本实用新型涉及药品干燥设备技术领域，尤其涉及一种双式沸腾制粒干燥机。
背景技术：
沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备，主要应用于制药、食品、饲料、颜料、化工等各个领域，一般具有制粒筒体，塔内设有流化床、粘合剂雾化喷头、分离器和空气循环系统，其工作原理是物料粉末粒子在原料容器中呈环形硫化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使得团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。流化床主体的进、排气是通过防爆风机的作用实现的，空气经净化装置净化后通过热交换器加热到一定温度，由流化床底部经气体分布板进入流化床内，在热空气的吹动作用下，床层上的粉体被流化，并与安置在流化床中心部位的粘合剂喷嘴喷出的雾滴相接触而制成颗粒，未被粘合剂接触的粉尘由布袋收集再利用，空气经过滤后排出设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种双式沸腾制粒干燥机，其外围双加热器以及内部加热管能使喷雾快速制成颗粒，两者的相互配合提高生产效率和质量。
一种双式沸腾制粒干燥机，流化床、过滤器、引风装置和加热器，所述的流化床顶部一侧通过排气管道连接于引风装置，加热器通过进气管道贯穿于流化床内部的流化筒，加热器安装了过滤器，流化筒上方设置压缩喷头。
进一步的，所述的加热器和过滤器均设置在流化床两侧，流化筒外围设有若干根加热管，两进气管道和排气管道均设有调风阀。
进一步的，所述的引风装置主要由消音器、引风机和减震器组成，引风机安装在减震器上，引风机的入风口连接于消音器。
进一步的，所述的过滤器内部分别设置亚高效过滤器和中效过滤器，中效过滤器设置在亚高效过滤器外侧。
进一步的，所述的排气管道与流化床连接处外围设置了打开气缸，排气管道内部设置了过滤网，过滤网位于打开气缸下方。
本实用新型的有益效果为：
沸腾制粒干燥机采用两加热器来高温加热以及内部设置加热管，从而提高干燥机的生产效率，能够快速制造体积较大的粒状药品或食品；过滤器内部采用双过滤装置，保证流化床内部的空气足够卫生，避免残留多余地杂质和细菌，而排气管道内部的过滤网能够对排气管道的空气进行过滤，避免对空气造成污染。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：
请参阅图1示，系为本实用新型的结构示意图，一种双式沸腾制粒干燥机，流化床1、过滤器2、引风装置3和加热器4，所述的流化床1顶部一侧通过排气管道5连接于引风装置3，加热器4通过进气管道41贯穿于流化床1内部的流化筒11，加热器4安装了过滤器2，流化筒11上方设置压缩喷头6，流化筒11有效地将热风和喷洒液集中起来，使其沸腾制粒干燥机更为高效，提高生产效率。
上述方案，所述的加热器4和过滤器2均设置在流化床1两侧，流化筒11外围设有若干根加热管7，两进气管道41和排气管道5均设有调风阀42。所述的引风装置3主要由消音器31、引风机32和减震器33组成，引风机32安装在减震器33上，引风机32的入风口连接于消音器31。所述的过滤器2内部分别设置亚高效过滤器21和中效过滤器22，中效过滤器22设置在亚高效过滤器21外侧。所述的排气管道5与流化床1连接处外围设置了打开气缸8，排气管道5内部设置了过滤网9，过滤网9位于打开气缸8下方。
实施时，首先启动引风装置3的引风机32，引风机32抽取流化床1内部的空气，外部的空气通过亚高效过滤器21和中效过滤器22进行过滤，然后通过加热器4进行高温加热，随后进入流化筒11，加热管7对流化筒11内进行加热，此时工作人员通过输液泵将需要干燥制粒的液体输送至压缩喷头6，压缩喷头6将其液体喷洒在流化筒11内，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料，形成的球形颗粒粉料在流化床1内逐渐沉降，与热空气分离，流化床1下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。