一种能够调节搅拌范围和搅拌速率的搅拌设备的制作方法

本发明涉及一种搅拌设备，具体是一种能够调节搅拌范围和搅拌速率的搅拌设备。

背景技术：

目前，化工、食品工业中大量使用搅拌器进行物料混合或反应，当混合或反应的物料发生改变时，需要根据物料性质调整搅拌器搅拌性能，如搅拌器转速、功率，以得到最佳的物料混合或反应效果；为了达到上述技术效果，现有技术通常是更换适合新物料工况的搅拌器，这样大大增加了投资成本，同时在物料更换频繁时搅拌器安装工作量较大，因此如何通过改变搅拌器的连接方式来适应待混合物料工况的要求，以达到降低成本，减少安装工作量，是目前化工设备维修技术领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够调节搅拌范围和搅拌速率的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种能够调节搅拌范围和搅拌速率的搅拌设备，包括减震底座；所述减震底座的顶部设置有搅拌混合箱；减震底座由上底座、下底座、固定座、伸缩杆和减震弹簧组成；所述上底座固定设置在搅拌箱的底部；伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部；所述下底座固定设置在固定座的底部；所述减震弹簧套接在伸缩杆上；所述搅拌混合箱的内部设置有搅拌装置和添加剂输入装置；搅拌混合箱的顶部设置有支撑板，底部设置有排料管；搅拌混合箱的左右两侧均匀设置有清洗装置；所述支撑板通过螺栓与搅拌混合箱固定连接；支撑板的顶部设置有进料斗、电机支架和添加剂输入管；所述电机支架设置在支撑板的中心线上，电机支架的内部设置有减速器；电机支架的顶部设置有搅拌电机；所述搅拌电机固定设置在电机支架的顶部，通过连接轴与减速器相连接；所述减速器的顶部与驱动电机相连接，底部与搅拌轴相连接；所述进料斗设置在电机支架的左侧；所述添加剂输入管设置在电机支架的右侧，贯穿支撑板与添加剂存储仓的右侧相连接；所述添加剂输入装置由添加剂输入管、添加剂存储仓和添加剂出入孔组成；所述添加剂存储仓设置在支撑板的底部，且通过螺钉与支撑板固定连接；所述添加剂出入孔设置有多个，且均匀的设置在添加剂存储仓的底部；所述清洗装置设置有两个，且对称设置在搅拌混合箱的左右两侧；清洗装置由进水管、储水仓、喷淋孔和加压水泵组成；所述储水仓设置在搅拌混合箱的的内壁上；所述进水管贯穿搅拌混合箱的左右两壁，与储水仓固定连接；所述喷淋孔设置有多个，且均匀的设置在储水仓右侧；所述加压水泵固定设置在进水管上；所述排料管设置在搅拌混合箱的底部中心线上；所述搅拌装置由搅拌轴、竖杆、横杆、复位弹簧和限位块组成；所述搅拌轴设置在搅拌混合箱的内部中心线上，且贯穿支撑板的减速器固定连接；所述横杆设置多个，均匀的设置在搅拌轴上，且对称设置在搅拌轴的左右两侧；所述限位块固定设置在横杆的左右两端；所述竖杆设置与横杆套接在一起。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌电机和加压水泵军通过导线与电源相连接。

作为本发明进一步的方案：所述复位弹簧设置有多个，与横杆套接在一起，且均设置在竖杆的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌混合箱的内壁、搅拌轴、横杆、竖杆和限位块上均设置有一层耐磨层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，设计合理，使用方便，设计新颖；减速器和搅拌装置的设置，能够根据不同的需要来调节减速器的速率，从而控制搅拌装置的搅拌速率，由于对搅拌速率的控制，从而达到对搅拌装置搅拌范围的控制，能够适应不同料生产的需要，添加剂输入装置的设置，能够将添加剂均匀的输入到搅拌混合箱内，使得物料搅拌混合的更加的彻底；清洗装置的设置，能够及时的对搅拌混合箱进行清洗；减震装置的设置，不仅能够对支撑该装置，保证该装置的稳定性，还能减小因该装置运作而产生的噪音。

附图说明

图1为能够调节搅拌范围和搅拌速率的搅拌设备的结构示意图。

图2为能够调节搅拌范围和搅拌速率的搅拌设备中清洗装置的结构示意图。

图3为能够调节搅拌范围和搅拌速率的搅拌设备中添加剂输入装置的结构示意图。

图4为能够调节搅拌范围和搅拌速率的搅拌设备中减震底座的结构示意图。

图5为能够调节搅拌范围和搅拌速率的搅拌设备中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-减震底座，2-搅拌混合箱，3-搅拌装置，4-螺栓，5-进料斗，6-搅拌电机，7-电机支架，8-添加剂输入装置，9-减速器，10-支撑板，11-清洗装置，12-排料管，13-添加剂出入孔，14-添加剂存储仓，15-添加剂输入管，16-下底座，17-固定座，18-伸缩杆，19-上底座，20-减震弹簧，21-限位块，22-竖杆，23-横杆，24-搅拌轴，25-复位弹簧，26-喷淋孔，27-储水仓，28-进水管，29-加压水泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种能够调节搅拌范围和搅拌速率的搅拌设备，包括减震底座1；所述减震底座1的顶部设置有搅拌混合箱2；减震底座1由上底座19、下底座16、固定座17、伸缩杆18和减震弹簧20组成，用于制成该装置，保证该装置的稳定性，而且还能减小因该装置进行运作而产生的噪音；所述上底座19固定设置在搅拌混合箱2的底部，用于支撑该装置；伸缩杆18固定设置在上底座19的底部，且与固定座17上的凹槽套接在一起；所述固定座17设置在伸缩杆18的底部；所述下底座16固定设置在固定座17的底部，用于固定该装置；所述减震弹簧20套接在伸缩杆18上，用于为该装置减震；所述搅拌混合箱2的内部设置有搅拌装置3和添加剂输入装置8，用于搅拌物料，使得物料与添加剂混合的更加的彻底；搅拌混合箱2的顶部设置有支撑板10，底部设置有排料管12；搅拌混合箱2的左右两侧均匀设置有清洗装置11；所述支撑板10通过螺栓4与搅拌混合箱2固定连接；支撑板10的顶部设置有进料斗5、电机支架7和添加剂输入管15，用于支撑进料斗5、电机支架7和添加剂输入管15，且能够对搅拌混合箱2进行密封，防止物料飞溅出来误伤到工作人员；所述电机支架7设置在支撑板10的中心线上，电机支架7的内部设置有减速器9；电机支架7的顶部设置有搅拌电机6，用于制成搅拌电机6，且能够保护减速器9；所述搅拌电机6固定设置在电机支架7的顶部，通过连接轴与减速器9相连接，用于为搅拌装置3提供动力；所述减速器9的顶部与搅拌电机6相连接，底部与搅拌轴24相连接，用来调节搅拌装置3的搅拌速率；所述进料斗5设置在电机支架7的左侧，用于物料的输入；所述添加剂输入管15设置在电机支架7的右侧，贯穿支撑板10与添加剂存储仓14的右侧相连接，用于添加剂的输入；所述添加剂输入装置8由添加剂输入管15、添加剂存储仓14和添加剂出入孔13组成；所述添加剂存储仓14设置在支撑板10的底部，且通过螺钉与支撑板10固定连接；所述添加剂出入孔13设置有多个，且均匀的设置在添加剂存储仓14的底部，用于将添加剂输入到搅拌混合箱2内；所述清洗装置11设置有两个，且对称设置在搅拌混合箱2的左右两侧，用于对搅拌混合箱2进行及时的清洗；清洗装置11由进水管28、储水仓27、喷淋孔26和加压水泵29组成；所述储水仓27设置在搅拌混合箱2的的内壁上，用于暂时的存储清洗水；所述进水管28贯穿搅拌混合箱2的左右两壁，与储水仓27固定连接，用于清洗水的输入；所述喷淋孔26设置有多个，且均匀的设置在储水仓27右侧，用于将清洗水喷洒出来；所述加压水泵29固定设置在进水管28上，用于对清洗水进行增压，保证清洗水能够从储水仓27排出；所述排料管12设置在搅拌混合箱2的底部中心线上，用于将搅拌混合均匀的物料排出；所述搅拌装置3由搅拌轴24、竖杆22、横杆23、复位弹簧25和限位块21组成，用于对物料进行搅拌混合，由于搅拌轴24的转动，使得竖杆22产生离心力，会向外侧进行运动，从而加大搅拌面积，在停止搅拌时，复位弹簧25会使得竖杆22进行复位；所述搅拌轴24设置在搅拌混合箱2的内部中心线上，且贯穿支撑板10的减速器9固定连接，对物料进行搅拌；所述横杆23设置多个，均匀的设置在搅拌轴24上，且对称设置在搅拌轴24的左右两侧，对物料进行搅拌；所述限位块21固定设置在横杆23的左右两端，用于限制竖杆22向外侧运动的幅度，防止竖杆22运动过当，从横杆23上脱落；所述竖杆22设置与横杆23套接在一起，对物料进行搅拌。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。