一种用于提取植物油的蒸馏罐的制作方法

本实用新型涉及一种蒸馏设备，具体而言，涉及一种用于提取植物油的蒸馏罐。

背景技术：

蒸馏罐是一种分离过程不可逆，用于物质分离的一种设备。非常适用于分 离高沸点、热敏性和易被氧化的物质，已被广泛应用于医药行业的维生素和中 草药有效成分的提取，以及石油化工、食品工业、化妆品工业和农业等各行各 业。

现有植物油提取用的蒸馏罐，包括罐体以及设置于罐体侧板上的电加热片， 罐体的下端设置有供蒸汽进入的蒸汽管，上端设置有蒸汽出口及端盖。该种蒸馏罐在使用过程中，物料直接填充进入罐体内，通过蒸汽管进入的蒸汽与罐体内下部的物料接触不充分，蒸馏的效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于提取植物油的蒸馏罐，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种用于提取植物油的蒸馏罐，包括罐体和沿罐体中心轴线固定设置的空心管；所述空心管的两端为密封结构，空心管的上端连接设置有连通的蒸汽管道，空心管的下端开设有蒸汽出口；所述空心管内转动设置有搅拌轴，搅拌轴与空心管之间留有径向间隙，搅拌轴的两端均穿过空心管至外；所述搅拌轴的下端还固定安装有搅拌叶；所述罐体上还安装有驱动电机，且驱动电机的转轴通过联轴器与搅拌轴连接。

进一步的，所述罐体的外壁上还设置有均匀分布的超声波换能器。

进一步的，所述罐体上还开设有进料口、出料口和排气口；所述进料口和排气口位于罐体的上端，出料口位于罐体的下端。

进一步的，所述罐体的下端为椭圆状，且出料口位于罐体的底部。

进一步的，所述搅拌轴与空心管通过轴承密封配合。

本实用新型的有益效果是,通过将转动轴设置在空心管内部，使转动轴在转动过程中空心管内的蒸汽能对罐体轴线方向的物料进行均匀加热，有效避免罐体内上部物料加热慢下部物料加热快的现象，同时利用超声的空化作用能够有效破碎植物细胞壁加速活性成分扩散的原理强化精油提取。本实用新型加热快、加热均匀、且提取率高、热能利用率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于提取植物油的蒸馏罐的结构图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、罐体，2、空心管， 3、蒸汽管道，4、蒸汽出口，5、搅拌轴，6、搅拌叶， 7、驱动电机，8、超声波换能器，9、进料口，10、出料口，11、排气口。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1所示出了本实用新型提供的一种用于提取植物油的蒸馏罐，包括罐体1和沿罐体1中心轴线固定设置的空心管2，空心管2的上端穿过罐体1至外；所述空心管2的两端为密封结构，使空心管2内部形成空腔结构，空心管2的上端连接设置有连通的蒸汽管道3，使蒸汽管道3与空心管2的内部连接形成一个通道，空心管2的下端开设有蒸汽出口4，蒸汽出口4为多个，且多个蒸汽出口4沿空心管2的轴线防线均匀分布；所述空心管2内转动设置有搅拌轴5，搅拌轴5的轴线与空心管2的轴线重合，搅拌轴5可在空心管2内转动，搅拌轴5与空心管2之间留有径向间隙，搅拌轴5的两端均穿过空心管2至外；所述搅拌轴5的下端还固定安装有搅拌叶6，搅拌叶6为L状，且搅拌叶6至少为2个，多个搅拌叶6沿搅拌轴5周向均匀分布；所述罐体1上还安装有驱动电机7，且驱动电机7的转轴通过联轴器与搅拌轴5连接。

所述罐体1的外壁上还设置有均匀分布的超声波换能器8，超声波换能器8分布在罐体1的中部。所述罐体1上还开设有进料口9、出料口10和排气口11；所述进料口9和排气口11位于罐体1的上端，进料口9方便物料进入到罐体1内，排气口11用于排出物料在蒸馏过程中产生的蒸汽，出料口10位于罐体1的下端，出料口10方便排出罐体1内的残渣。

所述罐体1的下端为椭圆状，且出料口10位于罐体1的底部，方便将罐体1内的残渣全部排出罐体1，防止残渣堆积在罐体1内。所述搅拌轴5与空心管2通过轴承密封配合，不仅使搅拌轴5的转动更加灵活，同时防止空心管2内的蒸汽向外泄露。。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。