拌电机；13、搅拌叶轮；14、升降台；15、汽缸；16、17、罩圈；18、光电探头。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，桶装涂料连续搅拌设备，包括支架1，若干个左辊筒2安装在支架1的左边，若干个右辊筒3安装在支架1的右边，若干个中间辊筒4安装在支架1的中部；

左电机5的转轴与其中一个左辊筒2固定在一起，每个左辊筒2的辊轴上均固定有一个链轮6，链条7张紧在链轮6上；右电机8的转轴与其中一个右辊筒3固定在一起，每个右辊筒3上均固定有一个链轮6，链条7张紧在链轮6上；

中间电机9带动摩擦带10转动，摩擦带10与中间辊筒4的下部相接触；升降台14插套在导柱11上，搅拌电机12固定在升降台14上，搅拌电机12的转轴上固定有搅拌叶轮13，汽缸15的活塞杆与升降台14固定在一起，汽缸15的汽缸座固定在地面上；

罩圈17为一具有喇叭口的筒体，罩圈17压在涂料桶a上；光电探头18固定在升降台14上，光电探头18探测涂料桶a的位置信号；该位置信号输送给控制柜16，控制柜16根据该位置信号控制左电机5、右电机8、中间电机9、搅拌电机12和汽缸15工作。

工作原理：涂料桶a放置在左辊筒2上，当涂料桶a运行到中间辊筒4上后，光电探头18探测到涂料桶a的位置，并让中间电机9停止转动，此时汽缸15让升降台14下降，搅拌叶轮13对涂料桶a中的涂料进行搅拌，搅拌完成后，涂料桶a由中间辊筒4上运行到右辊筒3上。它可以让一个一个的涂料桶a有序地进入中间辊筒上进行搅拌，无需要人工每搅拌一次都去人工搬运涂料桶a。

技术特征：

技术总结
桶装涂料连续搅拌设备，左电机的转轴与其中一个左辊筒固定在一起，每个左辊筒的辊轴上均固定有一个链轮，链条张紧在链轮上；右电机的转轴与其中一个右辊筒固定在一起，每个右辊筒上均固定有一个链轮，链条张紧在链轮上；中间电机带动摩擦带转动，摩擦带与中间辊筒的下部相接触；升降台插套在导柱上，搅拌电机固定在升降台上，搅拌电机的转轴上固定有搅拌叶轮，汽缸的活塞杆与升降台固定在一起，汽缸的汽缸座固定在地面上；它可以提高搅拌效率，免除工作人员不断地将涂料桶抬上抬下的麻烦。

技术研发人员：黄金谦;黄锡;马勇军
受保护的技术使用者：悉奥控股有限公司
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2017.10.13