一种板框过滤装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种板框过滤装置。

背景技术：

板框过滤机是一种过滤设备。板框过滤机为不锈钢多层板框式压滤机，适用于浓度50％以下粘度较低，含渣量少的液体作密闭过滤以达到提纯、灭菌、澄清等过滤的要求。

板框过滤机具有结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积相对较小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强等优点，被广泛应用于制药、生化、食品饮料、水处理、酿造、石油、电子化工、电镀、印染、环保等行业。但是现在的板框过滤机在过滤完毕后，需要拉开相邻过滤板，使滤饼能够向下退出。随着使用次数的增加，滤布上的固体残留越来越多，滤布的渗透性越来越小，因此滤布需要定期用加压水进行清洗，以除去滤布上的残留固体。这种冲洗操作目前是通过移动喷雾管插入两个相邻的滤板之间进行冲洗，过滤板由于水压的冲击会来回摆动，造成冲洗操作非常耗时，影响生产效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术中清洗滤布时滤板来回晃动，清洗操作耗时的问题，本实用新型通过增加导向装置，提供一种清洗简单方便的板框过滤装置。

实现本实用新型目的的技术方案为：

一种板框过滤装置，包括止推板、推板、滤板和液压装置，所述滤板的至少两个角上设有导向装置，所述导向装置与滤板以及滤板上的滤布固定连接；所述导向装置包括导块和与导块活动连接的导杆，所述导向装置通过紧固装置与中央悬架连接。

所述导块的下部设有与滤布固定连接的部件，优选的，所述部件为滤布和导向装置上设置的互相匹配的连接孔。

所述导块上设有第一孔，所述导杆穿过第一孔。

所述第一孔为U形或O形结构。

所述导块的顶部设有紧固装置。

有益效果：

1、本实用新型的导向装置是防止滤板在冲洗时相互远离，不来回晃动，减少了冲洗时间，提高了生产效率。

2、本实用新型的导向装置采用导块在导杆上来回滑动，导杆通过中央悬架对活动范围进行限定，从而对滤板的活动范围进行限定，在压滤过程或冲洗过程中，避免了滤板的活动范围过大发生的晃动，提高了过滤和冲洗效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种板框过滤装置的结构示意图

图2为本实用新型实施例中导向装置的结构示意图

图3为图2的导向装置的A－A剖面结构示意图

具体实施方式

图1－3用以解释本实用新型，但本发明不限于图1－3所示的范围内。

为了解决现有技术中清洗滤布时滤板来回晃动，清洗操作耗时的问题，本实用新型通过增加导向装置，提供一种清洗简单方便的板框过滤装置。

如图1所示，一种板框过滤装置，包括止推板、推板、滤板和液压装置，在滤板的四个角上设有导向装置3，导向装置3与滤板以及滤板上的滤布固定连接；所述导向装置包括导块5和与导块活动连接的导杆4，导向装置通过紧固装置7与中央悬架2连接。

本实用新型的导向装置是防止滤板在冲洗时相互远离，不来回晃动，减少了冲洗时间，提高了生产效率。

本实用新型的导向装置采用导块在导杆上来回滑动，导杆通过中央悬架对活动范围进行限定，从而对滤板的活动范围进行限定，在压滤过程或冲洗过程中，避免了滤板的活动范围过大发生的晃动，提高了过滤和冲洗效率。

本实用新型的导块5的下部设有与滤板固定连接的部件，优选的，所述部件为滤布上设有开孔9和导向装置3上设置孔8互相匹配。

进一步的，在导块上设有第一孔6，所述导杆4穿过第一孔6，使导块能够沿着导杆来回顺利滑动。

更进一步的，第一孔6为U形或O形结构，如图2和图3所示为U形。

更进一步的，导块的顶部设有紧固装置7，紧固装置上部设有螺钉8，螺钉8将紧固装置7、导块5和滤板固定在一起。

上述实施例仅为本实用新型具体实施例,但并不局限于实施例,凡在不脱离本实用新型构思的情况下,依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。