一种破碎车间用椭圆筛二次隔振架结构的制作方法

本实用新型属于隔振架技术领域，具体涉及一种破碎车间用椭圆筛二次隔振架结构。

背景技术：

振动筛是冶金、煤炭、矿山等诸行业中不可缺少的物料分级设备，在破碎车间内进行破碎筛选时，通过安装的双层三轴椭圆振动筛进行筛选，但是由于在生产过程中，振动筛出现平台梁、柱、楼板都随着筛机振动而发生共振，而且随着运行时间的越来越久，且随着生产的不断扩能，筛机的大型化，使得振动筛在运行过程中会产生更大的动载荷作用于地基上，振动现象越来越严重，严重影响了正常的破碎生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种破碎车间用椭圆筛二次隔振架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎车间用椭圆筛二次隔振架结构，包括隔振架本体，所述隔振架本体包括隔振框架上支架梁、振动筛二次隔振架梁和隔振框架下支架梁，所述振动筛二次隔振架梁安装在隔振框架上支架梁的下侧，所述隔振框架下支架梁安装在振动筛二次隔振架梁的下侧，所述隔振框架下支架梁的外表面开设有多组第二减震压簧安装槽，所述隔振框架上支架梁与隔振框架下支架梁的内侧均安装有限位螺钉，所述隔振框架上支架梁与隔振框架下支架梁的外侧均设置有第一减震压簧安装槽，所述振动筛二次隔振架梁的顶部分别安装有安装槽、连接槽和阻尼器，且所述安装槽设置在连接槽的一侧，所述阻尼器安装在连接槽的另一侧。

优选的，所述隔振框架下支架梁的沿边设置有定位销，所述定位销至少设置有4组。

优选的，所述隔振框架上支架梁、振动筛二次隔振架梁和隔振框架下支架梁均采用标准型钢制作，且所述隔振框架上支架梁和隔振框架下支架梁沿振动筛二次隔振架梁对称设置。

优选的，所述第一减震压簧安装槽和第二减震压簧安装槽之间呈90度角设置。

优选的，所述阻尼器对称至少设置有两组。

优选的，所述隔振架本体的底部安装有带有减震功能的固定底板。

本实用新型的技术效果和优点：该破碎车间用椭圆筛二次隔振架结构，通过由隔振框架上支架梁、振动筛二次隔振架梁和隔振框架下支架梁组成的隔振架本体用于支撑起改造后的筛机，不仅实现了不影响筛机的运行轨迹，如振幅、振频和产量，使得安装在隔振架本体上的筛机将对混凝土框架、楼面的冲击负荷降低90％，解除了事故隐患，彻底解决筛机运行冲击引起楼板、车间框架共振的问题，保证生产有序进行和产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔振框架梁结构示意图；

图3为本实用新型的隔振架结构示意图。

图中：1隔振架本体、2隔振框架上支架梁、3振动筛二次隔振架梁、4隔振框架下支架梁、5第一减震压簧安装槽、6第二减震压簧安装槽、7限位螺钉、8定位销、10安装槽、11连接槽、12阻尼器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种破碎车间用椭圆筛二次隔振架结构，包括隔振架本体1，所述隔振架本体1包括隔振框架上支架梁2、振动筛二次隔振架梁3和隔振框架下支架梁4，所述振动筛二次隔振架梁3安装在隔振框架上支架梁2的下侧，所述隔振框架下支架梁4安装在振动筛二次隔振架梁3的下侧，所述隔振框架下支架梁4的外表面开设有多组第二减震压簧安装槽6，所述隔振框架上支架梁2与隔振框架下支架梁4的内侧均安装有限位螺钉7，所述隔振框架上支架梁2与隔振框架下支架梁4的外侧均设置有第一减震压簧安装槽5，所述振动筛二次隔振架梁3的顶部分别安装有安装槽10、连接槽11和阻尼器12，且所述安装槽10设置在连接槽11的一侧，所述阻尼器12安装在连接槽11的另一侧。

进一步的，所述隔振框架下支架梁4的沿边设置有定位销8，所述定位销8至少设置有4组，方便连接，增加稳定性。

进一步的，所述隔振框架上支架梁2、振动筛二次隔振架梁3和隔振框架下支架梁4均采用标准型钢制作，且所述隔振框架上支架梁2和隔振框架下支架梁4沿振动筛二次隔振架梁3对称设置，形成隔振架本体1，有效的降低了筛机振动而发生共振。

进一步的，所述第一减震压簧安装槽5和第二减震压簧安装槽6之间呈90度角设置，形成多角度减震，降低了共振，实现不影响筛机的运行轨迹。

进一步的，所述阻尼器12对称至少设置有两组，辅助减震，增加稳定性。

进一步的，所述隔振架本体1的底部安装有带有减震功能的固定底板，方便固定和安装。

工作原理：隔振框架上支架梁2、振动筛二次隔振架梁3和隔振框架下支架梁4组成的隔振架本体1用于支撑起改造后的筛机，通过安装在第一减震压簧安装槽5和第二减震压簧安装槽6内安装有减震弹簧，通过呈90度角设置的第一减震压簧安装槽5和第二减震压簧安装槽6，实现多角度的减震，且在振动筛二次隔振架梁3上安装有多组阻尼器12，不仅实现了不影响筛机的运行轨迹，如振幅、振频和产量，使得安装在隔振架本体1上的筛机将对混凝土框架、楼面的冲击负荷降低90％，解除了事故隐患，彻底解决筛机运行冲击引起楼板、车间框架共振的问题，保证生产有序进行和产量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。