本实用新型涉空气干燥技术领域，尤其涉及一种紧凑风冷型鼓风热再生吸附式干燥机。
背景技术：
吸附式干燥机，吸附式干燥机运用了高级的化工科技，其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。
吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
吸附式干燥机的设计直接影响着干燥的效果。合适的干燥剂层、机筒、管路、阀门设计可以减少压降。特别是塔体尺寸和分流器的设计，关系到气流在塔体内的均匀走向和气流与干 燥剂的接触时间，从而直接影响干燥机的干燥效率。
然而，目前市场上零气耗鼓风热干燥机阀门众多，且管路复杂，整机占地较大，对于很多现场改造项目对设备的尺寸要求均有限制；常规零气耗鼓风热设备需供应冷却循环水，而该设备适用于空气环境湿度较低、气候干燥地区，大多数无法满足冷却水要求，从而大大限制了该设备的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述背景技术中存在的问题，提供了一种排布合理，换热效率高的紧凑风冷型鼓风热再生吸附式干燥机。
本实用新型采用了以下技术方案：
本实用新型紧凑风冷型鼓风热再生吸附式干燥机，包括第一罐体和第二罐体，还包括进气四通阀、出气四通阀、以及连接管路和控制系统，
所述的第一罐体和第二罐体的进气口分别与所述的进气四通阀连接，所述的第一罐体和第二罐体的出气口分别与所述的出气四通阀连接；所述的第一罐体和第二罐体中分别设有可再生的干燥剂；
所述的出气四通阀连接主出气管，所述的进气四通阀连接主进气管；所述的进气四通阀和出气四通阀之间设有再生通道，所述的再生通道包括鼓风再生通道和微热再生通道；所述的鼓风再生通道上设有第十一控制阀、鼓风机和冷却器；所述的微热再生通道上设有第六控制阀、加热器；所述的再生通道上设有第五控制阀。
作为优选，还包括第十二控制阀，所述的第十二控制阀的一端连接所述的微热再生通道上的加热器的进气端，另一端连接所述的主出气管。可以达到在所述的鼓风再生通道和微热再生通道再生效果不佳时，采用成品气干燥的功能。因成品气是已经被干燥处理过的气体，效果更佳。
作为优选，还包括第十四控制阀，所述的第十四控制阀的一端连接所述的第一罐体出气口，另一端连接所述的第二罐体出气口。
作为优选，所述的再生管路上连接第四排气阀。
作为优选，所述的鼓风再生通道上设有进气消音器。
作为优选，所述的第一罐体的进气口连接第二控制阀，所述的第二罐体的进气口连接第三控制阀。
作为优选，所述的第二控制阀的进气口设有排气消音器，所述的第三控制阀的进气口设有排气消音器。
作为优选，所述的冷却器采用铝板翅式结构。换热效率高，体积小。
作为优选，所述的第一罐体和第二罐体外表面包铝皮。减少再生时的热损失，从而节省大量的能量和缩短干燥剂再生过程。
作为优选，所述的第一罐体和第二罐体出气口安装温度检测装置。用于检测加热再生和冷吹时再生塔的温度，动态调整再生时间，提高再生能力。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比本实用新型一方面通过管路的合理设计排布减少了使用的控制阀的数量，布局简洁，减少设备的故障点，减少整机压降；另一方面，本实用新型采用鼓风再生通道和微热再生通道两条再生通道，提供两种运行模式可供选择；微热再生通道可在再生不完全的情况下对吸附剂进行强制再生，提高设备性能，延长吸附剂使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型中的结构框图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型紧凑风冷型鼓风热再生吸附式干燥机，包括第一罐体和第二罐体，还包括进气四通阀1、出气四通阀13、以及连接管路和控制系统，所述的第一罐体和第二罐体的进气口分别与所述的进气四通阀1连接，所述的第一罐体和第二罐体的出气口分别与所述的出气四通阀13连接；所述的第一罐体和第二罐体中分别设有可再生的干燥剂；所述的出气四通阀13连接主出气管，所述的进气四通阀1连接主进气管；所述的进气四通阀1和出气四通阀13之间设有再生通道，所述的再生通道包括鼓风再生通道和微热再生通道；所述的鼓风再生通道上设有第十一控制阀11、鼓风机7和冷却器10；所述的微热再生通道上设有第六控制阀6、加热器9；所述的再生通道上设有第五控制阀5。还包括第十二控制阀12，所述的第十二控制阀12的一端连接所述的微热再生通道上的加热器9的进气端，另一端连接所述的主出气管。还包括第十四控制阀14，所述的第十四控制阀14的一端连接所述的第一罐体出气口，另一端连接所述的第二罐体出气口。所述的再生管路上连接第四排气阀4。所述的鼓风再生通道上设有进气消音器8。所述的第一罐体的进气口连接第二控制阀2，所述的第二罐体的进气口连接第三控制阀3。所述的第二控制阀2的进气口设有排气消音器，所述的第三控制阀3的进气口设有排气消音器。所述的冷却器10采用铝板翅式结构。换热效率高，体积小。所述的第一罐体和第二罐体外表面包铝皮。减少再生时的热损失，从而节省大量的能量和缩短干燥剂再生过程。所述的第一罐体和第二罐体出气口安装温度检测装置。
所述的第一罐体和第二罐体根据工作状态分别作为吸附筒和再生筒。工作时，吸附筒和再生筒间歇交替运行，可以相互交换角色：吸附筒在工作时，再生筒进行再生，然后相互交换角色，吸附筒变再生筒，再生筒变吸附筒。
下面根据本实用新型的功能分为三个流程进行阐述。
吸附流程：气体由主进气管进所述的进气四通阀1，此时所述的进气四通阀1通往至吸附筒的阀门打开，所述的第一控制阀和第二控制阀2关闭，使得空气通过所述的进气四通阀1，进入所述的吸附筒，吸附筒中的干燥剂进行吸附，之后再经由所述的出气四通阀13进入主出气管。
微热再生流程：所述的进气消音器8吸入环境中的气体，因所述的鼓风机7的作用从所述的鼓风机7经过，此时所述的第五控制阀5控制阀门关闭，第六控制阀6控制阀门打开，第十二控制阀12控制阀门关闭，所述的加热器9通电，气体经过所述的加热器9加热，此时所述的第十一控制阀11控制阀门关闭，所述的出气四通阀13控制所述的再生通道与所述的再生筒之间打开，气体经过所述的出气四通阀13通向所述的再生筒，经过加热的气体经过所述的再生筒中的干燥剂，使干燥剂进行再生。此时，所述的进气四通阀1控制气体从所述的再生筒中的出来的气体经过所述的进气四通阀1通向所述的再生通道，经第四排气阀4排出。
冷吹再生流程：所述的冷吹再生流程，为一封闭循环过程。气体通过所述的鼓风机7，此时，第六控制阀6控制阀门关闭，第五控制阀5控制阀门打开，第四排气阀4控制阀门关闭，气体便经由所述的第五控制阀5通向所述的进气四通阀1，所述的进气四通阀1控制再生通道与所述的再生筒的进气口之间的阀门打开，所述的第三控制阀3控制阀门关闭，气体便进入所述的再生筒中。所述的出气四通阀13控制再生通道与所述的再生筒的出气口之间的阀门打开，随后，气体又进入再生通道中，此刻所述的第十一控制阀11控制阀门打开，进气消音器8关闭，气体经过所述的冷却器10回到鼓风机7。
当其中第一罐体作为吸附筒工作时，第二罐体可以作为再生筒进行内部吸附剂的再生。再生筒进行再生时，通过鼓风机7与加热器9的作用，将吸附剂内部的水分进行加热烘干，烘干完成后关掉加热器9，通过鼓风机7对吸附剂进行冷却。当吸附筒吸附将近结束时，再生筒再生完成，此时由所述的控制系统控制再生筒出气管路第二控制阀2或第三控制阀3打开，通过排气消音器平行输出一段时间后，再关闭第二控制阀2或第三控制阀3，及吸附和再生的工作进行交换，原来的吸附筒开始进行干燥再生，而原来的再生筒开始进行吸附工作，如此交替工作，采用这种方式进行再生，即常规鼓风加热式吸干机具有能耗大、再生周期长、再生效果差、管路控制阀较多、操作复杂同时维护费用和设备成本高等缺点。
更进一步地，本实用新型当采用环境中的气体再生所述的再生筒中的干燥剂效果不佳时，可以通过所述的控制系统控制所述的第十二控制阀12的阀门打开，将出气口的成品气通回再生通道，利用成品气进行再生。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围，这些改变也应视为本实用新型的保护范围。