本实用新型涉及涂料生产设备领域，尤其是一种涂料搅拌设备。
背景技术：
涂料生产领域中，包含了多种设备，搅拌装置作为其中一种，主要用于对涂料原料的搅拌，使涂料成品的成形，搅拌装置对于涂料的生产具有重要的作用。传统的涂料搅拌装置由于搅拌质量差，可移动性低，导致生产效率低下，已经不能当今的生产需求，由于涂料生产过程中由于需要加热，导致涂料温度过高，因此，如何提供一种提高生产效率的涂料搅拌装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种涂料搅拌设备，用于提高涂料生产的生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种涂料搅拌设备，包括搅拌桶与支架，所述搅拌桶为圆桶状，所述搅拌桶内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴侧面连接有搅拌棒，所述搅拌轴下端通过驱动轴连接有驱动电机，所述驱动电机设置于支架下端，所述搅拌桶上端设置有盖体，所述盖体通过合页与搅拌桶相连接，所述盖体侧面设置有卡扣，所述搅拌桶侧面设置有控制面板，所述控制面板内部设置有触控显示屏与无线APP模块，所述搅拌桶底部设置有出料口，所述出料口与搅拌桶之间还设置有出料挡板，所述出料挡板通过弹簧与搅拌桶内壁相连接，且出料挡板通过控制电路与控制面板相连接，所述搅拌桶与支架之间还设置有散热板，所述散热板内部填充有散热硅胶，所述支架为框架结构，支架下端设置有滚轮；
进一步的，所述驱动电机为减速电机；
进一步的，所述搅拌棒为爪状结构，搅拌棒数量为至少三个，且搅拌棒通过焊接与搅拌轴相连接；
本实用新型的优点在于，
该种涂料搅拌设备采用搅拌桶的设计，通过驱动电机驱动，搅拌轴带动搅拌棒完成搅拌，大大提高了搅拌效率，通过控制面板的设计，自动化完成进料与出料，自动化程度高，且控制面板内部设置有无线APP模块，可实现远程控制，大大提高了生产效率；
该种涂料搅拌设备采用支架的设计，通过支架下端设置有滚轮的设计，可以使该设备在需要的状况下完成位置移动，大大提高了可移动性，实用新型非常高，另外，通过散热板的设计，大大降低了涂料的温度，可以降低设备内部积温，有利于延长设备使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提出的涂料搅拌设备的结构示意图；
其中：1-搅拌桶；2-支架；3-搅拌轴；4-搅拌棒；5-驱动电机；6-盖体；7-卡扣；8-控制面板；9-出料口；10-出料挡板；11-散热板；12-滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的涂料搅拌设备包括搅拌桶1与支架2，所述搅拌桶1为圆桶状，所述搅拌桶1内部设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3侧面连接有搅拌棒4，所述搅拌轴3下端通过驱动轴连接有驱动电机5，所述驱动电机5设置于支架2下端，所述搅拌桶1上端设置有盖体6，所述盖体6通过合页与搅拌桶1相连接，所述盖体6侧面设置有卡扣7，所述搅拌桶1侧面设置有控制面板8，所述控制面板8内部设置有触控显示屏与无线APP模块，所述搅拌桶1底部设置有出料口9，所述出料口9与搅拌桶1之间还设置有出料挡板10，所述出料挡板10通过弹簧与搅拌桶1内壁相连接，且出料挡板10通过控制电路与控制面板8相连接，所述搅拌桶1与支架2之间还设置有散热板11，所述散热板11内部填充有散热硅胶，所述支架2为框架结构，支架2下端设置有滚轮12；
进一步的，所述驱动电机5为减速电机；
进一步的，所述搅拌棒4为爪状结构，搅拌棒4数量为至少三个，且搅拌棒4通过焊接与搅拌轴3相连接；
本实用新型的优点在于，
该种涂料搅拌设备采用搅拌桶1的设计，通过驱动电机5驱动，搅拌轴3带动搅拌棒4完成搅拌，大大提高了搅拌效率，通过控制面板8的设计，自动化完成进料与出料，自动化程度高，且控制面板8内部设置有无线APP模块，可实现远程控制，大大提高了生产效率；
该种涂料搅拌设备采用支架2的设计，通过支架2下端设置有滚轮12的设计，可以使该设备在需要的状况下完成位置移动，大大提高了可移动性，实用新型非常高，另外，通过散热板11的设计，大大降低了涂料的温度，可以降低设备内部积温，有利于延长设备使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。