一种筛分送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种送料装置，具体讲，涉及一种用于粉末冶金筛分工艺的筛分送料装置。

背景技术：

筛分为粉末冶金中一个重要工序，是将不同粒度的粉末筛选出来，其筛分效率对生产工期影响显著。目前的筛分装置中粉末粒度极易发生团聚粘结，若该团聚粘结粉末不及时破碎，很难将不同粒度的粉末筛选出来，造成筛分效率显著降低；同时若仅将冶金粉末直接置于筛网上，不但筛分效率低而且会产生严重的扬尘；若在筛分车间设置电驱动，又会增加安全风险系数。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现要素：

本实用新型为了提高粉末筛分效率，避免扬尘及安全风险，提供一种用于粉末冶金筛分工艺的筛分送料装置。本实用新型在筛分机上安装一种筛分送料装置，不但能对粘结的粉末进行破碎，利于下一步筛分；并且提供给待筛分粉末一种动能，显著提高了筛分效率；同时控制待筛分粉末体积，进而控制整个筛分进度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种筛分送料装置，包括料桶，与该料桶连接的有桶盖、篦网及粉料出口装置，与所述粉料出口装置连接的为搅拌送料装置，所述搅拌送料装置由上至下依次包括钢绳、三角卡芯、钢丝软绳及重物吊坠。

进一步的，所述三角卡芯为空心结构。

进一步的，所述料桶呈V形，可盛装粉末，其下部由一个斜度变角实现与粉料出口装置的过渡连接；

进一步的，所述V形料筒斜度为45°。所述V形料筒与粉料出口装置连接处设置的过渡角即斜度变角为60°；所述过渡角的一边与三角卡芯一外边平行。

进一步的，所述钢绳和三角卡芯连接并设置于料桶内，均通过设置于料桶内的旋转钢轴转动。

进一步的，所述钢绳为4根。

进一步的，与所述三角卡芯连接的钢丝软绳穿过所述粉料出口装置与重物吊坠连接。

进一步的，所述桶盖和篦网设置在料桶上部，所述粉料出口装置设置在料桶的下部。所述桶盖是通过铰链与料桶连接的半活动板，可实现90度最大翻转；所述篦网是设置在料桶内壁的钢圈上，呈L形，所述钢圈为焊接在料桶内壁上，宽20mm，且篦网可360度旋转。

进一步的，所述粉料出口装置为插板结构，可控制粉末流出速度。在粉料出口装置上开半个缺口，在缺口外面用两块钢板焊接一夹层，中间放置插板，插板厚度用两个不锈钢板制作，所用材料为食品级不锈钢。该插板可控制粉末流下的速度，焊接周边要密封严密，避免粉末从缝隙流出。

与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优异效果：

1、本实用新型提供的一种筛分送料装置，不但能对粘结的粉末进行破碎，利于下一步筛分；并且提供给待筛分粉末一种动能，显著提高了筛分效率；同时控制待筛分粉末体积，进而控制整个筛分进度。

2、本实用新型提供的料桶为V形，料桶斜度为45度，可保证粉末在重力作用下较好的流速；V形料筒与粉料出口装置连接处设置的过渡角即斜度变角为60°，并与搅拌送料装置三角卡芯外边平行，保证粉末沿该处缝隙有较好的流动，同时过渡角使粉末流动速度加快，显著提高粉末动能，进一步促进粉末流动。

3、本实用新型提供的技术方案中的搅拌送料装置，利用钢绳对粉末的切削，实现对料筒内粉末搅动；中部卡芯设计为三角空心结构，易于实现卡芯在斜度变角处的旋转以松动粉末；三角卡芯下部由钢丝软绳与重物吊坠连接，下落粉体会冲击吊坠摆动，并拉动软绳以搅动粉末促进粉末松动下落，避免堵塞。

4、本实用新型设计新颖合理，装置简单，成本低，易操作，高效解决了粉料筛分产生扬尘及安全风险问题，极大提高筛分工作效率，且可对筛分工序进行工业化控制，提高粉末的收得率，粉末收得率由28％～38％提升至38％～44％。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。

图1筛分送料装置的结构示意图；

图2桶盖结构图，(a)主视图，(b)左视图，(c)俯视图；

图3篦网结构图，(a)主视图，(b)左视图，(c)俯视图；

图中：1、桶盖；2、篦网；3、料桶；4、旋转钢轴；5、粉料出口装置；6、钢绳；7、三角卡芯；8、重物吊坠；9、钢丝软绳；10、铰链；11、翻盖把手。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，提供了一种筛分送料装置，包括料桶3，与该料桶3连接的有桶盖1、篦网2及粉料出口装置5，与粉料出口装置5连接的为搅拌送料装置，搅拌送料装置由上至下依次包括钢绳6、三角卡芯7、钢丝软绳9及重物吊坠8。

料桶3呈V形，可盛装粉末，该料桶3下部由一个斜度变角实现与粉料出口装置5的过渡连接；V形料筒斜度为45°，可保证粉末在重力作用下有一个较好的流速；同时V形料筒与粉料出口装置5连接处设置的过渡角即斜度变角为60°，其过渡角的一边与搅拌送料装置中的三角卡芯7一外边平行，保证粉末能沿该处缝隙有较好的流动，另斜度的变角使得粉末流动速度加快，提高粉末动能促进粉末流动。

搅拌送料装置：该装置由上部带轴旋转钢绳6、中部空心可旋转三角卡芯7、下部钢丝软绳9和尾部重物吊坠8构成，实现对粉末的搅拌送料。1)钢绳6和三角卡芯7连接并设置于料桶3内，二者均通过设置于料桶3内的旋转钢轴4转动；上部设计为带轴旋转钢绳6结构，外围为4根旋转钢绳6连接端面和中部三角卡芯7，端面上有控制手柄，正中部为旋转钢轴4，同样与三角卡芯7连接为一体，这样利用4根钢绳6对粉末的切削，可通过旋转端面手柄实现对V形料桶3内粉末的搅动；2)中部的卡芯设计为三角空心结构，易于实现卡芯在斜度变角处的旋转以松动粉末；3)与三角卡芯7连接的钢丝软绳9穿过粉料出口装置5与重物吊坠8连接，三角卡芯7下部由钢丝软绳9与重物吊坠8连接，下 落粉体会冲击重物吊坠8摆动，并拉动钢丝软绳9以搅动粉末促进粉末松动下落，避免堵塞。

桶盖1和篦网2设置在料桶3上部，粉料出口装置5设置在料桶3的下部。

如图2所示桶盖1结构图，桶盖1为半活动板，通过铰链10与料桶3连接，可实现最大90度翻转，桶盖1材料为304不锈钢。桶盖1上部有一半为活动板，开一个翻盖，翻盖用铰链10连接；桶盖1厚度为1mm；翻盖把手11采用圆钢材料；并在桶盖1上用角钢焊接一个支撑架，防止开盖时候盖子直接翻转180°。

如图3所示篦网2结构图，篦网2为L形，放置在沿料桶3内壁焊接的一圈20mm宽钢圈上，可360度旋转，篦网2的孔径为6mm，其孔径越密越好，必要时可用筛网代替。

粉料出口装置5：该装置为插板结构并配备视窗，插板可控制粉末流出速度，视窗可用于观察粉末下落状态及判断流速。具体为在粉料出口装置5上开半个缺口，在缺口外面用两块钢板焊接一夹层，中间放置插板，插板厚度用两个不锈钢板制作，所用材料为食品级不锈钢。该插板可控制粉末流下的速度，焊接周边要密封严密，避免粉末从缝隙流出。

为了方便理解本实用新型中的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型中的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用此装置时工序如下：首先，打开桶盖1，将粉料倒入粉碎篦网2上进行破碎；其次，粉末流过篦网2，进入V形料桶3再次破碎，通过振动V形料桶3可使粉末产生加速运动，V形料桶3的斜度变角使粉末加速流动；同时通过旋转搅拌送料装置手柄实现钢绳6、三角卡芯7和钢丝软绳9对粉末的破碎和流动；最后，粉料出口装置5的插板可控制粉末的流速，粉末流出后进入筛分机筛分，进而有效控制筛分进度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。