建筑施工用的涂料高效制浆设备的制作方法

本发明涉及一种建筑设备，具体是一种建筑施工用的涂料高效制浆设备。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

现有的建筑涂料搅拌制浆装置存在各原料不易充分接触的问题，原料在制浆过程中易抱团，导致浆料搅拌均匀所需的时间过长，且现有的制浆装置搅拌方式单一，浆料不易充分混合。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种建筑施工用的涂料高效制浆设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑施工用的涂料高效制浆设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且水平设置；罐体左端开口处设置有左端盖，罐体右端开口处设置有右端盖；左端盖和右端盖顶部侧壁上均设置有加水装置；所述加水装置由导水罐、布水盘、进水管和水泵组成；所述导水罐设置成空心圆柱体，且导水罐内部焊接固定有布水盘；所述进水管与布水盘连通，且进水管上设置有水泵；所述水泵通过螺栓固定在导水罐上；罐体顶部侧壁上等间距焊接固定有三套进料斗，罐体底部侧壁通过支架与底板焊接固定；所述底板设置成长方形，下表面四个拐角处设置有脚轮；罐体内部设置为制浆腔；所述制浆腔中设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌板、连接板、旋转轴、第二搅拌板和第一齿轮组成；所述第一电机通过第一减速器与第一搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在右端盖外壁上；所述第一搅拌轴上等间距焊接固定有多层第一搅拌板，每层第一搅拌板设置有两片，两片对称焊接固定在第一搅拌轴侧壁上；第一搅拌轴上焊接固定有两层连接板，每层连接板设置有两块，且两块连接板对称焊接固定在第一搅拌轴上；两层连接板端部通过滚动轴承与旋转轴连接；所述旋转轴表面设置有第二搅拌板；旋转轴左端焊接固定有第一齿轮；所述第二搅拌装置由第二电机、第二搅拌轴、第三搅拌板和第二齿轮组成；所述第二电机通过第二减速器与第二搅拌轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在左端盖外壁上；所述第二搅拌轴表面与两片第三搅拌板的一端固定，且第二搅拌轴中部焊接固定有第二齿轮；所述第三搅拌板设置成u型，另一端与套筒焊接固定；所述套筒与第一搅拌轴套接，且间隙配合；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

作为本发明进一步的改进方案：所述左端盖和右端盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖、罐体和右端盖均由不锈钢制成。

作为本发明进一步的改进方案：所述布水盘表面均布有若干布水孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述左端盖底部焊接固定有排料管；所述排料管上设置有抽屉式的挡板。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一搅拌板设置成截面为v型的不锈钢板。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二搅拌板在旋转轴表面等角度焊接固定有四片，且第二搅拌板表面均布有若干导料孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二搅拌轴端部通过双面轴承与第一搅拌轴端部连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过第一搅拌装置的设置，利用第一电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴带动第一搅拌板和连接板旋转，连接板带动旋转轴旋转，旋转轴带动第二搅拌板进行公转；利用自转的第一搅拌板和公转的第二搅拌板对罐体中的涂料进行搅拌混合；通过第二搅拌装置的设置，利用第二电机带动第二搅拌轴旋转，第二搅拌轴带动第三搅拌板和第二齿轮旋转，利用第三搅拌板的旋转，对贴近罐体内壁上的浆料进行搅拌混合；通过第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动旋转轴旋转，旋转轴带动第二搅拌板进行自转，从而实现第二搅拌板的公转与自转同步进行，提高了第二搅拌板搅拌效果；通过第一搅拌装置和第二搅拌装置对浆料进行充分搅拌混合，提高浆料的整体质量；通过加水装置的设置，利用水泵向布水盘中鼓入清水，清水通过布水盘表面均布的布水孔喷出，扩大了清水的分布面积，便于和涂料原料进行充分混合，且在罐体使用后进行喷淋清洗，提高设备的自动化程度。

附图说明

图1为建筑施工用的涂料高效制浆设备的结构示意图；

图2为建筑施工用的涂料高效制浆设备中第一搅拌装置的结构示意图；

图3为建筑施工用的涂料高效制浆设备中第二搅拌装置的结构示意图；

图4为建筑施工用的涂料高效制浆设备中加水装置的结构示意图。

图中：1-罐体，2-第一搅拌装置，3-进料斗，4-加水装置，5-制浆腔，6-右端盖，7-脚轮，8-底板，9-支架，10-排料管，11-第二搅拌装置，12-左端盖，13-第一齿轮，14-旋转轴，15-连接板，16-第一搅拌轴，17-第一电机，18-第一减速器，19-第一搅拌板，20-第二搅拌板，21-导料孔，22-第二电机，23-第二搅拌轴，24-第三搅拌板，25-套筒，26-第二齿轮，27-双面轴承，28-第二减速器，29-布水孔，30-水泵，31-进水管，32-布水盘，33-导水罐。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种建筑施工用的涂料高效制浆设备，包括罐体1；所述罐体1设置成两端连通的空心圆柱体，且水平设置；罐体1左端开口处设置有左端盖12，罐体1右端开口处设置有右端盖6；所述左端盖12和右端盖6均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体1固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖12、罐体1和右端盖6均由不锈钢制成；左端盖12和右端盖6与罐体1可拆卸连接，便于对设备进行安装、维护和检修；左端盖12和右端盖6顶部侧壁上均设置有加水装置4；通过加水装置4的设置，便于对涂料原料加水进行制浆，且在使用后便于对罐体1进行喷淋清洗；左端盖12底部焊接固定有排料管10；所述排料管10上设置有抽屉式的挡板；罐体1顶部侧壁上等间距焊接固定有三套进料斗3，罐体1底部侧壁通过支架9与底板8焊接固定；所述底板8设置成长方形，下表面四个拐角处设置有脚轮7；通过脚轮7的设置，便于设备的移动，利于扩大设备的使用范围；罐体1内部设置为制浆腔5；所述制浆腔5中设置有第一搅拌装置2和第二搅拌装置11；通过第一搅拌装置2和第二搅拌装置11对罐体1中的涂料进行高效充分的搅拌混合，提高浆料的整体质量。

请参阅图2，本发明中，所述第一搅拌装置2由第一电机17、第一搅拌轴16、第一搅拌板19、连接板15、旋转轴14、第二搅拌板20和第一齿轮13组成；所述第一电机17通过第一减速器18与第一搅拌轴16连接，且第一电机17和第一减速器18通过螺栓固定在右端盖6外壁上；所述第一搅拌轴16上等间距焊接固定有多层第一搅拌板19，每层第一搅拌板19设置有两片，两片对称焊接固定在第一搅拌轴16侧壁上；第一搅拌板19设置成截面为v型的不锈钢板；第一搅拌轴16上焊接固定有两层连接板15，每层连接板15设置有两块，且两块连接板15对称焊接固定在第一搅拌轴16上；两层连接板15端部通过滚动轴承与旋转轴14连接；所述旋转轴14表面设置有第二搅拌板20；所述第二搅拌板20在旋转轴14表面等角度焊接固定有四片，且第二搅拌板20表面均布有若干导料孔21；旋转轴14左端焊接固定有第一齿轮13；通过第一搅拌装置2的设置，利用第一电机17带动第一搅拌轴16旋转，第一搅拌轴16带动第一搅拌板19和连接板15旋转，连接板15带动旋转轴14旋转，旋转轴14带动第二搅拌板20进行公转；利用自转的第一搅拌板19和公转的第二搅拌板20对罐体1中的涂料进行搅拌混合。

请参阅图3，本发明中，所述第二搅拌装置11由第二电机22、第二搅拌轴23、第三搅拌板25和第二齿轮26组成；所述第二电机22通过第二减速器28与第二搅拌轴23连接，且第二电机22和第二减速器28通过螺栓固定在左端盖12外壁上；所述第二搅拌轴23表面与两片第三搅拌板24的一端固定，且第二搅拌轴23中部焊接固定有第二齿轮26；所述第三搅拌板24设置成u型，另一端与套筒25焊接固定；所述套筒25与第一搅拌轴16套接，且间隙配合；第二搅拌轴23端部通过双面轴承27与第一搅拌轴16端部连接；所述第二齿轮26与第一齿轮13相互啮合；通过第二搅拌装置11的设置，利用第二电机22带动第二搅拌轴23旋转，第二搅拌轴23带动第三搅拌板24和第二齿轮26旋转，利用第三搅拌板24的旋转，对贴近罐体1内壁上的浆料进行搅拌混合；通过第二齿轮26带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13带动旋转轴14旋转，旋转轴14带动第二搅拌板20进行自转，从而实现第二搅拌板20的公转与自转同步进行，提高了第二搅拌板20搅拌效果。

请参阅图4，本发明中，所述加水装置4由导水罐33、布水盘32、进水管31和水泵30组成；所述导水罐33设置成空心圆柱体，且导水罐33内部焊接固定有布水盘32；所述布水盘32表面均布有若干布水孔29；所述进水管31与布水盘32连通，且进水管31上设置有水泵30；所述水泵30通过螺栓固定在导水罐33上；通过加水装置4的设置，利用水泵30向布水盘32中鼓入清水，清水通过布水盘32表面均布的布水孔29喷出，扩大了清水的分布面积，便于和涂料原料进行充分混合，且在罐体1使用后进行喷淋清洗，提高设备的自动化程度。

本发明的工作原理是：通过进料斗3向罐体1中加入待制浆的涂料原料，通过加水装置4向罐体1中喷入清水，涂料原料和清水在第一搅拌装置2和第二搅拌装置11的双重作用下进行充分搅拌混合，便于提高浆料的整体质量；充分混合的浆料通过排料管10排出罐体1。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。