本实用新型涉及一种恒压给料装置。
背景技术：
在利用剥片机对浆料进行研磨的工序中，为了保证生产效率，需要多台剥片机同时进行研磨工序。目前，每一台剥片机需单独配置一个浆料泵进行供料，以保证剥片机内浆料具有稳定的压力和流量，这导致设备成本增加，而且不易于进行统一管理，更会增加人工看护成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种可以同时对多个剥片机进行给料的恒压给料装置。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种恒压给料装置包括一给料泵、多个剥片机、连接所述给料泵和所述多个剥片机的给料管道；所述给料管道包括主料管、分配管和多个分料管，所述主料管一端连通所述给料泵，另一端连通所述分配管；每一所述分料管的一端连通所述分配管，另一端连接一个所述剥片机；在工作时，所述给料泵将浆料通过所述主料管送至所述分配管，所述分配管将所述浆料通过每一所述分料管均匀地分配至每一所述剥片机。
优选地，还包括用于维持压力稳定的回流管路，所述回流管路与所述给料泵并联连接，且所述回流管路的一端连通所述主料管；所述回流管路上设置有第一阀门。
优选地，每一所述分料管上设置有一个压力表。
优选地，所述多个分料管均匀地与所述分配管连通设置。
相较于现有技术，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
1、所述恒压给料装置采用一个给料泵对多个剥片机通过给料管道给料，而且，所述给料管道的分配管使得每一所述分料管内浆料的压力相同，因此可以减少多个剥片机的给料设备，进而减少设备的人工维护操作，降低人力成本；
2、在所述恒压给料装置中设置与所述给料泵并联连通的回流管路，所述回流管路上设置第一阀门，则如果所述分料管内压力超过设定值，则启动所述回流管路上的第一阀门，使得所述主料管内的部分浆料可以从所述回流管路回流，从而降低所述给料管道内浆料的压力，进而实现恒压给料的效果；
3、所述多个分料管均匀地与所述分配管连通设置，从而会使得每一所述分料管内的浆料压力相等。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的恒压给料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供的恒压给料装置包括一给料泵10、用于维持压力稳定的回流管路20、多个剥片机30、及连接所述给料泵10和所述多个剥片机30的给料管道40。
可选择的，所述给料泵10可以是衬胶泵或恒压泵，当然，也可以是其他合适类型的泵，本实用新型对此不做限定。应当理解，所述给料泵10可以直接或间接地与浆料池(图未示)相连通，从而抽取所述浆料池内的浆料。
所述回流管路20与所述给料泵10并联连接，且在所述回流管路20上设置有第一阀门21。当所述第一阀门21开启时，所述回流管路20可以将所述给料泵10泵出的浆料回流，从而降低所述给料泵10泵出浆料的压力。
所述给料管道40包括包括主料管41、分配管42和多个分料管43，所述主料管41一端连通所述给料泵10，另一端连通所述分配管42；每一所述分料管43的一端连通所述分配管42，另一端连接一个所述剥片机30，即所述分料管43与所述剥片机30一一对应设置。
在所述给料管道40内，所述主料管41还与所述回流管路20的一端相连通；且所述多个分料管43均匀地与所述分配管42连通设置；即，相邻两个所述分料管43之间的间隔相等，从而保证每一所述分料管43内分配的浆料的压力相等。
应当理解，每一所述分料管43上还设有一个用于监控相对应所述分料管43内浆料压力的压力表44。可选择的，每一所述分料管43上还可以设有一个用于调节相对应所述分料管43内浆料流量的第二阀门(图未示)。
在工作时，所述给料泵10将浆料泵至所述所述给料管道40的主料管41，并通过所述主料管41进入所述分配管42，所述分配管42将所述浆料均匀地分配至每一所述分料管43，并最终进入相对应的所述剥片机30内；
每一所述分料管43上的压力表44监测相对应的所述分料管43内的浆料压力，如果所述分料管43内压力超过设定值，则启动所述回流管路20上的第一阀门21，使得所述主料管41内的部分浆料可以从所述回流管路20回流，从而降低所述给料管道40内浆料的压力，进而实现恒压给料的效果。
当然，所述恒压给料装置的恒压调节方式可以是手动调节方式，也可以是自动调节方式。
如果所述恒压给料装置的恒压调节方式是手动调节方式，则所述第一阀门21是手动阀门，即以人工的方式观察所述压力表44的压力数值，一旦所述压力数值超过设定范围，即人工打开所述第一阀门21使得浆料通过所述回流管路20回流，从而实现恒压给料的效果。
如果所述恒压给料装置的恒压调节方式是自动调节方式，则所述恒压给料装置还需要包括控制器(图未示)，且所述第一阀门21是电控阀门，所述压力表44是数字压力表，所述控制器分别与所述第一阀门21和多个所述压力表44电连接。每一所述压力表44采集相对应的分料管43内浆料的压力值信息，并反馈至所述控制器内，所述控制器判断接收的所述压力值信息是否超过设定的压力值，如果是，则控制所述第一阀门21开启，从而维持所述分料管43内浆料压力的恒定。
相较于现有技术，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
1、所述恒压给料装置采用一个给料泵对多个剥片机通过给料管道给料，而且，所述给料管道的分配管使得每一所述分料管内浆料的压力相同，因此可以减少多个剥片机的给料设备，进而减少设备的人工维护操作，降低人力成本；
2、在所述恒压给料装置中设置与所述给料泵并联连通的回流管路，所述回流管路上设置第一阀门，则如果所述分料管内压力超过设定值，则启动所述回流管路上的第一阀门，使得所述主料管内的部分浆料可以从所述回流管路回流，从而降低所述给料管道内浆料的压力，进而实现恒压给料的效果；
3、所述多个分料管均匀地与所述分配管连通设置，从而会使得每一所述分料管内的浆料压力相等。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。