一种自动喷漆生产线的悬挂夹具的制作方法

本实用新型涉及悬挂夹具技术领域，具体为一种自动喷漆生产线的悬挂夹具。

背景技术：

工件表面喷漆，是一种保护工件不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下（有化学、电化学和若干物理因素的综合作用）发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在工件表面喷漆涂装则是一种很重要的工件防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。在喷漆车间经常有很多小型的零件需要进行喷漆，喷漆后还需要悬挂着晾干，最后收集存放。目前是喷漆中是采用钩子挂着零件，然后进行喷漆，但是在使用中发现悬挂夹具的承重钩容易损坏且不易更换，而且夹具与承重钩挂不严，导致喷漆时工件四处摇晃，影响喷漆效果，增加了工作难度，费时费力，浪费资源，而且现有的悬挂装置承重钩一体成型，只有悬挂作用，功能单一。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用不便缺陷，提供一种自动喷漆生产线的悬挂夹具。所述自动喷漆生产线的悬挂夹具具有便于使用等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷漆生产线的悬挂夹具，包括连接杆和夹持装置，所述连接杆的底部设置有连接座，所述连接座的底部两侧均开有凹槽，所述凹槽的内壁设置有一根固定杆，所述固定杆的两端分别与凹槽的两侧内壁固定连接，所述固定杆的外壁套接有承重装置，所述承重装置由卡杆和限位杆组成，所述限位杆一端与其中一根固定杆转动连接，所述卡杆靠近另一根固定杆一端的侧壁开有开口和固定槽，所述开口设置在固定槽的底部并与固定槽连通，所述限位杆和卡杆之间设置有连接轴，所述连接轴的外壁套接有扭簧，所述限位杆远离固定杆的一端顶部开有卡槽，所述卡槽的内壁底部开有限位槽。

优选的，所述限位杆的横截面为L形，所述限位杆垂直部分的一端与固定杆转动连接，所述限位杆水平部分和卡杆对应的一侧均开有与连接轴对应的插槽。

优选的，所述扭簧的两端分别与限位杆和卡杆的插槽内壁固定连接。

优选的，所述夹持装置由卡块、限位块和若干夹片组成，所述卡块的两侧设置有对应的夹片，所述卡块底部固定连接有限位块。

优选的，所述卡块与卡槽和限位块与限位槽均为相互对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动喷漆生产线的悬挂夹具，通过在连接座的底部两侧设置凹槽，凹槽内设置固定杆，其中一个固定杆的外壁套接有限位杆，另一个固定杆的外壁卡持有卡杆，卡杆和限位杆之间通过连接轴连接，连接轴的外壁套接有扭簧，扭簧的两端分别与卡杆和限位杆固定连接，使用时，扳动卡杆，使卡杆通过固定槽与固定杆卡持，然后扭簧作用使其卡紧，卡杆和限位杆也可配合作为卡扣对工件进行夹持，然后通过限位块和限位槽固定卡持卡块，夹片的底部用于夹持工件，本实用新型结构简单，使用方便，卡持牢固，承重装置易于拆卸更换和维护，夹持装置与承重装置结合紧密，使得工件在喷漆时不会被冲击摇晃，增加工作效率，减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承重装置结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置结构示意图。

图中标号：1、连接杆，2、连接座，3、凹槽，4、固定杆，5、承重装置，6、卡杆，7、限位杆，8、连接轴，9、插槽，10、卡槽，11、限位槽，12、扭簧，13、开口，14、固定槽，15、夹持装置，16、卡块，17、限位块，18、夹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动喷漆生产线的悬挂夹具，包括连接杆1和夹持装置15，所述连接杆1的底部设置有连接座2，所述连接座2的底部两侧均开有凹槽3，所述凹槽3的内壁设置有一根固定杆4，所述固定杆4的两端分别与凹槽3的两侧内壁固定连接，所述固定杆4的外壁套接有承重装置5，所述承重装置5由卡杆6和限位杆7组成，所述限位杆7一端与其中一根固定杆4转动连接，所述卡杆6靠近另一根固定杆4一端的侧壁开有开口13和固定槽14，所述开口13设置在固定槽14的底部并与固定槽14连通，所述限位杆7和卡杆6之间设置有连接轴8，所述连接轴8的外壁套接有扭簧12，卡杆6通过固定槽14与固定杆4卡持，然后扭簧12作用使其卡紧，卡杆6和限位杆7也可配合作为卡扣对工件进行夹持，所述限位杆7远离固定杆4的一端顶部开有卡槽10，所述卡槽10的内壁底部开有限位槽11，所述限位杆7的横截面为L形，所述限位杆7垂直部分的一端与固定杆4转动连接，所述限位杆7水平部分和卡杆6对应的一侧均开有与连接轴8对应的插槽9，所述扭簧12的两端分别与限位杆7和卡杆6的插槽9内壁固定连接，所述夹持装置15由卡块16、限位块17和若干夹片18组成，所述卡块16的两侧设置有对应的夹片18，所述卡块16底部固定连接有限位块17，所述卡块16与卡槽10和限位块17与限位槽11均为相互对应设置。

该自动喷漆生产线的悬挂夹具，通过在连接座2的底部两侧设置凹槽3，凹槽3内设置固定杆4，其中一个固定杆4的外壁套接有限位杆7，另一个固定杆4的外壁卡持有卡杆6，卡杆6和限位杆7之间通过连接轴8连接，连接轴8的外壁套接有扭簧12，扭簧12的两端分别与卡杆6和限位杆7固定连接，使用时，扳动卡杆6，使卡杆6通过固定槽14与固定杆4卡持，然后扭簧12作用使其卡紧，卡杆6和限位杆7也可配合作为卡扣对工件进行夹持，然后通过限位块17和限位槽11固定卡持卡块16，夹片18的底部用于夹持工件，本实用新型结构简单，使用方便，卡持牢固，承重装置5易于拆卸更换和维护，夹持装置15与承重装置5结合紧密，使得工件在喷漆时不会被冲击摇晃，增加工作效率，减少资源浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。